CN213756154U - 一种可调式刮粪清粪轨道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式刮粪清粪轨道装置，包括工字型轨道、轨道滑块、刮粪板主体，所述轨道滑块滑动连接在工字型轨道的外表面，所述刮粪板主体固定连接在轨道滑块的外表面。该可调式刮粪清粪轨道装置在使用时，工字型轨道四周为封闭式设计，即使设备长时间运行在工字型轨道上，工字型轨道也不会发生变形，受力均匀，工字型轨道结构安装快，轨道滑块的接触面积大，不变形而且耐磨强度高，土建施工简单，同时刮粪板主体不脱轨，当设备在进形刮粪工作，安装板会通过竖板带动外壳体水平运动，这时外壳体会利用下侧的后置滑块和前置滑块在轨道本体的外表面水平滑动，使得安装板实时刮料充分。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道清粪技术领域，尤其涉及一种可调式刮粪清粪轨道装置。
背景技术
众所周知，轨道式刮粪系统是一种用于畜牧养殖过程中，对粪污进行清理的辅助装置，其在畜牧养殖的领域中得到了广泛的使用；现有的刮粪系统一般为导尿管刮粪系统，粪沟内的尿水先流入粪沟中部的导尿管内再流走，导尿管几近封闭，当刮粪不及时，容易出现粪污存量过大的现象、会导致后续极限而过载的情况发生。
刮粪过程中，一般会需要水平运动，这时如果直接让刮粪结构自然在在轨道上滑行显然阻力较大，给刮粪过程增添了极大的阻力，因此需要设立特定的滑行轨道和滑行机构，传统设备直接利用长杆形轨道，这种设计虽然可以实现滑行的工作，但是摩擦力较大，且容易带动轨道变形，影响长时间的刮粪工作。
为此，我们提出来一种可调式刮粪清粪轨道装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的刮粪板主体不脱轨、水平运动稳定的可调式刮粪清粪轨道装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调式刮粪清粪轨道装置，包括工字型轨道、轨道滑块和刮粪板主体，所述轨道滑块滑动连接在工字型轨道的外表面，所述刮粪板主体固定连接在轨道滑块的外表面，所述刮粪板主体安装有安装板，所述安装板的上端固定连接有固定座，所述固定座的前后两侧转动连接有活动杆，所述活动杆的另一端转动连接有支撑块。
优选地，所述工字型轨道由轨道本体、内槽，侧向槽和通孔组成，所述内槽开在轨道本体的内壁，且所述内槽的形状设置为工字型，所述轨道本体的外侧拐角处和内槽的内侧拐角处均为倒角设置为倒角设置，且所述轨道本体与内槽的倒角角度相同，所述侧向槽开设在轨道本体的侧壁上，所述侧向槽一共有两块，且两块所述侧向槽设置，所述侧向槽的宽度小于轨道本体的宽度，所述通孔开设在轨道本体的上表面，所述通孔通入内槽中，且所述通孔设置为圆形。
优选地，所述轨道滑块由后置滑块和前置滑块组成，所述后置滑块滑动连接在轨道本体的外壁上，所述前置滑块固定连接在后置滑块的右端，所述前置滑块与后置滑块的连接处开设有滑槽，且所述轨道本体的宽度与滑槽的宽度相等，所述前置滑块与后置滑块的拐角处均为倒角设置，且所述前置滑块与后置滑块关于轨道本体前后对称。
优选地，所述刮粪板主体由外壳体和竖板组成，所述外壳体固定连接在后置滑块与前置滑块的外表面，所述外壳体内壁的拐角处为拐角设置，所述竖板固定连接在外壳体上表面的中部。
优选地，所述前置滑块与后置滑块的内壁均设置有凸起，且所述前置滑块与后置滑块均通过凸起滑动连接在内槽上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、该可调式刮粪清粪轨道装置在使用时，工字型轨道四周为封闭式设计，即使设备长时间运行在工字型轨道上，工字型轨道也不会发生变形，受力均匀，工字型轨道与轨道滑块之间安装快，轨道滑块的接触面积大，土建施工简单，这时刮粪板主体不脱轨。
2、该可调式刮粪清粪轨道装置在使用时，当设备在进形刮粪工作，安装板会通过竖板带动外壳体水平运动，这时外壳体会利用下侧的后置滑块和前置滑块在轨道本体的外表面水平滑动，使得安装板这时刮料充分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调式刮粪清粪轨道装置的结构示意图；
图2图1中的部分结构连接示意图。
图中：1工字型轨道、101轨道本体、102内槽、103侧向槽、104通孔、2轨道滑块、201后置滑块、202前置滑块、3刮粪板主体、301外壳体、302竖板、4安装板、5固定座、6活动杆、7支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种可调式刮粪清粪轨道装置，包括工字型轨道1、轨道滑块2和刮粪板主体3，轨道滑块2滑动连接在工字型轨道1的外表面，刮粪板主体3固定连接在轨道滑块2的外表面，刮粪板主体3安装有安装板4，安装板4的上端固定连接有固定座5，固定座5的前后两侧转动连接有活动杆6，活动杆6的另一端转动连接有支撑块7。
