CN213757749U - 一种旋钮开合微压锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋钮开合微压锅，包括锅身和锅盖，锅盖上侧面安装有面板，面板上安装有开合盖旋钮组合件，面板与锅盖之间安装有一对滑块；滑块内端设有调节柱，其外端翻折并形成扣合锅身侧边的倒扣，倒扣内端形状与面板的形状一致；调节柱与开合盖旋钮组合件相连，并随其旋转而控制滑块扣紧或松开锅盖与锅身侧边；倒扣内端在滑块松开锅盖时与面板分离，倒扣内端在滑块扣合锅盖时与面板碰触在一起；面板上安装有工作阀和泄压阀。本锅具通过旋转旋钮盖的即可实现一键控制锅盖的开合，操作简单；锅盖大部分采用玻璃设计，锅口密封圈可拆卸清洗，面板各部件的传动机构可视化，有污迹情况能便于拆卸清洁，杜绝产品在全封闭或半封闭时藏污现象。

Description

一种旋钮开合微压锅

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪器具技术领域，尤其涉及一种旋钮开合微压锅。

背景技术

现在市场上的微压锅，在开合方式的操作上比较复杂，有的利用锅盖与锅体之间的错位咬合，需要双手配合才能完成开合操作，有的由于结构过于复杂，让使用者难以理解其应用。有些低压锅在使用中容易出现盖与锅处于半开合状态而造成锅与盖扣不住，造成锅内压力泄露，引起安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种旋钮开合微压锅。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种旋钮开合微压锅，包括锅身和盖放于锅身上方的锅盖，所述锅盖上侧面安装有面板，所述面板上安装有开合盖旋钮组合件，所述面板与所述锅盖之间安装有一对滑块，所述面板两端开设有供所滑块滑动的缺口；所述滑块内端设有调节柱，其外端翻折并形成扣合所述锅身侧边的倒扣，所述倒扣内端形状与所述面板的形状一致；所述调节柱与所述开合盖旋钮组合件相连，并随其旋转而控制所述滑块扣紧或松开锅盖与锅身侧边；所述倒扣内端在滑块松开锅盖时与所述面板分离，所述倒扣内端在滑块扣合锅盖时与所述面板碰触在一起；所述面板上安装有用于排气的工作阀、以及用于辅助泄压的泄压阀。

本微压锅，只需单手控制开合盖旋钮组合件，即可控制滑块开合而实现扣紧或松开锅盖与锅身功能，操作便捷；工作阀及泄压阀的设置，可对锅内进行保压或泄压功能。

所述开合盖旋钮组合件包括转钮固定件、旋钮盖的和中心螺母；所述旋钮盖的设有将其上下侧贯穿的第二中心孔，底部设有一组对称设置的偏心导向槽，两所述偏心导向槽位于所述第二中心孔两侧；所述转钮固定件下侧安装有转钮固定轴；所述面板中部开设有供所述旋钮盖的置入的安装槽，所述安装槽开设有将其上下侧贯穿的第三中心孔和长槽，所述长槽以所述第三中心孔为中心对称设置有一对；所述锅盖中央开设有第一中心孔，所述旋钮盖的安装在所述安装槽内，所述转钮固定轴依次穿过所述第二中心孔、第三中心孔、第一中心孔后用所述中心螺母锁紧；所述调节柱穿过所述长槽后卡入所述偏心导向槽内，所述旋钮盖的绕所述转钮固定轴转动而带动所述调节柱沿所述长槽滑动，迫使所述滑块扣合或张开。长槽为调节柱提供滑行导轨，供其滑动；转动旋钮盖的，偏心导向槽迫使调节柱滑动，使得滑块扣合或张开。

