CN213752996U - 一种谐振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种谐振装置，包括谐振器和壳体，壳体内设有密闭的谐振腔，谐振器设置于谐振腔内；谐振器包括谐振器上半部和谐振器下半部；谐振器上半部和谐振器下半部焊接连成一体；谐振器上半部和谐振器下半部的材料分别为钢；谐振器上半部钢材料的膨胀系数与谐振器下半部钢材料的膨胀系数不同；本实用新型提供一种谐振装置，能够有效解决滤波器的温漂问题，使得谐振器的稳定性更好，具有成本低、加工装配简单等优点。

Description

一种谐振装置

技术领域

本实用新型属于谐振器技术领域，具体涉及一种谐振装置。

背景技术

频带是一种稀缺的、有限的、有限的资源，怎样使空间靠的很近的频带的使用不相互影响并且能有效利用频带，这就要求滤波器具有高的温度稳定性来满足通信系统的需求；其中影响腔体滤波器频率稳定性的一个重要因素就是温漂。

滤波器的温度稳定性主要由谐振腔的结构，谐振腔、谐振器所用材料的温度膨胀系数和谐振腔谐振器所用材料的电特性随温度的变化决定；滤波器的温度漂移可以影响到带内的插损，插损、纹波变大，带外抑制也会变差，极端可能直接影响性能。

常用的提高滤波器温度稳定性的方法有两种；一种是采用恒温槽等保持谐振腔所处的环境温度，但这会增加系统复杂性，降低系统可靠性而且会增加系统能耗；另□种是谐振器采用低膨胀系数的材料，以减小谐振器尺寸随温度的变化，但成本很高而且加工困难，造成谐振腔的生产成本显著提高。

基于上述谐振器中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种谐振装置，旨在解决现有谐振稳定性低、成本高、加工难度大的问题之一。

本实用新型提供一种谐振装置，包括谐振器和壳体，壳体内设有密闭的谐振腔，谐振器设置于谐振腔内；谐振器包括谐振器上半部和谐振器下半部；谐振器上半部和谐振器下半部焊接连成一体；谐振器上半部和谐振器下半部的材料分别为钢；谐振器上半部钢材料的膨胀系数与谐振器下半部钢材料的膨胀系数不同。

进一步地，谐振器上半部的材料为殷钢4J36；谐振器下半部的材料为45#钢。

进一步地，谐振器还包括调谐螺栓，谐振器沿竖直方向设置于谐振腔内；调谐螺栓设置于壳体上，并向谐振器延伸；调谐螺栓能够沿水平方向伸缩，从而调节调谐螺栓与谐振器之间的距离。

进一步地，壳体包括顶盖板、底盖板、左侧盖板、右侧盖板、前侧盖板以及后侧盖板；顶盖板、底盖板、左侧盖板、右侧盖板、前侧盖板以及后侧盖板组成为长方体结构，从而形成谐振腔。

进一步地，谐振器上半部顶部设有螺纹孔；顶盖板上设有通孔；谐振器通过螺栓穿过通孔和螺纹孔固定连接于顶盖板上。

进一步地，左侧盖板和右侧盖板上设有螺纹孔；调谐螺栓通过螺栓分别设置于左侧盖板和右侧盖板的螺纹孔上。

进一步地，谐振器还包括连接器，谐振器沿竖直方向设置于谐振腔内；连接器通过螺钉固定在壳体，并沿水平方向向谐振器延伸。

本实用新型提供一种谐振装置，能够有效解决滤波器的温漂问题，使得谐振器的稳定性更好，具有成本低、加工装配简单等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种谐振器结构示意图；

