CN213752728U - 一种光伏焊带及光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光伏焊带及光伏组件，光伏焊带以铜芯为基材，光伏焊带上设置有若干未穿透光伏焊带的非贯通型孔洞，每个孔洞内壁上均设置有氧化铜层。本实用新型的一种光伏焊带，通过孔洞内壁的氧化铜层可以吸收光线，形成陷光结构使光线不能被反射出去，大大降低光伏焊带的光反射率，进而使其光伏焊带所呈现的颜色由银白色变为暗灰色，远处看光伏焊带的颜色呈现黑色，使光伏焊带的整体颜色与周围黑色区域相协调。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏焊带及组件。
背景技术
随着光伏组件技术及产品多样化，客户对产品的外观要求亦越来越严苛，特别是高功率全黑组件。现高功率全黑组件所用的光伏焊带通常为常规扁平焊带或MBB(多主栅(Multi-Busbar,MBB))焊带，其所引入的光伏焊带表面都呈现银白色，且光伏焊带自身存在反光，与周围黑色区域不协调，如何降低焊带的反射率，使其所呈现颜色变暗，且与周围黑色区域相协调是需要解决的问题。
目前行业内针对含有常规扁平焊带的全黑组件，主要是通过在光伏焊带上贴黑色的薄膜来实现的，但在扁平焊带上贴黑色薄膜主要有以下问题：1、膜带容易贴偏，精准度难以控制；2、整个贴合过程比较耗时，效率低下。另外针对含有MBB圆形焊带的全黑组件，目前无法做到在MBB圆形焊带上进行黑色贴膜，即MBB圆形焊带在光照下只能呈现银白色。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种光伏焊带，光伏焊带中孔洞内壁的氧化铜层可以吸收光线，形成陷光结构使光线不能被反射出去，大大降低光伏焊带的光反射率，进而使其光伏焊带所呈现的颜色与周围黑色区域相协调。
本实用新型的目的之二在于提供一种光伏组件，光伏组件中光伏焊带通过孔洞内壁的氧化铜层可以吸收光线，形成陷光结构使光线不能被反射出去，大大降低光伏焊带的光反射率，进而使其光伏焊带所呈现的颜色与周围黑色区域相协调。
本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：
一种光伏焊带，所述光伏焊带以铜芯为基材，所述光伏焊带上设置有若干未穿透所述光伏焊带的非贯通型孔洞，每个孔洞内壁上均设置有氧化铜层。
进一步地，所述光伏焊带为圆形焊带，所述孔洞的形状为圆柱体。
进一步地，所述光伏焊带为分段式焊带，所述光伏焊带包括实心部焊带和孔洞部焊带，所述孔洞部焊带与所述实心部焊带连接，所述孔洞设置在所述孔洞部焊带上。
进一步地，所述光伏焊带为圆形焊带，所述孔洞的形状为长方体。
进一步地，所述光伏焊带为分段式焊带，所述光伏焊带包括实心部焊带和孔洞部焊带，所述孔洞部焊带与所述实心部焊带连接，所述孔洞设置在所述孔洞部焊带上。
进一步地，所述光伏焊带为扁平焊带，所述孔洞的形状为圆柱体。
进一步地，所述光伏焊带为分段式焊带，所述光伏焊带包括实心部焊带和孔洞部焊带，所述孔洞部焊带与所述实心部焊带连接，所述孔洞设置在所述孔洞部焊带上。
进一步地，所述光伏焊带为扁平焊带，所述孔洞的形状为长方体。
进一步地，所述光伏焊带为分段式焊带，所述光伏焊带包括实心部焊带和孔洞部焊带，所述孔洞部焊带与所述实心部焊带连接，所述孔洞设置在所述孔洞部焊带上。
本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：
一种光伏组件，包括若干电池串，每个电池串包括若干电池片，还包括本申请中的光伏焊带，每个电池串中的电池片之间通过所述光伏焊带连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本申请中的一种光伏焊带，通过孔洞内壁的氧化铜层可以吸收光线，形成陷光结构使光线不能被反射出去，大大降低光伏焊带的光反射率，进而使其光伏焊带所呈现的颜色由银白色变为暗灰色，远处看光伏焊带的颜色呈现黑色，使光伏焊带的整体颜色与周围黑色区域相协调。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本申请中第一实施例中的一种光伏焊带的结构示意图；