所述转钮固定件下侧设有一圈凹凸面；所述旋钮盖的上部设有两个定位孔，两个所述定位孔对称设置且分别位于所述第二中心孔的两侧；所述定位孔内依次放入有张紧弹簧、手感柱，所述张紧弹簧下端顶着所述定位孔底部，其上端顶着所述手感柱下端，所述手感柱上端顶着所述凹凸面，转动所述旋钮盖的时，所述手感柱顶着所述凹凸面转动。凹凸面与手感柱、张紧弹簧的设置，在转动旋钮盖的时，使得旋钮盖的具有震动手感效果且发出嘀嘀响声来提醒使用者正在转动进行开合操作。

所述锅盖开设有第一排气孔和第二排气孔，所述面板开设有安装孔和卡位圆孔，所述卡位圆孔位于所述面板以下的位置形成套筒，圆孔开口处朝内延伸形成环状挡片；所述滑块设有滑槽；所述工作阀包括纵向贯通的工作阀本体、钢球和工作阀螺母，所述工作阀本体下端为外周设有螺纹的工作阀螺柱，所述工作阀螺柱由上而下依次穿过所述安装孔、滑槽、第二排气孔后与所述工作阀螺母旋紧，所述工作阀螺母下端开有泄气孔，所述钢球位于所述工作阀螺母内并压着所述泄气孔；所述泄压阀为具有内腔的圆筒结构，其包括位于下端的挡环和位于下端的泄压阀圆柱，内腔朝下开口与锅内连通，所述泄压阀圆柱外套套有泄压弹簧，所述挡环下侧开设有环槽，所述环槽内固定有胶圈；所述泄压阀安放在所述卡位圆孔的套筒内，所述挡环穿过所述滑槽后顶着所述锅盖的盖面，所述泄压弹簧下端顶着所述挡环，所述泄压弹簧上端顶着所述环状挡片，所述泄压阀的内腔开口对准所述第一排气孔；所述泄压阀圆柱的直径小于所述卡位圆孔的环状挡片所形成通孔的孔径，所述挡环的直径小于所述卡位圆孔的孔径，所述泄压阀排气时，所述泄压阀沿所述卡位圆孔升起而排气。正常使用时，钢球堵住泄气孔，实现保压功能，当锅内压力达到1.5至3kPa时，钢球自动升起，使得泄气孔将锅内与工作阀本体的贯通通道与锅外连通，实现排气功能；正常状态，在泄压弹簧的作用下，泄压阀下端顶着锅盖盖面，内腔对准第一排气孔，胶圈起到密封作用，有利于锅内保压；当锅内压力超过设定值，压力会把泄压阀顶起，使得泄压阀升起，泄压阀圆柱沿环状挡片形成的通孔向上滑行升起，锅内、卡位圆孔及锅外连通，形成排气通道。

所述旋钮盖的上侧设置有旋钮指示点，所述面板上设有开位置及关位置，转动所述旋钮盖的扣合所述滑块时，所述旋钮指示点指向关位置，转动所述旋钮盖的张开所述滑块时，所述旋钮指示点指向开位置。旋钮指示点的设置，可便于使用者确认本锅具使用的状态，锅盖是否扣合或松开。

所述锅身两侧安装有侧耳，所述侧耳包括侧耳本体和护圈，所述侧耳本体中部拱起形成U型结构，其两端分别设有级位，所述护圈套设在级位上，所述侧耳本体通过螺丝固定在所述锅身侧壁上。

所述锅盖包括玻璃盖和密封圈，所述密封圈开设有环形槽位，所述玻璃盖套在所述密封圈的环形槽位上；所述第一中心孔、第一排气孔、第二排气孔位于所述玻璃盖上。

所述倒扣为塑料材质制成的匚形环扣件。塑料材质制成的匚形环扣件，在锅内压力过大超过材料韧带后，倒扣会出现弯曲变形，形成向外翻，在达到一定斜度时，滑块扣自动往外滑出，锅盖会往上升，锅内压力便会泄出，完成泄压功能。