图2为本实用新型一种谐振装置结构示意图；

图3为本实用新型一种谐振装置爆炸图；

图4为本实用新型一种谐振装置剖视图。

图中：1、谐振器上半部；2、谐振器下半部；3、顶盖板；4、底盖板；5、左侧盖板；6、右侧盖板；7、前侧盖板；8、后侧盖板；9、连接器；10、调谐螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种谐振装置，包括谐振器和壳体，壳体内设有密闭的谐振腔，谐振器设置于谐振腔内；谐振器包括谐振器上半部1和谐振器下半部2；谐振器上半部1和谐振器下半部2焊接连成一体；谐振器上半部1和谐振器下半部2的材料分别为钢；谐振器上半部1钢材料的膨胀系数与谐振器下半部2钢材料的膨胀系数不同；具体地，材料的膨胀系数是表征材料热膨胀性质的物理量，即表征物体受热时其长度、面积、体积增大程度的物理量；本实用新型提供一种谐振装置，通过不同热膨胀系数材质配比组成整体趋近理想热膨胀系数的谐振器，从而满足滤波器的温漂要求，同时这种结构的谐振器具有较高的性价比，结构简单、方便组装、成本相对较低。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，本实施例中，谐振器上半部1的材料具体选为殷钢4J36；谐振器下半部2的材料具体选为45#钢；具体地，殷钢4J36的热胀系数一般为1.6×10-6/℃，45#钢的热膨胀系数一般为11.4×10-6/℃。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，谐振器还包括调谐螺栓10，谐振器沿竖直方向设置于谐振腔内；调谐螺栓10设置于壳体上，并向谐振器延伸；该调谐螺栓10能够沿水平方向伸缩，从而调节调谐螺栓10与谐振器之间的距离，进而对谐振器进行调节。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，壳体具体包括顶盖板3、底盖板4、左侧盖板5、右侧盖板6、前侧盖板7以及后侧盖板8；顶盖板3、底盖板4、左侧盖板5、右侧盖板6、前侧盖板7以及后侧盖板8组成为长方体结构，从而形成密闭的谐振腔。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，谐振器上半部1顶部设有螺纹孔；顶盖板3上设有通孔；这样设计，使得谐振器能够通过螺栓穿过通孔和螺纹孔固定连接于顶盖板3上。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，左侧盖板5和右侧盖板6上设有螺纹孔；调谐螺栓10通过螺栓分别设置于左侧盖板5和右侧盖板6的螺纹孔上。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，谐振器还包括连接器9，谐振器沿竖直方向设置于谐振腔内；并且连接器9通过螺钉固定在壳体，并沿水平方向向谐振器延伸。

本实用新型提供一种谐振装置，能够有效解决滤波器的温漂问题，使得谐振器的稳定性更好，具有成本低、加工装配简单等优点。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种谐振装置，其特征在于，包括谐振器和壳体，所述壳体内设有密闭的谐振腔，所述谐振器设置于所述谐振腔内；所述谐振器包括谐振器上半部(1)和谐振器下半部(2)；所述谐振器上半部(1)和所述谐振器下半部(2)焊接连成一体；所述谐振器上半部(1)和所述谐振器下半部(2)的材料分别为钢；所述谐振器上半部(1)钢材料的膨胀系数与所述谐振器下半部(2)钢材料的膨胀系数不同；所述谐振器上半部(1)的材料为殷钢4J36；所述谐振器下半部(2)的材料为45#钢。

2.根据权利要求1所述的谐振装置，其特征在于，所述谐振器还包括调谐螺栓(10)，所述谐振器沿竖直方向设置于所述谐振腔内；所述调谐螺栓(10)设置于所述壳体上，并向所述谐振器延伸；所述调谐螺栓(10)能够沿水平方向伸缩，从而调节所述调谐螺栓(10)与所述谐振器之间的距离。

3.根据权利要求2所述的谐振装置，其特征在于，所述壳体包括顶盖板(3)、底盖板(4)、左侧盖板(5)、右侧盖板(6)、前侧盖板(7)以及后侧盖板(8)；所述顶盖板(3)、所述底盖板(4)、所述左侧盖板(5)、所述右侧盖板(6)、所述前侧盖板(7)以及所述后侧盖板(8)组成为长方体结构，从而形成所述谐振腔。

4.根据权利要求3所述的谐振装置，其特征在于，所述谐振器上半部(1)顶部设有螺纹孔；所述顶盖板(3)上设有通孔；所述谐振器通过螺栓穿过所述通孔和所述螺纹孔固定连接于所述顶盖板(3)上。

5.根据权利要求3所述的谐振装置，其特征在于，所述左侧盖板(5)和所述右侧盖板(6)上设有螺纹孔；所述调谐螺栓(10)通过螺栓分别设置于所述左侧盖板(5)和所述右侧盖板(6)的螺纹孔上。

6.根据权利要求1所述的谐振装置，其特征在于，所述谐振器还包括连接器(9)，所述谐振器沿竖直方向设置于所述谐振腔内；所述连接器(9)通过螺钉固定在所述壳体，并沿水平方向向所述谐振器延伸。

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