CN210106644U - 一种具有火力段位提示功能的燃气旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有火力段位提示功能的燃气旋塞阀，包括阀体、阀杆以及安装在阀体上保持所述阀杆直立的固定板，所述固定板的下方设置有穿套在阀杆上可与阀杆同步转动的拨轮，所述固定板朝向阀体的一侧具有延伸至拨轮附近的孔柱，所述孔柱内设置有可滑动的钢珠以及抵推钢珠部分露出孔柱与拨轮接触的复位弹簧，所述拨轮上设有多个沿周向分布的与所述钢珠配合的限位槽，每个限位槽对应燃气旋塞阀的一个火力段位。本实用新型旋塞阀的拨轮随阀杆同步转动，当阀杆驱动阀芯转动至特定火力段位时，孔柱内的钢珠掉入相应的限位槽内，发出具有提示作用的咔嗒声，方便使用者控制灶具的火力。

Description

一种具有火力段位提示功能的燃气旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及一种燃气旋塞阀，尤其涉及一种具有火力段位提示功能的燃气旋塞阀。

背景技术

燃气旋塞阀是燃气用具中最重要的部件之一，它一般包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀体上设置有保持阀杆处于直立状态的固定板，所述阀体的内部设置有进气孔、出气孔以及与阀芯配合的阀芯孔，所述阀芯内部设置有连通进气孔和出气孔的通气孔，所述出气孔在阀芯孔侧面形成进气口，所述通气孔在阀芯侧面形成出气口，当阀杆带着阀芯转动时，进气口和出气口重叠的面积发生改变，使得阀体输出的燃气随之发生变化。

家用燃气旋塞阀一般具有多个火力段位，包括内外环小火、内外环大火、内环中火外环大火、内外环中火、内环中火和内环小火等，因阀杆是无级转动，使用时无法得知阀体输出气量的准确火力段位，必须查看灶具才可以获知，使用便利性较差。

为解决该问题，如CN206816931U公开了一种带阻尼挡位的燃气调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯、卡簧、压板、挡板、阀盖板、顶杆和复位弹簧，阀杆的上端穿过阀盖板上的圆孔并滑动配合，长摩擦超越驱动杆与驱动槽配合、并与圆弧形凸起或圆弧形摩擦段滑动配合，短驱动杆与另一个驱动槽配合；第一复位弹簧与所述挡板和阀盖板配合、第二复位弹簧与顶杆上端的圆盘配合，圆盘位于下沉孔内。阀杆转动时，长摩擦超越驱动杆与圆弧形凸起摩擦发出声音，具有警示和提醒作用，但并不能指示燃气阀的火力段位。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有火力段位提示功能的燃气旋塞阀。

一种具有火力段位提示功能的燃气旋塞阀，包括阀体、阀杆以及安装在阀体上保持所述阀杆直立的固定板，所述固定板的下方设置有穿套在阀杆上可与阀杆同步转动的拨轮，所述固定板朝向阀体的一侧具有延伸至拨轮附近的孔柱，所述孔柱内设置有可滑动的钢珠以及抵推钢珠部分露出孔柱与拨轮接触的复位弹簧，所述拨轮上设有多个沿周向分布的与所述钢珠配合的限位槽，每个限位槽对应燃气旋塞阀的一个火力段位。

所述火力段位是指旋塞阀的出气量，因出气量与灶具的火力正相关，通常用火力代表燃气阀的出气情况。旋塞阀的火力段位是人为定义的，对于每个段位的出气量并没有精确的定义，只是用于表示几个火力段位之间出气量的相对大小。本领域技术人员都知晓，旋塞阀是依靠阀芯和阀芯孔上的开口重叠面积来调节出气量的大小，而重叠面积又会随着阀芯的转动发生变化，因此火力段位又是与阀杆转动角度对应的。

因拨轮穿套在阀杆上，两者之间不可避免具有间隙，如果拨轮是悬空，由于钢珠一直抵着拨轮，造成拨轮发生一定角度的倾斜，优选的，所述拨轮的背面贴靠阀体。

更优选的，所述阀体的内部具有阀芯孔，所述阀体具有封闭所述阀芯孔的阀盖，所述拨轮的背面贴靠阀盖。

如果拨轮整个表面都贴靠在阀体上，会造成拨轮随阀杆转动过程中与阀体之间产生摩擦力较大，使用时需要施加较大的扭力才能转动阀杆，优选的，所述拨轮的背面具有贴靠阀体的凸台，仅仅凸台与阀体贴靠，可以减小拨轮与阀体之间的摩擦力。

因为阀盖是靠螺钉固定在阀体上的，如果将凸台设于拨轮的边沿位置，会造成凸台与螺钉干涉，优选的，所述凸台位于拨轮的中心位置，所述阀体上具有抵接拨轮的翻钉，翻钉的位置与所述钢珠相对应，翻钉支撑拨轮，防止它出现倾斜。

