CN213754336U - 大功率交交变频系统的触发脉冲传输板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，涉及交交变频领域。该大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，包括支撑固定机箱和触发脉冲传输板，所述支撑固定机箱的内部开设有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的上下两端均开设有一号定位滑槽，所述定位工作槽孔的左右两端均开设有二号定位滑槽，每组二号定位滑槽的两端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽远离对应的二号定位滑槽的一端均安装有支撑固定底块。该大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，每组限位固定卡块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，使触发脉冲传输板快速卡接安装在支撑固定机箱的内部，且代替螺丝固定，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及交交变频技术领域，具体为大功率交交变频系统的触发脉冲传输板。
背景技术
交交变频器也叫周波变换器，是把电网固定频率的交流电，经过功率半导体电路直接转变为频率可调的交流电的过程。它不同于普通的变频器，没有交流整流到直流再逆变成交流的环节，是交－交变换的结构，这种技术一般用在大型功率装置上。
目前现有的大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，结构简单，一般传输板通过螺丝与机箱固定安装，导致安装时间较长，从而降低了工作效率，因此发明一种大功率交交变频系统的触发脉冲传输板。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，通过添加了快速卡接装置，以达到了提高了工作效率的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，包括支撑固定机箱和触发脉冲传输板，所述支撑固定机箱的内部开设有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的上下两端均开设有一号定位滑槽，所述定位工作槽孔的左右两端均开设有二号定位滑槽，每组二号定位滑槽的两端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽远离对应的二号定位滑槽的一端均安装有支撑固定底块，每组支撑固定底块的一端均安装有支撑受力弹簧，每组支撑受力弹簧远离对应的支撑固定底块的一端均安装有导向限位滑块，每组导向限位滑块远离对应的支撑受力弹簧的一端均安装有限位固定卡块，所述触发脉冲传输板的上下两端均安装有一号定位滑块，所述触发脉冲传输板的左右两端均安装有二号定位滑块，每组二号定位滑块的两端均开设有限位固定卡槽。
进一步，所述触发脉冲传输板安装在定位工作槽孔的内部，且触发脉冲传输板与定位工作槽孔设置为相匹配。
进一步，每组一号定位滑块的一端均安装在对应的一号定位滑槽的内部，且每组一号定位滑块的一端均与对应的一号定位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组二号定位滑块的一端均安装在对应的二号定位滑槽的内部，且每组二号定位滑块的一端均与对应的二号定位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组导向限位滑块均安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组限位固定卡块的一端均安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的大功率交交变频系统的触发脉冲传输板。具备以下有益效果：
1、该大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，通过每组二号定位滑块的一端均安装在对应的二号定位滑槽的内部，且每组二号定位滑块的一端均与对应的二号定位滑槽设置为相匹配，每组限位固定卡块的一端均安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，使触发脉冲传输板快速卡接安装在支撑固定机箱的内部，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1支撑固定机箱、2触发脉冲传输板、3定位工作槽孔、4一号定位滑槽、5二号定位滑槽、6导向限位滑槽、7支撑固定底块、8支撑受力弹簧、9导向限位滑块、10限位固定卡块、11一号定位滑块、12二号定位滑块、13限位固定卡槽。