CN213755302U - 一种用于自动化生产线的故障诊断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动化生产线的故障诊断设备,具体涉及故障诊断技术领域,包括诊断设备主体,所述诊断设备主体外部设有防护机构;所述防护机构包括底板,所述底板顶部设有壳体,所述壳体外端固定设有矩形框,所述矩形框顶部设有多个限位板,所述限位板底部设有竖杆,所述竖杆与限位板通过轴承活动连接,所述竖杆底端固定设有移动板,所述移动板底部固定设有弹簧,所述弹簧外端设有固定盒,所述固定盒与底板底部固定连接,所述移动板与固定盒内壁相接触。本实用新型通过转动限位板使得限位板能够插进矩形框中,从而能够快速将壳体从底板顶板拆下,而无需借助工具,操作比较简单。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及故障诊断技术领域,具体涉及一种用于自动化生产线的故障诊断设备。
背景技术
自动化生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备,这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。在生产线上的很多设备,出现故障后如果没有得到及时的处理,对设备的使用寿命影响很大,甚至有时会让设备直接损坏,因此,对设备出现的故障及时诊断并解决,是一件很重要的事情,所以一般机械设备都会通过设备故障诊断装置实时监测设备的内部,以防延误设备维修的时间。而且设备故障诊断装置是通过机器的振动来判断故障发生的位置。
现有的设备故障诊断装置为了防止积尘,工作人员会利用螺栓将其安装在防护壳体内部,但是当需要检修壳体内部的诊断还需要拧松多个螺栓,而且还需要利用专业的工具拧松螺栓,操作比较麻烦,容易浪费工作时间。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种用于自动化生产线的故障诊断设备,通过转动限位板使得限位板能够插进矩形框中,从而能够快速将壳体从底板顶板拆下,而无需借助工具,操作比较简单,还不会浪费检修人员的工作时间,以解决现有技术中由于拧松多个螺栓导致的壳体拆装不方便浪费时间的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种用于自动化生产线的故障诊断设备,包括诊断设备主体,所述诊断设备主体外部设有防护机构;
所述防护机构包括底板,所述底板设在诊断设备主体底部,所述底板顶部设有壳体,所述诊断设备主体设在壳体内部,所述壳体外端固定设有矩形框,所述矩形框底部与底板顶部相接触,所述矩形框顶部设有多个限位板,多个所述限位板均匀分布在矩形框的四个拐角处,所述限位板底部设有竖杆,所述竖杆与限位板通过轴承活动连接,所述竖杆设在矩形框内部并贯穿底板延伸出底板底部,所述竖杆底端固定设有移动板,所述移动板底部固定设有弹簧,所述弹簧外端设有固定盒,所述固定盒与底板底部固定连接,所述移动板与固定盒内壁相接触。
进一步地,所述底板底部两侧均固定设有两个支架,所述支架顶部设有螺栓,所述螺栓底端穿过支架并延伸出支架底部,所述螺栓与支架通过螺纹连接。
进一步地,所述壳体四个侧壁上均开设有多个第一通孔。
进一步地,所述底板底部开设有多个第二通孔。
进一步地,所述壳体内部固定设有多个第一滤网,所述诊断设备主体设在多个第一滤网之间,所述第一滤网设在第一通孔一侧。
进一步地,所述诊断设备主体底部设有第二滤网,所述第二滤网固定设在底板内部,所述第二滤网设在第二通孔顶部。
进一步地,所述限位板顶部固定设有把手,所述矩形框顶部开设有多个矩形通孔,所述限位板和竖杆均设在矩形通孔顶部。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过利用限位板、竖杆、移动板和弹簧将矩形框固定在底板的顶部,并通过矩形框将壳体固定在底板的顶部,使得壳体能够对内部的诊断设备主体进行防护,而且通过转动限位板使得限位板能够插进矩形框中,从而能够快速将壳体从底板顶板拆下,而无需借助工具,操作比较简单,与现有技术相比,能够快速将壳体从诊断设备外端拆下,也便于安装,从而能够方便检修工作的顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的剖视图;
图3为本实用新型提供的壳体与底板的剖视图;
图4为本实用新型提供的俯视图;
图5为本实用新型提供的限位板与矩形框的结构示意图。
图中:1诊断设备主体、2底板、3壳体、4矩形框、5限位板、6竖杆、7移动板、8弹簧、9固定盒、10支架、11螺栓、12第一通孔、13第二通孔、14第一滤网、15第二滤网、16把手。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种用于自动化生产线的故障诊断设备,包括诊断设备主体1,所述诊断设备主体1外部设有防护机构;
所述防护机构包括底板2,所述底板2设在诊断设备主体1底部,所述底板2顶部设有壳体3,所述诊断设备主体1设在壳体3内部,所述壳体3外端固定设有矩形框4,所述矩形框4底部与底板2顶部相接触,所述矩形框4顶部设有多个限位板5,多个所述限位板5均匀分布在矩形框4的四个拐角处,所述限位板5底部设有竖杆6,所述竖杆6与限位板5通过轴承活动连接,所述竖杆6设在矩形框4内部并贯穿底板2延伸出底板2底部,所述竖杆6底端固定设有移动板7,所述移动板7底部固定设有弹簧8,所述弹簧8外端设有固定盒9,所述固定盒9与底板2底部固定连接,所述移动板7与固定盒9内壁相接触。
