CN213750227U - 智能型高压开关综合测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能型高压开关综合测试仪，包括散热室，所述散热室的侧壁安装有散热窗，所述散热室的上端面安装有卡块，所述散热室的上端面开设有通风孔，所述通风孔的上方安装有导热板，所述导热板的上方安装有散热板，所述散热板的上方安装有测试器，所述测试器侧壁的偏下部安装有移动板，所述移动板两侧的上端面安装有定位块，所述定位块的上端面固定安装有调节杆，所述调节杆的圆周表面安装有弹簧，所述散热室的上方安装有安装箱，所述安装箱的内侧壁开设有滑槽，所述调节杆的圆周表面安装有固定件，本实用新型能够实现测试器的散热降温，且便于调节测试器的高度，在不使用时，便于收纳。
Description
技术领域
本实用新型属于高压开关技术领域，具体涉及智能型高压开关综合测试仪。
背景技术
高压开关是额定电压3kV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。2007-2012年，高压开关制造行业工业总产值逐年增加，同比增长率均在10％以上，行业保持较快的发展速度。
然而市面上各种的综合测试仪仍存在各种各样的问题，如现有技术中的综合测试仪在实际使用过程中易产生一定的热量，若不及时散热，长久以往对实际的检测效果和使用寿命有较大的影响，且不易收纳，具有一定的局限性，为此我们提出智能型高压开关综合测试仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能型高压开关综合测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能型高压开关综合测试仪，包括散热室，所述散热室的侧壁安装有散热窗，所述散热室的内底壁安装有驱动机，所述驱动机的上端转动连接有驱动轴，所述驱动轴的上端安装有风叶，所述散热室的上端面安装有卡块，所述散热室的上端面开设有通风孔，所述通风孔的上方安装有导热板，所述导热板的上方安装有散热板，所述散热板的上方安装有测试器，所述测试器侧壁的偏下部安装有移动板，所述移动板两侧的上端面安装有定位块，所述定位块的上端面固定安装有调节杆，所述调节杆的圆周表面安装有弹簧，所述散热室的上方安装有安装箱，所述安装箱的内侧壁开设有滑槽，所述调节杆的圆周表面安装有固定件。
优选的，所述散热窗采用工字形结构，且散热窗的内端和外端安装有防尘网。
优选的，所述散热室的内底壁开设有沉孔，驱动机的下端扣接在沉孔内。
优选的，所述通风孔共设有多组，且均匀的开设有在散热室的上端面。
优选的，所述安装箱的下端面开设有沉槽，沉槽的尺寸与卡块的尺寸相一致，卡块与沉槽过盈配合。
优选的，所述移动板的中心处开设有矩形通槽，测试器的下端与矩形通槽过盈配合。
优选的，所述移动板两侧的上端面设有安装孔，定位块与安装孔过盈配合。
优选的，所述调节杆的圆周表面设有外螺纹，固定件的中心处设有螺孔，调节杆与固定件通过螺纹相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该智能型高压开关综合测试仪，通风孔共设有多组，且均匀的开设有在散热室的上端面，在驱动机、驱动轴和风叶的作用下能够由通风孔往安装箱内部鼓风，能够实现散热室内部与安装箱内部空气的交换，从而能够实现导热板的散热功能，在导热板的作用下能够设置散热板的散热功能，从而能够实现测试器的散热降温功能。
(2)、该智能型高压开关综合测试仪，通过向上拉动调节杆能够实现移动板的高度调节，移动板的两端在滑槽内部滑动，能够保证移动的稳固性，且兼具限位作用，通过对移动板的高度调节，能够实现测试器的高度调节，在不使用时，便于收纳，在弹簧的作用下能够保证移动板移动的缓冲减震性能，完成固定后，在固定件的作用下能够实现调节杆的定位固定，实用性强，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型中调节杆与定位块和弹簧的连接关系示意图。