优选的，所述阀盖具有折边，所述折边的外表面安装有微动开关。

优选的，所述限位槽设于拨轮的边沿位置。

优选的，所述限位槽的两个沿拨轮径向布置的侧壁为斜面，方便钢珠进出所述限位槽。

优选的，所述孔柱背对拨轮的一端设置有抵接复位弹簧的螺钉，利用螺钉堵住孔柱的一端，防止弹簧和钢珠从该端掉出，而且安装方便。

优选的，所述阀杆上套设有压板，所述压板与拨轮之间设置有弹簧，所述拨轮的表面具有容纳弹簧的凹槽。

优选的，所述燃气旋塞阀具有7个火力段位，拨轮上设置有7个限位槽。

优选的，所述阀体内设置有由阀杆驱动的阀芯，所述阀芯的周侧面设置多个配气孔，至少部分配气孔为两段式结构的台阶孔，台阶孔的外侧段比内侧段的孔径大。

本实用新型旋塞阀的拨轮随阀杆同步转动，当阀杆驱动阀芯转动特定火力段位时，孔柱内的钢珠掉入相应的限位槽内，发出具有提示作用的咔嗒声，方便操作者控制灶具火力。

附图说明

图1为本实用新型燃气旋塞阀的剖面图。

图2为本实用新型燃气旋塞阀爆炸结构示意图图。

图3为本实用新型旋塞阀的阀杆部分的剖面图。

图4为本实用新型拨轮的结构示意图，(a)为正面，(b)为侧面。

图5为本实用新型旋塞阀各火力段位的配气示意图，(a)为熄火，(b)为内、外小火，(c)为内、外环大火，(d)为内环中火、外环大火，(e)为内、外环中火，(f)内环中火，(g)内环小火。

具体实施方式

如图1-4所示，一种燃气旋塞阀，包括阀体1、阀杆2和安装在阀体1上的固定板3，固定板3为拱形结构，中部具有供阀杆2穿过的圆孔31，圆孔31的边沿具有包围阀杆2的翻边，保持阀杆呈直立状态，并避免其发生晃动。

阀杆2通过底部的拨叉与阀芯连动，为了实现阀杆2的轴向固定，阀杆2上设置有位于固定板3内侧的卡簧4，卡簧4嵌在阀杆2圆周面上的卡槽内，并且其外径大于圆孔31的直径，可以阻止阀杆2轴向移动，避免阀杆2与阀芯9脱离。

在未点火前，阀杆2是不能转动的，该功能主要靠限位板5实现。限位板5上具有与阀杆2配合的D型孔52，使得它能够与限位板5同步转动。限位板5的边沿具有卡槽51，同时固定板3的背面具有卡块32，当卡块32进入卡槽51内时，限制限位板5的转动，当然同时也限制了阀杆2的转动。而当下压阀杆2点火时，卡簧4压着限位板5下移，使得卡块32脱离卡槽51，固定板3对限位板5不再具有限制作用，阀杆2和限位板4可以自动转动。

如图2-3所示，限位板5的下方具有压板6，压板6的中心设置有与阀杆2间隙配合的圆孔61，也就是说压板6不会随阀杆2转动。当下压阀杆2点火时，限位板5也推着压板6下移，压板6下移过程中就会触及微动开关13的弹片，从而打开点火装置。

如图1所示，阀体1上设置有用于封闭阀芯孔的盖板11，盖板11的边沿具有折边112，折边112用于固定安装微动开关13。阀杆2穿过盖板11与阀芯9配合。压板6的下方设置有抵靠盖板11的拨轮8，拨轮8和压板6之间设置有弹簧7，如图4所示，拨轮8由金属片冲压形成，底面形成抵触盖板11的凸台83，顶面形成容纳弹簧7的凹槽82，拨轮8的边沿设置有7个限位槽81，限位槽81沿径向的两个侧壁为斜面。拨轮8的中心设置有与阀杆2配合的D型孔80，因此拨轮8可以随阀杆同步转动。

如图3所示，固定板3的背面具有延伸至拨轮8附近的孔柱31，孔柱内设置有复位弹簧32和钢珠33，钢珠33可以在孔柱31内滑动，并且部分露出孔柱31，与拨轮8接触。孔柱31背对拨轮8的一端设置有螺钉34，复位弹簧32的两端分别抵接螺钉34和钢珠33，由于复位弹簧32的作用力，钢珠33始终接触拨轮8的上表面。

为了防止凸轮收钢珠33压迫而发生倾斜，盖板11上设置有抵靠拨轮8的翻钉111，翻钉111有盖板的局部翻折形成，翻钉111与钢珠33的位置相对应。

当拨轮8随阀杆2转动时，钢珠33在拨轮8的上表面滑动，由于限位槽81设置在钢珠33的滑动轨迹上，当钢珠遇见限位槽81，在复位弹簧32的作用下，钢珠33就会掉入限位槽81内，由于钢珠33是突然悬空，它碰击拨轮8的表面，发出咔嗒声。由于限位槽81沿径向布置的侧壁为斜面，继续转动拨轮8，钢珠33可以容易从限位槽81内爬出，同时压缩复位弹簧32。