进一步地,所述底板2底部两侧均固定设有两个支架10,所述支架10顶部设有螺栓11,所述螺栓11底端穿过支架10并延伸出支架10底部,所述螺栓11与支架10通过螺纹连接,便于将底板2安装在生产线上。
进一步地,所述壳体3四个侧壁上均开设有多个第一通孔12,便于诊断设备主体1散热。
进一步地,所述底板2底部开设有多个第二通孔13,便于诊断设备主体1散热。
进一步地,所述壳体3内部固定设有多个第一滤网14,所述诊断设备主体1设在多个第一滤网14之间,所述第一滤网14设在第一通孔12一侧,便于防止灰尘通过第一通孔12进入壳体3内部。
进一步地,所述诊断设备主体1底部设有第二滤网15,所述第二滤网15固定设在底板2内部,所述第二滤网15设在第二通孔13顶部,便于防止灰尘通过第二通孔13进入壳体3内部。
进一步地,所述限位板5顶部固定设有把手16,所述矩形框4顶部开设有多个矩形通孔,所述限位板5和竖杆6均设在矩形通孔顶部,便于将壳体3和矩形框4从底板2顶部拆下。
实施场景具体为:使用本实用新型时,需要先通过支架10和螺栓11将底板2固定在生产线的控制机上,使得诊断设备主体1能够实时对该控制机进行监测,从而能够及时发现生产线控制机的问题,由于诊断设备主体1的外部安装有壳体3,壳体3能够有效的阻挡灰尘与诊断设备主体1接触,从而能够起到良好的防尘作用,进而能够对诊断设备主体1进行保护,当需要将诊断设备主体1从壳体3内部取出时,只需要转动把手16,利用把手16带动限位板5围绕竖杆6转动,使得限位板5能够与底部的矩形通孔方向一致,然后向下按压限位板5,并将限位板5插入矩形通孔内部,然后就可以将矩形框4从底板2顶部取下,进而能够将壳体3从底板2外端取下,使得工作人员能够方便对诊断设备主体1进行检修,而且整个拆卸的过程操作比较简单,也无需借助工具,当需要安装壳体3时,也只需要将矩形框4放置在底板2顶部,并将限位板5插入矩形通孔内部,然后向上移动限位板5,并且转动限位板5,使得限位板5底部能够与矩形框4顶部接触,移动板7顶部能够与底板2底部接触,并使弹簧8能够一直向上推动移动板7,从而能够利用移动板7、竖杆6和限位板5将矩形框4、壳体3固定在底板2顶部,以方便将诊断设备主体1安装在底板2顶部,该实施方式具体解决了现有技术中由于拧松多个螺栓导致的壳体拆装不方便浪费时间的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于自动化生产线的故障诊断设备,包括诊断设备主体(1),其特征在于:所述诊断设备主体(1)外部设有防护机构;
所述防护机构包括底板(2),所述底板(2)设在诊断设备主体(1)底部,所述底板(2)顶部设有壳体(3),所述诊断设备主体(1)设在壳体(3)内部,所述壳体(3)外端固定设有矩形框(4),所述矩形框(4)底部与底板(2)顶部相接触,所述矩形框(4)顶部设有多个限位板(5),多个所述限位板(5)均匀分布在矩形框(4)的四个拐角处,所述限位板(5)底部设有竖杆(6),所述竖杆(6)与限位板(5)通过轴承活动连接,所述竖杆(6)设在矩形框(4)内部并贯穿底板(2)延伸出底板(2)底部,所述竖杆(6)底端固定设有移动板(7),所述移动板(7)底部固定设有弹簧(8),所述弹簧(8)外端设有固定盒(9),所述固定盒(9)与底板(2)底部固定连接,所述移动板(7)与固定盒(9)内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的故障诊断设备,其特征在于:所述底板(2)底部两侧均固定设有两个支架(10),所述支架(10)顶部设有螺栓(11),所述螺栓(11)底端穿过支架(10)并延伸出支架(10)底部,所述螺栓(11)与支架(10)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的故障诊断设备,其特征在于:所述壳体(3)四个侧壁上均开设有多个第一通孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的故障诊断设备,其特征在于:所述底板(2)底部开设有多个第二通孔(13)。
5.根据权利要求3所述的一种用于自动化生产线的故障诊断设备,其特征在于:所述壳体(3)内部固定设有多个第一滤网(14),所述诊断设备主体(1)设在多个第一滤网(14)之间,所述第一滤网(14)设在第一通孔(12)一侧。
6.根据权利要求4所述的一种用于自动化生产线的故障诊断设备,其特征在于:所述诊断设备主体(1)底部设有第二滤网(15),所述第二滤网(15)固定设在底板(2)内部,所述第二滤网(15)设在第二通孔(13)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的故障诊断设备,其特征在于:所述限位板(5)顶部固定设有把手(16),所述矩形框(4)顶部开设有多个矩形通孔,所述限位板(5)和竖杆(6)均设在矩形通孔顶部。
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