一组所述偏心导向槽为弧形走向且对开设置的导向槽。弧形走向的导向槽，使得调节柱随其导向发生偏转，从而实现滑块的扣合与张开。

所述转钮固定件上侧面设置有若干与所述转钮固定轴同心的同心圆凹槽。同心圆凹槽有利于增大接触的摩擦力。

与现有技术对比，本实用新型的优点在于：本锅具通过旋钮盖的的旋转即可实现一键控制锅盖的开合，操作简单；锅盖大部分采用玻璃设计，锅口密封圈可拆卸清洗，面板各部件的传动机构可视化，有污迹情况能便于拆卸清洁，杜绝产品在全封闭或半封闭时藏污现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构分解示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为图2中A-A处的剖面图；

图4为本实用新型实施例开合盖旋钮组合件的结构分解示意图；

图5为本实用新型实施例转钮固定件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例旋钮盖的的结构示意图；

图7为本实用新型实施例旋钮盖的的俯视图；

图8为本实用新型实施旋钮盖的的仰视图；

图9为本实用新型实施例面板上侧方向的结构示意图；

图10为本实用新型实施例面板下侧方向的结构示意图；

图11为本实用新型实施例滑块的结构示意图；

图12为本实用新型实施例滑块的纵向剖面图；

图13为本实用新型实施例工作阀的纵向剖面图；

图14为本实用新型实施例工作阀螺母的纵向剖面图；

图15为本实用新型实施例中心螺母的纵向剖面图；

图16为本实用新型实施例泄压阀的纵向剖面图；

图17为本实用新型实施例锅盖的结构分解示意图；

图18为本实用新型实施例密封圈的纵向剖面图；

图19为本实用新型实施例侧耳的结构分解示意图；

图20为本实用新型实施例处于开盖状态的结构示意图；

图21为本实用新型实施例处于合盖状态的结构示意图；

图22为本实用新型实施例沿纵轴线剖开的立体图。

图中附图标记含义：001、转钮固定件；0011、转钮固定轴；0012、凹凸面；002、旋钮盖的；0021、定位孔；0022、偏心导向槽；0023、第二中心孔； 0024、旋钮指示点；003、手感柱；004、张紧弹簧；005、面板；0051、卡位圆孔；00511、套筒；00512、环状挡片；0052、安装孔；0053、缺口；0054、长槽；0055、第三中心孔；0056、安装槽；006、泄压弹簧；007、泄压阀；0071、泄压阀圆柱；0072、环槽；008、胶圈；009、工作阀螺母；010、中心螺母；011、工作阀；0111、工作阀本体；0112、工作阀螺柱；012、密封圈；0121、环形槽位；013、玻璃盖；0131、第一排气孔；0132、第一中心孔；0133、第二排气孔； 014、滑块；0141、倒扣；0142、调节柱；0143、滑槽；015、钢球；016、侧耳本体；0161、级位；017、护圈；018、锅身。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1至图22，为一种旋钮开合微压锅，包括锅身018和盖放于锅身018 上方的锅盖，锅盖上侧面安装有面板005，面板005上安装有开合盖旋钮组合件，面板005与锅盖之间安装有一对滑块014，面板005两端开设有供所滑块014滑动的缺口0053；滑块014内端设有调节柱0142，其外端翻折并形成扣合锅身018 侧边的倒扣0141，倒扣0141内端形状与面板005的形状一致；调节柱0142与开合盖旋钮组合件相连，并随其旋转而控制滑块014扣紧或松开锅盖与锅身018 侧边；倒扣0141内端在滑块014松开锅盖时与面板005分离，倒扣0141内端在滑块014扣合锅盖时与面板005碰触在一起；面板005上安装有用于排气的工作阀011、以及用于辅助泄压的泄压阀007。

本微压锅，只需单手控制开合盖旋钮组合件，即可控制滑块014开合而实现扣紧或松开锅盖与锅身018功能，操作便捷；工作阀011及泄压阀007的设置，可对锅内进行保压或泄压功能；滑块014配合工作阀011、泄压阀007的使用，使得产生的蒸汽难以从锅内逃逸，使其处于一个密封的状态，从而积聚蒸汽，形成有压环境。

