CN213756238U - 一种具有粉料回收功能的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有粉料回收功能的供料装置，属于禽类养殖技术领域，有效解决了肉鸭饲料输送过程中产生粉料造成肉鸭料肉比高影响养殖效益的问题。该技术方案包括向斜上方传料的螺旋供料机，供料机的输出端朝向水平设置的螺旋输送机的输入端，输送机的管体底部自输入端至输出端均匀开设有若干通孔，每个通孔均连接有一根朝向地面的分料管，每个分料管的输出端均朝向一个料盘，管体连接有粉料收集机构。本实用新型的有益效果为：提供了一种可有效回收粉料并进行再利用的供料装置。

Description

一种具有粉料回收功能的供料装置

技术领域

本实用新型涉及禽类养殖技术领域，尤其涉及一种具有粉料回收功能的供料装置。

背景技术

在肉鸭养殖业中，网养肉鸭是当前的主流养殖方式，网床养鸭体现出无可比拟的优势，但是伴随网床养殖的日趋成熟，其中一些问题也逐渐暴露出来，肉鸭饲养过程中，通过绞龙将饲料打入进料线中，在此过程中，绞龙的运转导致饲料颗粒容易破碎，粉料极易出现，肉鸭由于生理原因对粉料的摄入需求不高，极易导致料肉比高，影响生产成绩，影响出栏成绩，最终影响出栏效益，。

因此如何有效处理饲料中的粉料就成为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种可有效清除料线绞龙中的粉料并对粉料进行回收再利用的供料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种具有粉料回收功能的供料装置，包括向斜上方传料的螺旋供料机，所述螺旋供料机的输出端朝向水平设置的螺旋输送机的输入端，所述螺旋输送机的管体底部自输入端至输出端均匀开设有若干通孔，每个所述通孔均连接有一根朝向地面的分料管，每个所述分料管的输出端均朝向一个料盘；

所述管体连接有粉料收集机构。

所述粉料收集机构包括若干个粉料收集口，每个所述粉料收集口均设置有筛网，所述筛网网格间隙小于饲料颗粒的大小；

所述螺旋输送机的输入端与靠近所述螺旋输送机输入端的所述分料管之间的所述管体底部均匀开设所述粉料收集口，所述粉料收集口连接有粉料收集箱。

所述粉料收集箱顶部套接于所述管体上，所述粉料收集口均连通所述粉料收集箱内腔，所述粉料收集箱的下侧为尖部朝下的三角状，所述粉料收集箱的底部为开口状并朝向粉料接收部件的输入端。

所述接收部件为饲料制粒机，所述接收部件将粉料自动加工成颗粒状后输出至循环传送机构的输入端。

所述循环传送机构为盘旋式传送带，所述循环传送机构的输出端朝向所述螺旋输送机的输入端。

本实用新型实际使用时：首先将饲料投放至螺旋供料机的料斗内，螺旋供料机通过螺旋输送装置将饲料输送至螺旋输送机的入口，螺旋输送机通过螺旋输送装置将饲料沿管体依次输送至分料管内，每个分料管底端对应一个料盘，分料管内饲料落入料盘内供肉鸭采食，在螺旋输送机的输入端与最靠近螺旋输送机输入端的分料管之间的管体底部开设的若干个粉料收集口通过筛网将输送过程中的粉料筛出进入到粉料收集箱内，粉料通过粉料收集箱滑落至接收部件的饲料制粒机中，粉料通过制粒机重新制成颗粒状后输出至循环传送机构的输入端，循环传送机构将重新制成颗粒状饲料传送至螺旋输送机的入口内继续向分料管方向输送。

本实用新型的有益效果为：

1、装置结构简单，操作方便，可有效减少输送的粉料，降低肉鸭摄取粉料的概率，增加养殖效果和养殖效益；

2、提高饲料的利用率，将不利于肉鸭的粉料重新制成颗粒饲料进行喂食，进一步的节约了养殖成本；

3、粉料再利用的及时性保证饲料质量品质不会降低而影响肉鸭的健康，制粒机输入输出端直接对应粉料的收集和颗粒料的供给，第一时间将新鲜饲料的粉料进行制粒喂食。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型立体结构示意图。

