CN213753507U - 新型配电柜用风道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供新型配电柜用风道结构,其特征在于包括壳体、过滤组件、进气风机、进气主管、进气支管、排气风机、排气主管和排气支管,所述壳体左侧下端开设有进气口,所述进气口内卡装有过滤组件,所述进气口右侧安装有进气风机,所述进气风机右侧设置有进气主管,所述进气主管右侧安装有进气支管,所述进气支管周侧开设有散气孔,所述壳体右侧上端开设有出气口,所述出气口左侧安装有排气风机,所述排气风机左侧设置有排气主管,所述排气主管左侧安装有排气支管,所述排气支管周侧开设有集气孔;本实用新型设置的风道结构,使得进气支管和排气支管可以高效地带走配电柜内部电器元件产生的热量,提高了配电柜内部的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜技术领域,具体涉及新型配电柜用风道结构。
背景技术
配电柜是一种对地或对墙体电缆网进行保护或分段隔离的户内外组合电器柜,它具有保护线缆网络免受外部环境侵害的作用,作为一个电缆网络的终端控制环节配电柜可减少占地面积、降低造价并能增强供电的可靠性。配电柜作为电缆网路的主要开关设备多用于工业园区、居民社区和商业中心等。
在配电柜的正常工作中,由于电器设备的工作,会产生大量的热量,如果不能将热量及时散发,那么很有可能在长时间的高温持续下造成设备的损坏或者电路电线的破坏,从而影响设备正常工作,而现有的散热结构通常是在配电柜侧壁或顶端上设置通风口,但是由于电气设备的顶端和侧面与配电柜内壁之间存在较大的空隙,气流会从阻力小的空隙溜走,而不会从电气设备经过,使得对流换热效果较差,导致配电柜的散热效果较差。
实用新型内容
根据以上技术问题,本实用新型提供新型配电柜用风道结构,其特征在于包括壳体、过滤组件、进气风机、进气主管、进气支管、排气风机、排气主管和排气支管,所述壳体左侧下端开设有进气口,所述进气口内卡装有过滤组件,所述进气口右侧安装有进气风机,所述进气风机与壳体通过螺栓连接,所述进气风机右侧设置有进气主管,所述进气主管进气端与进气风机固定连接,所述进气主管右侧安装有进气支管,所述进气支管左端与进气主管通过焊接方式连接,所述进气主管与进气支管垂直设置,所述进气支管右端封闭,所述进气支管数量为M个,M≥2,所述进气支管周侧开设有散气孔,所述散气孔数量为N 个,N≥2,所述壳体右侧上端开设有出气口,所述出气口左侧安装有排气风机,所述排气风机与壳体通过螺栓连接,所述排气风机左侧设置有排气主管,所述排气主管出气端与排气风机固定连接,所述排气主管左侧安装有排气支管,所述排气支管右端与排气主管通过焊接方式连接,所述排气主管与排气支管垂直设置,所述排气支管左端封闭,所述排气支管数量为M个,M≥2,所述排气支管周侧开设有集气孔,所述集气孔数量为N个,N≥2。
所述过滤组件由刷柄、限位杆、毛刷、滤网、限位板组成,所述滤网中部开设有限位槽,所述限位槽内插装有限位杆,所述限位杆右端安装有限位板,所述限位板与限位杆通过焊接方式连接,所述限位杆左端安装有刷柄,所述刷柄与限位杆通过焊接方式连接,所述刷柄右端安装有毛刷。
所述进气风机、排气风机分别与电源外部电源电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型设置了由进气主管、排气主管、进气支管和排气支管组成的风道结构,相邻的进气支管和排气支管围成一个散热单元,壳体外部冷风被进气风机吸进进气主管并从进气支管的排气孔中排到散热单元,散热单元内电器元件产生的热量从集气孔进入排气支管并在排气主管内汇集,最终由排气风机从排气口排出,散热单元内的对流换热效果好,这样设置的结构避免了换热气流不穿过电器元件从配电柜内部阻力小的空隙溜走的现象,使得进气支管和排气支管可以高效地带走配电柜内部电器元件产生的热量,提高了配电柜内部的散热效率。
2.本实用新型设置了刷柄和毛刷,可以有效扫除滤网上的灰尘,避免灰尘堵塞滤网影响进气风机吸气,保证配电柜内部稳定的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型图1中A部分结构放大图。