图中：1、散热室；2、散热窗；3、驱动机；4、驱动轴；5、风叶；6、卡块；7、通风孔；8、导热板；9、散热板；10、测试器；11、移动板；12、定位块；13、调节杆；14、弹簧；15、滑槽；16、安装箱；17、固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供智能型高压开关综合测试仪，包括散热室1，散热室1的侧壁安装有散热窗2，散热室1的内底壁安装有驱动机3，驱动机3的上端转动连接有驱动轴4，驱动轴4的上端安装有风叶5，散热室1的上端面安装有卡块6，散热室1的上端面开设有通风孔7，通风孔7的上方安装有导热板8，导热板8的上方安装有散热板9，散热板9的上方安装有测试器10，测试器10侧壁的偏下部安装有移动板11，移动板11两侧的上端面安装有定位块12，定位块12的上端面固定安装有调节杆13，调节杆13的圆周表面安装有弹簧14，散热室1的上方安装有安装箱16，安装箱16的内侧壁开设有滑槽15，调节杆13的圆周表面安装有固定件17。
本实施例中，优选的，散热窗2采用工字形结构，且散热窗2的内端和外端安装有防尘网，通过设置散热窗2能够实现散热室1内部和外部空气的交换，从而能够保证空气流通性，且在防尘网的作用下能够起到良好的防尘作用，避免外界的灰尘进入散热室1内部与内部元件发生接触。
本实施例中，优选的，散热室1的内底壁开设有沉孔，驱动机3的下端扣接在沉孔内，在沉孔的作用下能够设置驱动机3的稳固性，且不易发生移动，工作性能佳。
本实施例中，优选的，通风孔7共设有多组，且均匀的开设有在散热室1的上端面，在通风孔7的作用下能够实现散热室1内部与安装箱16内部空气的交换，从而能够实现导热板8的散热功能，在导热板8的作用下能够设置散热板9的散热功能，从而能够实现测试器10的散热降温功能。
本实施例中，优选的，安装箱16的下端面开设有沉槽，沉槽的尺寸与卡块6的尺寸相一致，卡块6与沉槽过盈配合，通过此种设置能够保证安装箱16与散热室1的连接稳固性，且便于拆装。
本实施例中，优选的，移动板11的中心处开设有矩形通槽，测试器10的下端与矩形通槽过盈配合，通过此种设置能够保证测试器10的安装稳固性。
本实施例中，优选的，移动板11两侧的上端面设有安装孔，定位块12与安装孔过盈配合，便于对定位块12和调节杆13进行定位稳固，且便于拆装。
本实施例中，优选的，调节杆13的圆周表面设有外螺纹，固定件17的中心处设有螺孔，调节杆13与固定件17通过螺纹相连接，通过向上拉动调节杆13能够实现移动板11的高度调节，移动板11的两端在滑槽15内部滑动，能够保证移动的稳固性，且兼具限位作用，通过对移动板11的高度调节，能够实现测试器10的高度调节，在不使用时，便于收纳，在弹簧14的作用下能够保证移动板11移动的缓冲减震性能，完成固定后，在固定件17的作用下能够实现调节杆13的定位固定，实用性强，适用范围广。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，散热室1的侧壁安装有散热窗2，散热窗2采用工字形结构，且散热窗2的内端和外端安装有防尘网，通过设置散热窗2能够实现散热室1内部和外部空气的交换，从而能够保证空气流通性，且在防尘网的作用下能够起到良好的防尘作用，避免外界的灰尘进入散热室1内部与内部元件发生接触，散热室1的内底壁安装有驱动机3，散热室1的内底壁开设有沉孔，驱动机3的下端扣接在沉孔内，在沉孔的作用下能够设置驱动机3的稳固性，且不易发生移动，工作性能佳，驱动机3的上端转动连接有驱动轴4，驱动轴4的上端安装有风叶5，在驱动机3、驱动轴4和风叶5的作用下能够由通风孔7往安装箱16内部鼓风，实现散热降温，散热室1的上端面安装有卡块6，安装箱16的下端面开设有沉槽，沉槽的尺寸与卡块6的尺寸相一致，卡块6与沉槽过盈配合，通过此种设置能够保证安装箱16与散热室1的连接稳固性，且便于拆装，散热室1的上端面开设有通风孔7，通风孔7的上方安装有导热板8，导热板8的上方安装有散热板9，散热板9的上方安装有测试器10，通风孔7共设有多组，且均匀的开设有在散热室1的上端面，在通风孔7的作用下能够实现散热室1内部与安装箱16内部空气的交换，从而能够实现导热板8的散热功能，在导热板8