工字型轨道1由轨道本体101、内槽102，侧向槽103和通孔104组成，内槽102开在轨道本体101的内壁，且内槽102的形状设置为工字型，轨道本体101的外侧拐角处和内槽102的内侧拐角处均为倒角设置为倒角设置，且轨道本体101与内槽102的倒角角度相同，侧向槽103开设在轨道本体101的侧壁上，侧向槽103一共有两块，且两块侧向槽103设置，侧向槽103的宽度小于轨道本体101的宽度，通孔104开设在轨道本体101的上表面，通孔104通入内槽102中，且通孔104设置为圆形。
轨道滑块2由后置滑块201和前置滑块202组成，后置滑块201滑动连接在轨道本体101的外壁上，前置滑块202固定连接在后置滑块201的右端，前置滑块202与后置滑块201的连接处开设有滑槽，且轨道本体101的宽度与滑槽的宽度相等，前置滑块202与后置滑块201的拐角处均为倒角设置，且前置滑块202与后置滑块201关于轨道本体101前后对称，前置滑块202与后置滑块201的内壁均设置有凸起，且前置滑块202与后置滑块201均通过凸起滑动连接在内槽102上。
刮粪板主体3由外壳体301和竖板302组成，外壳体301固定连接在后置滑块201与前置滑块202的外表面，外壳体301内壁的拐角处为拐角设置，竖板302固定连接在外壳体301上表面的中部，竖板302远离外壳体301的一端安装有安装板4。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
该可调式刮粪清粪轨道装置在使用时，工字型轨道1四周为封闭式，即使设备长时间运行在工字型轨道1上，工字型轨道1也不会发生变形，受力均匀，工字型轨道1结构安装快，轨道滑块2的接触面积大，不变形而且耐磨强度高，土建施工简单，刮粪板主体3不脱轨，当安装板4带动刮粪机构在进行刮粪工作时，安装板4会通过竖板302带动外壳体301水平运动，这时外壳体301会利用下侧的后置滑块201和前置滑块202在轨道本体101的外表面水平滑动，使得安装板4这时刮料充分。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可调式刮粪清粪轨道装置，包括工字型轨道（1）、轨道滑块（2）和刮粪板主体（3），其特征在于，所述轨道滑块（2）滑动连接在工字型轨道的外表面，所述刮粪板主体（3）固定连接在轨道滑块（2）的外表面，所述刮粪板主体（3）安装有安装板（4），所述安装板（4）的上端固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的前后两侧转动连接有活动杆（6），所述活动杆（6）的另一端转动连接有支撑块（7）。
2.根据权利要求1所述的一种可调式刮粪清粪轨道装置，其特征在于，所述工字型轨道（1）由轨道本体（101）、内槽（102）、侧向槽（103）和通孔（104）组成，所述内槽（102）开在轨道本体（101）的内壁，且所述内槽（102）的形状设置为工字型，所述轨道本体（101）的外侧拐角处和内槽（102）的内侧拐角处均为倒角设置，且所述轨道本体（101）与内槽（102）的倒角角度相同，所述侧向槽（103）开设在轨道本体（101）的侧壁上，所述侧向槽（103）一共有两块，且两块所述侧向槽（103）设置，所述侧向槽（103）的宽度小于轨道本体（101）的宽度，所述通孔（104）开设在轨道本体（101）的上表面，所述通孔（104）通入内槽（102）中，且所述通孔（104）设置为圆形。
3.根据权利要求2所述的一种可调式刮粪清粪轨道装置，其特征在于，所述轨道滑块（2）由后置滑块（201）和前置滑块（202）组成，所述后置滑块（201）滑动连接在轨道本体（101）的外壁上，所述前置滑块（202）固定连接在后置滑块（201）的右端，所述前置滑块（202）与后置滑块（201）的连接处开设有滑槽，且所述轨道本体（101）的宽度与滑槽的宽度相等，所述前置滑块（202）与后置滑块（201）的拐角处均为倒角设置，且所述前置滑块（202）与后置滑块（201）关于轨道本体（101）前后对称。
4.根据权利要求1所述的一种可调式刮粪清粪轨道装置，其特征在于，所述刮粪板主体（3）由外壳体（301）和竖板（302）组成，所述外壳体（301）固定连接在后置滑块（201）与前置滑块（202）的外表面，所述外壳体（301）内壁的拐角处为拐角设置，所述竖板（302）固定连接在外壳体（301）上表面的中部。
5.根据权利要求3所述的一种可调式刮粪清粪轨道装置，其特征在于，所述前置滑块（202）与后置滑块（201）的内壁均设置有凸起，且所述前置滑块（202）与后置滑块（201）均通过凸起滑动连接在内槽（102）上。
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022905852.9U patent/CN213756154U/zh active Active
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