如图:11-壳体,12-进气口,13-出气口,14-刷柄,15-限位杆,16-毛刷, 17-滤网,18-限位板,21-进气风机,22-进气主管,23-进气支管,24-散气孔, 31-排气风机,32-排气主管,33-排气支管,34-集气孔,4-散热单元。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供新型配电柜用风道结构,其特征在于包括壳体11、过滤组件、进气风机21、进气主管22、进气支管23、排气风机31、排气主管32和排气支管33,壳体11左侧下端开设有进气口12,进气口12内卡装有过滤组件,进气口12右侧安装有进气风机21,进气风机21与壳体11通过螺栓连接,进气风机21右侧设置有进气主管22,进气主管22进气端与进气风机21固定连接,进气主管22右侧安装有进气支管23,进气支管23左端与进气主管22通过焊接方式连接,进气主管22与进气支管23垂直设置,进气支管23右端封闭,进气支管23数量为M个,M≥2,进气支管23周侧开设有散气孔24,散气孔24数量为N个,N≥2,壳体11右侧上端开设有出气口13,出气口13左侧安装有排气风机31,排气风机31与壳体11通过螺栓连接,排气风机31左侧设置有排气主管32,排气主管32出气端与排气风机31固定连接,排气主管32左侧安装有排气支管33,排气支管33右端与排气主管32通过焊接方式连接,排气主管32与排气支管33垂直设置,排气支管33左端封闭,排气支管33数量为M个,M≥2,排气支管33周侧开设有集气孔34,集气孔34数量为N个,N≥2。
过滤组件由刷柄14、限位杆15、毛刷16、滤网17、限位板18组成,滤网 17中部开设有限位槽,限位槽内插装有限位杆15,限位杆15右端安装有限位板18,限位板18与限位杆15通过焊接方式连接,限位杆15左端安装有刷柄 14,刷柄14与限位杆15通过焊接方式连接,刷柄14右端安装有毛刷16。
进气风机21、排气风机31分别与电源外部电源电性连接。
实施例2
本实用新型的进气主管22、排气主管32、进气支管23和排气支管33组成风道结构,相邻进气支管23和排气支管33在壳体11内部围成一个散热单元4,使用时,打开进气风机21和排气风机31,壳体11外部冷风被进气风机21吸进进气主管22并从进气支管23的排气孔中排到散热单元4,散热单元4内电器元件产生的热量从集气孔34进入排气支管33并在排气主管32内汇集,最终由排气风机31从排气口排出;滤网17的设置可以防止壳体11外部灰尘进入,以免影响电器元件正常工作;通过设置刷柄14和毛刷16,可以有效扫除滤网17上的灰尘,避免灰尘堵塞滤网17影响进气风机21吸气,保证配电柜内部稳定的散热效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.新型配电柜用风道结构,其特征在于包括壳体、过滤组件、进气风机、进气主管、进气支管、排气风机、排气主管和排气支管,所述壳体左侧下端开设有进气口,所述进气口内卡装有过滤组件,所述进气口右侧安装有进气风机,所述进气风机右侧设置有进气主管,所述进气主管进气端与进气风机固定连接,所述进气主管右侧安装有进气支管,所述进气主管与进气支管垂直设置,所述进气支管右端封闭,所述进气支管周侧开设有散气孔,所述壳体右侧上端开设有出气口,所述出气口左侧安装有排气风机,所述排气风机左侧设置有排气主管,所述排气主管出气端与排气风机固定连接,所述排气主管左侧安装有排气支管,所述排气主管与排气支管垂直设置,所述排气支管左端封闭,所述排气支管周侧开设有集气孔;
所述过滤组件由刷柄、限位杆、毛刷、滤网、限位板组成,所述滤网中部开设有限位槽,所述限位槽内插装有限位杆,所述限位杆右端安装有限位板,所述限位杆左端安装有刷柄,所述刷柄右端安装有毛刷;
所述进气风机、排气风机分别与电源外部电源电性连接。
2.按照权利要求1所述的新型配电柜用风道结构,其特征在于所述进气支管数量为M个,M≥2。
3.按照权利要求1所述的新型配电柜用风道结构,其特征在于所述散气孔数量为N个,N≥2。
4.按照权利要求1所述的新型配电柜用风道结构,其特征在于所述排气支管数量为M个,M≥2。
5.按照权利要求1所述的新型配电柜用风道结构,其特征在于所述集气孔数量为N个,N≥2。
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CN202021445013.7U Active CN213753507U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 新型配电柜用风道结构 |
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2020
- 2020-07-21 CN CN202021445013.7U patent/CN213753507U/zh active Active
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