图2为本申请中第二实施例中的一种光伏焊带的结构示意图；
图3为本申请中第三实施例中的一种光伏焊带的结构示意图；
图4为本申请中第四实施例中的一种光伏焊带的结构示意图；
图5为本申请中第五实施例中的一种光伏焊带的结构示意图；
图6为本申请中第六实施例中的一种光伏焊带的结构示意图；
图7为本申请中第七实施例中的一种光伏焊带的结构示意图；
图8为本申请中第八实施例中的一种光伏焊带的结构示意图；
图9为本申请中一种光伏组件的结构示意图；
图10为本申请中一种光伏组件中的电池串的结构示意图。
图中：1、光伏焊带；11、实心部焊带；12、孔洞部焊带；2、孔洞；3、光伏组件；4、电池串；5、电池片。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，在本申请的第一实施例中，本申请的光伏焊带1为圆形焊带，即光伏焊带1的形状为圆柱体结构，在光伏焊带1设置有若干孔洞2，孔洞2的形状为圆柱体，孔洞2为未穿透光伏焊带1的非贯通型孔洞，即孔洞2底部与光伏焊带1的底部保持一定距离，孔洞2内壁上设置有氧化铜层，本申请中的光伏焊带1的以铜芯为基材，因此将孔洞2内壁的铜基材通过气象法或溶液法进行氧化得到氧化铜层，氧化铜层本身为黑色。当太阳光入射时，光线被孔洞2内壁黑色的氧化铜层吸收，降低光伏焊带1的光线反射率，形成陷光结构，从远处看此位置呈现黑色，孔洞2的内壁表面较粗糙且为黑色，使得表面积较大且能吸收更多入射光线；相邻两圆柱体孔洞之间存在间隙，该间隙大小无限制；孔洞2底部与光伏焊带1的底部之间为光伏焊带1的基材部分，该区域与电池片受光面焊接，由于该区域焊带非镂空结构，使焊接面积较大，以保证焊接效果较佳，其厚度可根据实际情况设置。
如图2所示，在本申请的第二实施例中，本申请的光伏焊带1为圆形焊带，即光伏焊带1的形状为圆柱体结构，在光伏焊带1上设置有若干孔洞2，孔洞2的形状为长方体，孔洞2为未穿透光伏焊带1的非贯通型孔洞，即孔洞2底部与光伏焊带1的底部保持一定距离，孔洞2内壁上设置有氧化铜层，本申请中的光伏焊带1的以铜芯为基材，因此将孔洞2内壁的铜基材通过气象法或溶液法进行氧化得到氧化铜层，氧化铜层本身为黑色。当太阳光入射时，光线被孔洞2内壁黑色的氧化铜层吸收，降低光伏焊带1的光线反射率，形成陷光结构，从远处看此位置呈现黑色，孔洞2的内壁表面较粗糙且为黑色，使得表面积较大且能吸收更多入射光线；相邻两长方体孔洞之间存在间隙，该间隙大小无限制；孔洞2底部与光伏焊带1的底部之间为光伏焊带1的基材部分，该区域与电池片受光面焊接，由于该区域焊带非镂空结构，使焊接面积较大，以保证焊接效果较佳，其厚度可根据实际情况设置。
如图3所示，在本申请的第三实施例中，本申请的光伏焊带1为扁平焊带，即光伏焊带1的形状为长方体结构，在光伏焊带1上设置有若干孔洞2，孔洞2的形状为圆柱体，孔洞2为未穿透光伏焊带1的非贯通型孔洞，即孔洞2底部与光伏焊带1的底部保持一定距离，孔洞2内壁上设置有氧化铜层，本申请中的光伏焊带1的以铜芯为基材，因此将孔洞2内壁的铜基材通过气象法或溶液法进行氧化得到氧化铜层，氧化铜层本身为黑色。当太阳光入射时，光线被孔洞2内壁黑色的氧化铜层吸收，降低光伏焊带1的光线反射率，形成陷光结构，从远处看此位置呈现黑色，孔洞2的内壁表面较粗糙且为黑色，使得表面积较大且能吸收更多入射光线；相邻两圆柱体孔洞之间存在间隙，该间隙大小无限制；孔洞2底部与光伏焊带1的底部之间为光伏焊带1的基材部分，该区域与电池片受光面焊接，由于该区域焊带非镂空结构，使焊接面积较大，以保证焊接效果较佳，其厚度可根据实际情况设置。
如图4所示，在本申请的第四实施例中，本申请的光伏焊带1为扁平焊带，即光伏焊带1的形状为长方体结构，在光伏焊带1上设置有若干孔洞2，孔洞2的形状为长方体，孔洞2为未穿透光伏焊带1的非贯通型孔洞，即孔洞2底部与光伏焊带1的底部保持一定距离，孔洞2内壁上设置有氧化铜层，本申请中的光伏焊带1的以铜芯为基材，因此将孔洞2内壁的铜基材通过气象法或溶液法进行氧化得到氧化铜层，氧化铜层本身为黑色。当太阳光入射时，光线被孔洞2内壁黑色的氧化铜层吸收，降低光伏焊带1的光线反射率，形成陷光结构，从远处看此位置呈现黑色，孔洞2的内壁表面较粗糙且为黑色，使得表面积较大且能吸收更多入射光线；相邻两长方体孔洞之间存在间隙，该间隙大小无限制；孔洞2底部与光伏焊带1的底部之间为光伏焊带1的基材部分，该区域与电池片受光面焊接，由于该区域焊带非镂空结构，使焊接面积较大，以保证焊接效果较佳，其厚度可根据实际情况设置。