图4为本实用新型粉料收集口的位置结构示意图。

其中，附图标记为：1、螺旋供料机；2、螺旋输送机；201、管体；3、分料管；4、料盘；5、收集机构；501、粉料收集口；502、粉料收集箱；503、接收部件；6、循环传送机构。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4所示，本实用新型是一种具有粉料回收功能的供料装置，包括向斜上方传料的螺旋供料机1，螺旋供料机1的输出端朝向水平设置的螺旋输送机2的输入端，螺旋输送机2的管体201底部自输入端至输出端均匀开设有若干通孔，每个通孔均连接有一根朝向地面的分料管3，每个分料管3的输出端均朝向一个料盘4，管体201连接有粉料收集机构5。

粉料收集机构5包括若干个粉料收集口501，每个粉料收集口501均设置有筛网，筛网网格间隙小于饲料颗粒的大小，螺旋输送机2的输入端与靠近螺旋输送机2输入端的分料管3之间的管体201底部均匀开设粉料收集口501，粉料收集口501连接有粉料收集箱502，粉料收集箱502顶部套接于管体201上，粉料收集口501均连通粉料收集箱502内腔，粉料收集箱502的下侧为尖部朝下的三角状，粉料收集箱502的底部为开口状并朝向粉料接收部件503的输入端，接收部件503为饲料制粒机，接收部件503将粉料自动加工成颗粒状后输出至循环传送机构6的输入端。循环传送机构6为盘旋式传送带，循环传送机构6的输出端朝向螺旋输送机2的输入端。

实际使用时：首先将饲料投放至螺旋供料机1的料斗内，螺旋供料机1通过螺旋输送装置将饲料输送至螺旋输送机2的入口，螺旋输送机2通过螺旋输送装置将饲料沿管体201依次输送至分料管3内，每个分料管3底端对应一个料盘4，分料管3内饲料落入料盘4内供肉鸭采食，在螺旋输送机2输入端与最靠近螺旋输送机2输入端的分料管3之间的管体201底部开设的若干个粉料收集口501通过筛网将输送过程中的粉料筛出进入到粉料收集箱502内，粉料通过粉料收集箱502滑落至接收部件503的饲料制粒机中，粉料通过制粒机重新制成颗粒状后输出至循环传送机构6的输入端，循环传送机构6将重新制成颗粒状饲料传送至螺旋输送机2的入口内继续向分料管3方向输送。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有粉料回收功能的供料装置，其特征在于，包括向斜上方传料的螺旋供料机（1），所述螺旋供料机（1）的输出端朝向水平设置的螺旋输送机（2）的输入端，所述螺旋输送机（2）的管体（201）底部自输入端至输出端均匀开设有若干通孔，每个所述通孔均连接有一根朝向地面的分料管（3），每个所述分料管（3）的输出端均朝向一个料盘（4）；

所述管体（201）连接有粉料收集机构（5）。

2.根据权利要求1所述的具有粉料回收功能的供料装置，其特征在于，所述粉料收集机构（5）包括若干个粉料收集口（501），每个所述粉料收集口（501）均设置有筛网，所述筛网网格间隙小于饲料颗粒的大小；

所述螺旋输送机（2）的输入端与靠近所述螺旋输送机（2）输入端的所述分料管（3）之间的所述管体（201）底部均匀开设所述粉料收集口（501），所述粉料收集口（501）连接有粉料收集箱（502）。

3.根据权利要求2所述的具有粉料回收功能的供料装置，其特征在于，所述粉料收集箱（502）顶部套接于所述管体（201）上，所述粉料收集口（501）均连通所述粉料收集箱（502）内腔，所述粉料收集箱（502）的下侧为尖部朝下的三角状，所述粉料收集箱（502）的底部为开口状并朝向粉料接收部件（503）的输入端。

4.根据权利要求3所述的具有粉料回收功能的供料装置，其特征在于，所述接收部件（503）为饲料制粒机，所述接收部件（503）将粉料自动加工成颗粒状后输出至循环传送机构（6）的输入端。

5.根据权利要求4所述的具有粉料回收功能的供料装置，其特征在于，所述循环传送机构（6）为盘旋式传送带，所述循环传送机构（6）的输出端朝向所述螺旋输送机（2）的输入端。

Images