开合盖旋钮组合件包括转钮固定件001、旋钮盖的002和中心螺母010；旋钮盖的002设有将其上下侧贯穿的第二中心孔0023，底部设有一组对称设置的偏心导向槽0022，两偏心导向槽0022位于第二中心孔0023两侧；转钮固定件 001下侧安装有转钮固定轴0011；面板005中部开设有供旋钮盖的002置入的安装槽0056，安装槽0056开设有将其上下侧贯穿的第三中心孔0055和长槽 0054，长槽0054以第三中心孔0055为中心对称设置有一对；锅盖中央开设有第一中心孔0132，旋钮盖的002安装在安装槽0056内，转钮固定轴0011依次穿过第二中心孔0023、第三中心孔0055、第一中心孔0132后用中心螺母010 锁紧；调节柱0142穿过长槽0054后卡入偏心导向槽0022内，旋钮盖的002绕转钮固定轴0011转动而带动调节柱0142沿长槽0054滑动，迫使滑块014扣合或张开。长槽0054为调节柱0142提供滑行导轨，供其滑动；转动旋钮盖的002，偏心导向槽0022迫使调节柱0142滑动，使得滑块014扣合或张开。

转钮固定件001下侧设有一圈凹凸面0012；旋钮盖的002上部设有两个定位孔0021，两个定位孔0021对称设置且分别位于第二中心孔0023的两侧；定位孔0021内依次放入有张紧弹簧004、手感柱003，张紧弹簧004下端顶着定位孔0021底部，其上端顶着手感柱003下端，手感柱003上端顶着凹凸面0012，转动旋钮盖的002时，手感柱003顶着凹凸面0012转动。凹凸面0012与手感柱003、张紧弹簧004的设置，在转动旋钮盖的002时，使得旋钮盖的002具有震动手感效果且发出嘀嘀响声来提醒使用者正在转动进行开合操作。

锅盖开设有第一排气孔0131和第二排气孔0133，面板005开设有安装孔 0052和卡位圆孔0051，卡位圆孔0051位于面板005以下的位置形成套筒00511，圆孔开口处朝内延伸形成环状挡片00512；滑块014设有滑槽0143；工作阀011 包括纵向贯通的工作阀本体0111、钢球015和工作阀螺母009，工作阀本体0111 下端为外周设有螺纹的工作阀螺柱0112，工作阀螺柱0112由上而下依次穿过安装孔0052、滑槽0143、第二排气孔0133后与工作阀螺母009旋紧，工作阀螺母009下端开有泄气孔，钢球015位于工作阀螺母009内并压着泄气孔；泄压阀007为具有内腔的圆筒结构，其包括位于下端的挡环和位于下端的泄压阀圆柱0071，内腔朝下开口与锅内连通，泄压阀圆柱0071外套套有泄压弹簧006，挡环下侧开设有环槽0072，环槽0072内固定有胶圈008；泄压阀007安放在卡位圆孔0051的套筒00511内，挡环穿过滑槽0143后顶着锅盖的盖面，泄压弹簧006下端顶着挡环，泄压弹簧006上端顶着环状挡片00512，泄压阀007的内腔开口对准第一排气孔0131；泄压阀圆柱0071的直径小于卡位圆孔0051的环状挡片00512所形成通孔的孔径，挡环的直径小于卡位圆孔0051的孔径，泄压阀007排气时，泄压阀007沿卡位圆孔0051升起而排气。正常使用时，钢球015 堵住泄气孔，实现保压功能，当锅内压力达到1.5至3kPa时，钢球015自动升起，使得泄气孔将锅内与工作阀本体0111的贯通通道与锅外连通，实现排气功能；正常状态，在泄压弹簧006的作用下，泄压阀007下端顶着锅盖盖面，内腔对准第一排气孔0131，胶圈008起到密封作用，有利于锅内保压；当锅内压力超过设定值，压力会把泄压阀007顶起，使得泄压阀007升起，泄压阀圆柱0071沿环状挡片00512形成的通孔向上滑行升起，锅内、卡位圆孔0051及锅外连通，形成排气通道。