如图5所示，在本申请的第五实施例中，本申请的光伏焊带1为圆形焊带，即光伏焊带1的形状为圆柱体结构，且光伏焊带1为分段式焊带，具体包括实心部焊带11和孔洞部焊带12，实心部焊带11位于两孔洞部焊带12之间，孔洞部焊带12上设置若干孔洞2，孔洞2的形状为圆柱体，孔洞2为未穿透光伏焊带1的非贯通型孔洞，即孔洞2底部与光伏焊带1的底部保持一定距离，孔洞2内壁上设置有氧化铜层，本申请中的光伏焊带1的以铜芯为基材，因此将孔洞2内壁的铜基材通过气象法或溶液法进行氧化得到氧化铜层，氧化铜层本身为黑色。当太阳光入射时，光线被孔洞2内壁黑色的氧化铜层吸收，降低孔洞部焊带12的光线反射率，形成陷光结构，从远处看此位置呈现黑色，孔洞2的内壁表面较粗糙且为黑色，使得表面积较大且能吸收更多入射光线；相邻两圆柱体孔洞之间存在间隙，该间隙大小无限制；孔洞2底部与孔洞部焊带12的底部之间为基材部分，该区域与电池片受光面焊接，由于该区域焊带非镂空结构，使焊接面积较大，以保证焊接效果较佳，其厚度可根据实际情况设置。
如图6所示，在本申请的第六实施例中，本申请的光伏焊带1为扁平焊带，即光伏焊带1的形状为长方体结构，且光伏焊带1为分段式焊带，具体包括实心部焊带11和孔洞部焊带12，实心部焊带11位于两孔洞部焊带12之间，孔洞部焊带12上设置若干孔洞2，孔洞2的形状为圆柱体，孔洞2为未穿透光伏焊带1的非贯通型孔洞，即孔洞2底部与光伏焊带1的底部保持一定距离，孔洞2内壁上设置有氧化铜层，本申请中的光伏焊带1的以铜芯为基材，因此将孔洞2内壁的铜基材通过气象法或溶液法进行氧化得到氧化铜层，氧化铜层本身为黑色。当太阳光入射时，光线被孔洞2内壁黑色的氧化铜层吸收，降低光伏焊带1的光线反射率，形成陷光结构，从远处看此位置呈现黑色，孔洞2的内壁表面较粗糙且为黑色，使得表面积较大且能吸收更多入射光线；相邻两圆柱体孔洞之间存在间隙，该间隙大小无限制；孔洞2底部与孔洞部焊带12的底部之间为基材部分，该区域与电池片受光面焊接，由于该区域焊带非镂空结构，使焊接面积较大，以保证焊接效果较佳，其厚度可根据实际情况设置。
如图7所示，在本申请的第七实施例中，本申请的光伏焊带1为圆形焊带，即光伏焊带1的形状为圆柱体结构，且光伏焊带1为分段式焊带，具体包括实心部焊带11和孔洞部焊带12，实心部焊带11位于孔洞部焊带12之间，孔洞部焊带12上设置若干孔洞2，孔洞2的形状为长方体，孔洞2为未穿透光伏焊带1的非贯通型孔洞，即孔洞2底部与光伏焊带1的底部保持一定距离，孔洞2内壁上设置有氧化铜层，本申请中的光伏焊带1的以铜芯为基材，因此将孔洞2内壁的铜基材通过气象法或溶液法进行氧化得到氧化铜层，氧化铜层本身为黑色。当太阳光入射时，光线被孔洞2内壁黑色的氧化铜层吸收，降低光伏焊带1的光线反射率，形成陷光结构，从远处看此位置呈现黑色，孔洞2的内壁表面较粗糙且为黑色，使得表面积较大且能吸收更多入射光线；相邻两长方体孔洞之间存在间隙，该间隙大小无限制；孔洞2底部与孔洞部焊带12的底部之间为基材部分，该区域与电池片受光面焊接，由于该区域焊带非镂空结构，使焊接面积较大，以保证焊接效果较佳，其厚度可根据实际情况设置。
如图8所示，在本申请的第八实施例中，本申请的光伏焊带1为扁平焊带，即光伏焊带1的形状为长方体结构，且光伏焊带1为分段式焊带，具体包括实心部焊带11和孔洞部焊带12，实心部焊带11位于两孔洞部焊带12之间，孔洞部焊带12上设置若干孔洞2，孔洞2的形状为长方体，孔洞2为未穿透光伏焊带1的非贯通型孔洞，即孔洞2底部与光伏焊带1的底部保持一定距离，孔洞2内壁上设置有氧化铜层，本申请中的光伏焊带1的以铜芯为基材，因此将孔洞2内壁的铜基材通过气象法或溶液法进行氧化得到氧化铜层，氧化铜层本身为黑色。当太阳光入射时，光线被孔洞2内壁黑色的氧化铜层吸收，降低光伏焊带1的光线反射率，形成陷光结构，从远处看此位置呈现黑色，孔洞2的内壁表面较粗糙且为黑色，使得表面积较大且能吸收更多入射光线；相邻两长方体孔洞之间存在间隙，该间隙大小无限制；孔洞2底部与孔洞部焊带12的底部之间为基材部分，该区域与电池片受光面焊接，由于该区域焊带非镂空结构，使焊接面积较大，以保证焊接效果较佳，其厚度可根据实际情况设置。