的作用下能够设置散热板9的散热功能，从而能够实现测试器10的散热降温功能，测试器10侧壁的偏下部安装有移动板11，移动板11的中心处开设有矩形通槽，测试器10的下端与矩形通槽过盈配合，通过此种设置能够保证测试器10的安装稳固性，移动板11两侧的上端面安装有定位块12，定位块12的上端面固定安装有调节杆13，移动板11两侧的上端面设有安装孔，定位块12与安装孔过盈配合，便于对定位块12和调节杆13进行定位稳固，且便于拆装，调节杆13的圆周表面安装有弹簧14，散热室1的上方安装有安装箱16，安装箱16的内侧壁开设有滑槽15，调节杆13的圆周表面安装有固定件17，调节杆13的圆周表面设有外螺纹，固定件17的中心处设有螺孔，调节杆13与固定件17通过螺纹相连接，通过向上拉动调节杆13能够实现移动板11的高度调节，移动板11的两端在滑槽15内部滑动，能够保证移动的稳固性，且兼具限位作用，通过对移动板11的高度调节，能够实现测试器10的高度调节，在不使用时，便于收纳，在弹簧14的作用下能够保证移动板11移动的缓冲减震性能，完成固定后，在固定件17的作用下能够实现调节杆13的定位固定，实用性强，适用范围广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.智能型高压开关综合测试仪，包括散热室(1)，其特征在于：所述散热室(1)的侧壁安装有散热窗(2)，所述散热室(1)的内底壁安装有驱动机(3)，所述驱动机(3)的上端转动连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的上端安装有风叶(5)，所述散热室(1)的上端面安装有卡块(6)，所述散热室(1)的上端面开设有通风孔(7)，所述通风孔(7)的上方安装有导热板(8)，所述导热板(8)的上方安装有散热板(9)，所述散热板(9)的上方安装有测试器(10)，所述测试器(10)侧壁的偏下部安装有移动板(11)，所述移动板(11)两侧的上端面安装有定位块(12)，所述定位块(12)的上端面固定安装有调节杆(13)，所述调节杆(13)的圆周表面安装有弹簧(14)，所述散热室(1)的上方安装有安装箱(16)，所述安装箱(16)的内侧壁开设有滑槽(15)，所述调节杆(13)的圆周表面安装有固定件(17)。
2.根据权利要求1所述的智能型高压开关综合测试仪，其特征在于：所述散热窗(2)采用工字形结构，且散热窗(2)的内端和外端安装有防尘网。
3.根据权利要求1所述的智能型高压开关综合测试仪，其特征在于：所述散热室(1)的内底壁开设有沉孔，驱动机(3)的下端扣接在沉孔内。
4.根据权利要求1所述的智能型高压开关综合测试仪，其特征在于：所述通风孔(7)共设有多组，且均匀的开设有在散热室(1)的上端面。
5.根据权利要求1所述的智能型高压开关综合测试仪，其特征在于：所述安装箱(16)的下端面开设有沉槽，沉槽的尺寸与卡块(6)的尺寸相一致，卡块(6)与沉槽过盈配合。
6.根据权利要求1所述的智能型高压开关综合测试仪，其特征在于：所述移动板(11)的中心处开设有矩形通槽，测试器(10)的下端与矩形通槽过盈配合。
7.根据权利要求1所述的智能型高压开关综合测试仪，其特征在于：所述移动板(11)两侧的上端面设有安装孔，定位块(12)与安装孔过盈配合。
8.根据权利要求1所述的智能型高压开关综合测试仪，其特征在于：所述调节杆(13)的圆周表面设有外螺纹，固定件(17)的中心处设有螺孔，调节杆(13)与固定件(17)通过螺纹相连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114527376A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-05-24 | 华能淮阴第二发电有限公司 | 一种高压开关性能的检测装置 |
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2020
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