旋钮盖的002上侧设置有旋钮指示点0024，面板005上设有开位置及关位置，转动旋钮盖的002扣合滑块014时，旋钮指示点0024指向关位置，转动旋钮盖的002张开滑块014时，旋钮指示点0024指向开位置。旋钮指示点0024 的设置，可便于使用者确认本锅具使用的状态，锅盖是否扣合或松开。

锅身018两侧安装有侧耳，侧耳包括侧耳本体016和护圈017，侧耳本体 016中部拱起形成U型结构，其两端分别设有级位0161，护圈017套设在级位 0161上，侧耳本体016通过螺丝固定在锅身018侧壁上。

锅盖包括玻璃盖013和密封圈012，密封圈012开设有环形槽位0121，玻璃盖013套在密封圈012的环形槽位0121上；第一中心孔0132、第一排气孔 0131、第二排气孔0133位于玻璃盖013上。

倒扣0141为塑料材质制成的匚形环扣件。塑料材质制成的匚形环扣件，在锅内压力过大超过材料韧带后，倒扣0141会出现弯曲变形，形成向外翻，在达到一定斜度时，滑块014扣自动往外滑出，锅盖会往上升，锅内压力便会泄出，完成泄压功能。匚形环密封结构，在压力容器中的应用是比较常见的，属于现有技术，不涉及技术的改进，因此不具体分析。

一组偏心导向槽0022为弧形走向且对开设置的导向槽。弧形走向的导向槽，使得调节柱0142随其导向发生偏转，从而实现滑块014的扣合与张开。

转钮固定件001上侧面设置有若干与转钮固定轴同心的同心圆凹槽。同心圆凹槽有利于增大接触的摩擦力

微压锅，是通过某些手段来阻止锅内蒸汽逸出，使锅内处于一个负压状态，在达到临界值时再将压力排出，整体上有点类似于压力锅，但与压力锅不同的是，微压锅的锅内压力远远小于压力锅，但大于普通锅，是综合了压力锅的节能与普通锅的方便易用的特点的锅具。

本实施例的装配：

一、完成开合盖旋钮组合件的组装：

1、把张紧弹簧004、手感柱003按顺序放置于定位孔0021中；

2、把转钮固定轴0011穿过旋钮盖的002的第二中心孔0023。

二、完成玻璃盖013与密封圈012的组装：

1、把玻璃盖013套到密封圈012上的环形槽位0121上，使其形成一个整体。

三、面板005与气阀、滑块014的组装：

1、把胶圈008固定在泄压阀007底部的环槽0072中；把泄压阀007弹簧套在泄压阀圆柱0071上；

2、把滑块014分别安装到面板005内，使滑块014上的调节柱0142穿过面板005的长槽0054中；

3、把泄压阀007从面板005卡位圆孔0051穿过，使其卡在面板005上；

4、把工作阀011由面板005由上至下穿过安装孔0052。

四、低压盖组装件整套组装：

1、把开合盖旋钮组合件中的转钮固定轴0011由上至下穿过面板005组合件中的第三安装孔0052，并使滑块014上的调节柱0142穿过旋转盖的上的偏心导向槽0022，使其形成一个传动机构；