如图9-10所示，本申请还提供一种光伏组件3，包括若干电池串4，每个电池串4包括若干电池片5，还包括本申请中的光伏焊带1，每个电池串4中的电池片5之间通过光伏焊带1连接，此焊带连接电池片5正背面电极，起到传递光生电流作用。
本申请中的一种光伏焊带，通过孔洞内壁的氧化铜层可以吸收光线，形成陷光结构使光线不能被反射出去，大大降低光伏焊带的光反射率，进而使其光伏焊带所呈现的颜色由银白色变为暗灰色，远处看光伏焊带的颜色呈现黑色，使光伏焊带的整体颜色与周围黑色区域相协调。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光伏焊带，所述光伏焊带以铜芯为基材，其特征在于：所述光伏焊带上设置有若干未穿透所述光伏焊带的非贯通型孔洞，每个孔洞内壁上均设置有氧化铜层。
2.如权利要求1所述的一种光伏焊带，其特征在于：所述光伏焊带为圆形焊带，所述孔洞的形状为圆柱体。
3.如权利要求2所述的一种光伏焊带，其特征在于：所述光伏焊带为分段式焊带，所述光伏焊带包括实心部焊带和孔洞部焊带，所述孔洞部焊带与所述实心部焊带连接，所述孔洞设置在所述孔洞部焊带上。
4.如权利要求1所述的一种光伏焊带，其特征在于：所述光伏焊带为圆形焊带，所述孔洞的形状为长方体。
5.如权利要求4所述的一种光伏焊带，其特征在于：所述光伏焊带为分段式焊带，所述光伏焊带包括实心部焊带和孔洞部焊带，所述孔洞部焊带与所述实心部焊带连接，所述孔洞设置在所述孔洞部焊带上。
6.如权利要求1所述的一种光伏焊带，其特征在于：所述光伏焊带为扁平焊带，所述孔洞的形状为圆柱体。
7.如权利要求6所述的一种光伏焊带，其特征在于：所述光伏焊带为分段式焊带，所述光伏焊带包括实心部焊带和孔洞部焊带，所述孔洞部焊带与所述实心部焊带连接，所述孔洞设置在所述孔洞部焊带上。
8.如权利要求1所述的一种光伏焊带，其特征在于：所述光伏焊带为扁平焊带，所述孔洞的形状为长方体。
9.如权利要求8所述的一种光伏焊带，其特征在于：所述光伏焊带为分段式焊带，所述光伏焊带包括实心部焊带和孔洞部焊带，所述孔洞部焊带与所述实心部焊带连接，所述孔洞设置在所述孔洞部焊带上。
10.一种光伏组件，包括若干电池串，每个电池串包括若干电池片，其特征在于：还包括如权利要求1-9任意一项所述的光伏焊带，每个电池串中的电池片之间通过所述光伏焊带连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022130206.XU CN213752728U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种光伏焊带及光伏组件 |
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| CN (1) | CN213752728U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113178502A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-27 | 无锡市斯威克科技有限公司 | 一种光伏组件用黑色焊带及其加工方法 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022130206.XU patent/CN213752728U/zh active Active
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| CN113178502A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-27 | 无锡市斯威克科技有限公司 | 一种光伏组件用黑色焊带及其加工方法 |
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