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，如图1-3所示，包括支撑固定机箱1和触发脉冲传输板2，支撑固定机箱1的内部开设有定位工作槽孔3，定位工作槽孔3的上下两端均开设有一号定位滑槽4，定位工作槽孔3的左右两端均开设有二号定位滑槽5，每组二号定位滑槽5的两端均开设有导向限位滑槽6，每组导向限位滑槽6远离对应的二号定位滑槽5的一端均安装有支撑固定底块7，每组支撑固定底块7的一端均安装有支撑受力弹簧8，每组支撑受力弹簧8远离对应的支撑固定底块7的一端均安装有导向限位滑块9，每组导向限位滑块9远离对应的支撑受力弹簧8的一端均安装有限位固定卡块10，触发脉冲传输板2的上下两端均安装有一号定位滑块11，触发脉冲传输板2的左右两端均安装有二号定位滑块12，每组二号定位滑块12的两端均开设有限位固定卡槽13，触发脉冲传输板2安装在定位工作槽孔3的内部，且触发脉冲传输板2与定位工作槽孔3设置为相匹配，每组一号定位滑块11的一端均安装在对应的一号定位滑槽4的内部，且每组一号定位滑块11的一端均与对应的一号定位滑槽4设置为相匹配，每组二号定位滑块12的一端均安装在对应的二号定位滑槽5的内部，且每组二号定位滑块12的一端均与对应的二号定位滑槽5设置为相匹配，每组导向限位滑块9均安装在对应的导向限位滑槽6的内部，且每组导向限位滑块9均与对应的导向限位滑槽6设置为相匹配，每组限位固定卡块10的一端均安装在对应的限位固定卡槽13的内部，且每组限位固定卡块10的一端均与对应的限位固定卡槽13设置为相匹配，该大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，通过每组二号定位滑块12的一端均安装在对应的二号定位滑槽5的内部，且每组二号定位滑块12的一端均与对应的二号定位滑槽5设置为相匹配，每组限位固定卡块10的一端均安装在对应的限位固定卡槽13的内部，且每组限位固定卡块10的一端均与对应的限位固定卡槽13设置为相匹配，使触发脉冲传输板2快速卡接安装在支撑固定机箱1的内部，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率。
工作原理：使用时，触发脉冲传输板2塞入定位工作槽孔3的内部，一号定位滑块11滑入一号定位滑槽4的内部，且二号定位滑块12滑入二号定位滑槽5的内部，限位固定卡块10推动导向限位滑块9在导向限位滑槽6的内部滑动，且支撑固定底块7上的支撑受力弹簧8压缩，直到限位固定卡块10卡入限位固定卡槽13的内部，完成触发脉冲传输板2与支撑固定机箱1的安装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，包括支撑固定机箱(1)和触发脉冲传输板(2)，其特征在于：所述支撑固定机箱(1)的内部开设有定位工作槽孔(3)，所述定位工作槽孔(3)的上下两端均开设有一号定位滑槽(4)，所述定位工作槽孔(3)的左右两端均开设有二号定位滑槽(5)，每组二号定位滑槽(5)的两端均开设有导向限位滑槽(6)，每组导向限位滑槽(6)远离对应的二号定位滑槽(5)的一端均安装有支撑固定底块(7)，每组支撑固定底块(7)的一端均安装有支撑受力弹簧(8)，每组支撑受力弹簧(8)远离对应的支撑固定底块(7)的一端均安装有导向限位滑块(9)，每组导向限位滑块(9)远离对应的支撑受力弹簧(8)的一端均安装有限位固定卡块(10)，所述触发脉冲传输板(2)的上下两端均安装有一号定位滑块(11)，所述触发脉冲传输板(2)的左右两端均安装有二号定位滑块(12)，每组二号定位滑块(12)的两端均开设有限位固定卡槽(13)。
2.根据权利要求1所述的大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，其特征在于：所述触发脉冲传输板(2)安装在定位工作槽孔(3)的内部，且触发脉冲传输板(2)与定位工作槽孔(3)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，其特征在于：每组一号定位滑块(11)的一端均安装在对应的一号定位滑槽(4)的内部，且每组一号定位滑块(11)的一端均与对应的一号定位滑槽(4)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，其特征在于：每组二号定位滑块(12)的一端均安装在对应的二号定位滑槽(5)的内部，且每组二号定位滑块(12)的一端均与对应的二号定位滑槽(5)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，其特征在于：每组导向限位滑块(9)均安装在对应的导向限位滑槽(6)的内部，且每组导向限位滑块(9)均与对应的导向限位滑槽(6)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的大功率交交变频系统的触发脉冲传输板，其特征在于：每组限位固定卡块(10)的一端均安装在对应的限位固定卡槽(13)的内部，且每组限位固定卡块(10)的一端均与对应的限位固定卡槽(13)设置为相匹配。
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023167022.7U patent/CN213754336U/zh active Active
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