2、把上述传动机构中的转钮固定轴0011穿过玻璃盖013的第一中心孔 0132，把工作阀螺柱0112穿过玻璃盖013的第二排气孔0133；

3、把工作阀011钢球015放置于工作阀螺母009的泄气孔内；

4、分别用工作阀螺母009及中心螺母010旋紧，整个微压盖完成装配。

五、锅身018与侧耳组装：

1、把护圈017按方向套到侧耳本体016上的级位0161上，并按要求用螺丝固定到锅身018上，从而形成一个整体。

本实施例中，锅内气压的临界值范围采用0.5～2KPa。厨房常用的气压锅常见分类为：1.高压力锅：其工作气压在50至120kpa之间，当锅内气压达到5kp 危险值时锅盖的安全装置会起到自锁作用，使锅盖不能打开。2.低压锅：其工作气压在2至4kpa之间，在使用中能随时打开锅盖正行查看锅内食品或添加物料；3.微压锅：其工作压力在0.5至2kpa之间，其原理与低压锅一样，只是压力比其再低一点点，优点在于锅盖可用玻璃材料，能实时观看到锅内食物的，在视觉上起到一定的作用。

本实施例的工作原理：

1、左右旋转面板005上的旋钮盖的002，在旋钮盖的002中的偏心导向槽 0022与滑块014调节柱0142的作用下使滑块014左右平移，实现滑块014上的倒扣0141与锅边分离或扣上。因旋钮盖的002中安装有手感柱003，且转钮固定件001内部设有凹凸面0012，在张紧弹簧004的作用下转动过程中，旋钮盖的002带有震动手感效果且发出嘀嘀响声。

2、在旋钮指示点0024旋转到面板005设置“关”位置时，盖与锅自动扣住，当锅内压力达到1.5至3kpa时，钢球015自动上升，自动排出锅内高出的气压。假如工作阀011堵塞，当锅内气压上升至4至5kpa时，泄压阀007会自动上升，排放锅内高出气压。当锅内气压达到6到8kpa时，塑料材质制成的匚形环扣件，在锅内压力过大超过材料韧带后，倒扣0141会出现弯曲变形，形成向外翻，在达到一定斜度时；滑块014扣的倒扣0141自动翻滑开，使盖体与锅体自动分离，气压全部泄出，杜绝安全事故发生。

重大创新点：

本旋钮微压锅，锅盖大部份采用玻璃设计，锅口密封圈012改用可拆清洗，面板005各部件表面处理为内外精细处理，实现表里如一，在镂空状态下能一目了然看到面板005内的传动机构。在发现有污渍情况下只拆开2个螺母便能清洁。在镂空状态下杜绝产品在全封闭或半封闭时藏污现象。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种旋钮开合微压锅，包括锅身和盖放于锅身上方的锅盖，其特征在于：所述锅盖上侧面安装有面板，所述面板上安装有开合盖旋钮组合件，所述面板与所述锅盖之间安装有一对滑块，所述面板两端开设有供所滑块滑动的缺口；所述滑块内端设有调节柱，其外端翻折并形成扣合所述锅身侧边的倒扣，所述倒扣内端形状与所述面板的形状一致；所述调节柱与所述开合盖旋钮组合件相连，并随其旋转而控制所述滑块扣紧或松开锅盖与锅身侧边；所述倒扣内端在滑块松开锅盖时与所述面板分离，所述倒扣内端在滑块扣合锅盖时与所述面板碰触在一起；所述面板上安装有用于排气的工作阀、以及用于辅助泄压的泄压阀。

2.根据权利要求1所述的旋钮开合微压锅，其特征在于：所述开合盖旋钮组合件包括转钮固定件、旋钮盖的和中心螺母；所述旋钮盖的设有将其上下侧贯穿的第二中心孔，底部设有一组对称设置的偏心导向槽，两所述偏心导向槽位于所述第二中心孔两侧；所述转钮固定件下侧安装有转钮固定轴；所述面板中部开设有供所述旋钮盖的置入的安装槽，所述安装槽开设有将其上下侧贯穿的第三中心孔和长槽，所述长槽以所述第三中心孔为中心对称设置有一对；所述锅盖中央开设有第一中心孔，所述旋钮盖的安装在所述安装槽内，所述转钮固定轴依次穿过所述第二中心孔、第三中心孔、第一中心孔后用所述中心螺母锁紧；所述调节柱穿过所述长槽后卡入所述偏心导向槽内，所述旋钮盖的绕所述转钮固定轴转动而带动所述调节柱沿所述长槽滑动，迫使所述滑块扣合或张开。