本实用新型阀杆为2两段式结构，底段连接传动机构10，传动机构10连接电磁阀12，当下压阀杆2时，通过传动机构打开电磁阀12，让燃气进入到阀体内部，点火同时让灶具工作。

阀体内部设置有内环出气孔14和外环出气孔15，阀芯9上设置有处于不同高度的内环配气孔和外环配气孔，如图5所示，本实用新型具有5个内环配气孔，4个外环配气孔。当阀杆2带动阀芯9旋转时，不同的配气孔会与内环出气孔和外环出气孔重合，从而调节阀体的出气量。

本实用新型所述的火力段位表示的是旋塞阀的出气量，包括内环和外环的，每个火力段位代表不同的出气量。如图5所示，本实用新型的旋塞阀具有7种出气方式，也就代表具有7个火力段位。每个图都代表一个火力段位，其中左边为内环配气图，右边为外环配气图。

在初始状态，旋塞阀处于关闭状态，阀杆转动的角度为0°，因此没有任何配气孔与出气孔重合。

当阀芯转动50°时，内环配气孔91与内环出气孔14对准，外环配气孔96与外环出气孔15对准，此时旋塞阀处于内环小火、外环小火的火力段位。阀体内的进气孔与阀芯9的中心孔90连通，燃气经由中心孔90、配气孔和出气孔输出阀体1。

当阀芯转动90°时，内环配气孔92与内环出气孔14对准，外环配气孔97与外环出气孔15对准，此时旋塞阀处于内环大火、外环小火的火力段位。

当阀芯转动135°时，内环配气孔93与内环出气孔14对准，外环配气孔98与外环出气孔15对准，此时旋塞阀处于内环中火、外环大火的火力段位。

当阀芯转动165°时，内环配气孔94与内环出气孔14对准，外环配气孔99与外环出气孔15对准，此时旋塞阀处于内环中火、外环中火的火力段位。

当阀芯转动195°时，内环配气孔94与内环出气孔14对准，外环出气孔不对准任何配气孔，此时旋塞阀处于内环中火，外环无火的火力段位。

当阀芯转动230°时，内环配气孔95与内环出气孔14对准，外环出气孔不对准任何配气孔，此时旋塞阀处于内环小火，外环无火的火力段位。

拨轮8上的7个限位槽81的角度分布与7个火力段位一一对应设置，也就是说7个限位槽81的角度分布是0°、50°、90°、135°、165°、195°和230°，当拨轮转过相应角度后，钢珠33就会掉入相应角度的限位槽81内，掉入时发出咔嗒声，可以提示旋塞阀已经处于相应的火力段位，方便操作者控制灶具火力。

本实用新型配气孔91、配气孔93、配气孔94、配气孔95、配气孔96、配气孔98、配气孔99均为两段式结构的台阶孔，其配气量由孔径较小的内侧端决定，因此在阀芯转动的一定角度范围内，该配气孔的配气量是保持不变的，那么对于设定限位槽81的角度就无需那么严格，显而易见配气孔也可以是孔径均一的通孔。

Claims (10)

1.一种具有火力段位提示功能的燃气旋塞阀，包括阀体、阀杆以及安装在阀体上保持所述阀杆直立的固定板，其特征在于，所述固定板的下方设置有穿套在阀杆上可与阀杆同步转动的拨轮，所述固定板朝向阀体的一侧具有延伸至拨轮附近的孔柱，所述孔柱内设置有可滑动的钢珠以及抵推钢珠部分露出孔柱与拨轮接触的复位弹簧，所述拨轮上设有多个沿周向分布的与所述钢珠配合的限位槽，每个限位槽对应燃气旋塞阀的一个火力段位。

2.如权利要求1所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述拨轮的背面贴靠阀体。

3.如权利要求2所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述阀体的内部具有阀芯孔，所述阀体具有封闭所述阀芯孔的阀盖，所述拨轮的背面贴靠阀盖。

4.如权利要求2或3所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述拨轮的背面具有贴靠阀体的凸台。

5.如权利要求4所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述凸台位于拨轮的中心位置，所述阀体上具有抵接拨轮的翻钉，翻钉的位置与所述钢珠相对应。

6.如权利要求1所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述限位槽设于拨轮的边沿位置。

7.如权利要求1所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述限位槽的两个沿拨轮径向布置的侧壁为斜面。

8.如权利要求1所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述孔柱背对拨轮的一端设置有抵接复位弹簧的螺钉。

9.如权利要求1所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述燃气旋塞阀具有7个火力段位，拨轮上设置有7个限位槽。

10.如权利要求1所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述阀体内设置有由阀杆驱动的阀芯，所述阀芯的周侧面设置多个配气孔，至少部分配气孔为两段式结构的台阶孔，台阶孔的外侧段比内侧段的孔径大。

Images