3.根据权利要求2所述的旋钮开合微压锅，其特征在于：所述转钮固定件下侧设有一圈凹凸面；所述旋钮盖的上部设有两个定位孔，两个所述定位孔对称设置且分别位于所述第二中心孔的两侧；所述定位孔内依次放入有张紧弹簧、手感柱，所述张紧弹簧下端顶着所述定位孔底部，其上端顶着所述手感柱下端，所述手感柱上端顶着所述凹凸面，转动所述旋钮盖的时，所述手感柱顶着所述凹凸面转动。

4.根据权利要求2所述的旋钮开合微压锅，其特征在于：所述锅盖开设有第一排气孔和第二排气孔，所述面板开设有安装孔和卡位圆孔，所述卡位圆孔位于所述面板以下的位置形成套筒，圆孔开口处朝内延伸形成环状挡片；所述滑块设有滑槽；所述工作阀包括纵向贯通的工作阀本体、钢球和工作阀螺母，所述工作阀本体下端为外周设有螺纹的工作阀螺柱，所述工作阀螺柱由上而下依次穿过所述安装孔、滑槽、第二排气孔后与所述工作阀螺母旋紧，所述工作阀螺母下端开有泄气孔，所述钢球位于所述工作阀螺母内并压着所述泄气孔；所述泄压阀为具有内腔的圆筒结构，其包括位于下端的挡环和位于下端的泄压阀圆柱，内腔朝下开口与锅内连通，所述泄压阀圆柱外套套有泄压弹簧，所述挡环下侧开设有环槽，所述环槽内固定有胶圈；所述泄压阀安放在所述卡位圆孔的套筒内，所述挡环穿过所述滑槽后顶着所述锅盖的盖面，所述泄压弹簧下端顶着所述挡环，所述泄压弹簧上端顶着所述环状挡片，所述泄压阀的内腔开口对准所述第一排气孔；所述泄压阀圆柱的直径小于所述卡位圆孔的环状挡片所形成通孔的孔径，所述挡环的直径小于所述卡位圆孔的孔径，所述泄压阀排气时，所述泄压阀沿所述卡位圆孔升起而排气。

5.根据权利要求2所述的旋钮开合微压锅，其特征在于：所述旋钮盖的上侧设置有旋钮指示点，所述面板上设有开位置及关位置，转动所述旋钮盖的扣合所述滑块时，所述旋钮指示点指向关位置，转动所述旋钮盖的张开所述滑块时，所述旋钮指示点指向开位置。

6.根据权利要求1所述的旋钮开合微压锅，其特征在于：所述锅身两侧安装有侧耳，所述侧耳包括侧耳本体和护圈，所述侧耳本体中部拱起形成U型结构，其两端分别设有级位，所述护圈套设在级位上，所述侧耳本体通过螺丝固定在所述锅身侧壁上。

7.根据权利要求4所述的旋钮开合微压锅，其特征在于：所述锅盖包括玻璃盖和密封圈，所述密封圈开设有环形槽位，所述玻璃盖套在所述密封圈的环形槽位上；所述第一中心孔、第一排气孔、第二排气孔位于所述玻璃盖上。

8.根据权利要求1所述的旋钮开合微压锅，其特征在于：所述倒扣为塑料材质制成的匚形环扣件。

9.根据权利要求2所述的旋钮开合微压锅，其特征在于：一组所述偏心导向槽为弧形走向且对开设置的导向槽。

10.根据权利要求2所述的旋钮开合微压锅，其特征在于：所述转钮固定件上侧面设置有若干与所述转钮固定轴同心的同心圆凹槽。

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