CN213748359U - 金刚石滚轮的内径尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金刚石滚轮的内径尺寸检测装置，涉及金刚石滚轮技术领域，为解决现有的金刚石滚轮在检测时，检测稳定性不高，容易导致检测不准的问题。所述基座的内部安装有电机，所述电机的上方设置有电动升降器，所述电动升降器的上方安装有检测处理结构，所述检测处理结构的一侧设置有显示器，所述显示器的内部安装有数据接受器，所述检测处理结构的一端设置有检测杆，所述检测处理结构的内壁安装有滑槽，所述检测杆的内壁设置有缓震层，所述检测杆的表面安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器的下端设置有转动器，所述电动伸缩器的上方安装有保护套，所述保护套的一侧设置有转动槽，所述转动槽的一侧安装有红外线检测器。

Description

金刚石滚轮的内径尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，具体为金刚石滚轮的内径尺寸检测装置。

背景技术

金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，高精度金刚石修整滚轮（简称金刚石滚轮或滚轮），是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，金刚石滚轮的轮廓形状、尺寸和精度是根据被加工零件的相应技术要求而设计制造的，安装尺寸则按用户机床上的修整装置的连接尺寸要求而定。

但是随着金刚石滚轮的使用，现有的金刚石滚轮在检测时，检测稳定性不高，容易导致检测不准；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了金刚石滚轮的内径尺寸检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金刚石滚轮的内径尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金刚石滚轮在检测时，检测稳定性不高，容易导致检测不准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金刚石滚轮的内径尺寸检测装置，包括基座，所述基座的内部安装有电机，所述电机的上方设置有电动升降器，所述电动升降器的上方安装有检测处理结构，所述检测处理结构的一侧设置有显示器，所述显示器的内部安装有数据接受器，所述检测处理结构的一端设置有检测杆，所述检测处理结构的内壁安装有滑槽，所述检测杆的内壁设置有缓震层，所述检测杆的表面安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器的下端设置有转动器，所述电动伸缩器的上方安装有保护套，所述保护套的一侧设置有转动槽，所述转动槽的一侧安装有红外线检测器，所述红外线检测器的一侧设置有螺栓盖帽，所述螺栓盖帽的内部安装有内螺纹结构，所述转动器的一侧设置有数据传输结构。

优选的，所述基座的底部安装有底垫块，且底垫块与基座的底部固定连接。

优选的，所述电机与电动升降器的之间设置有电线线路，且电动升降器与电机电性连接。

优选的，所述检测处理结构的内部安装有固定杆，且固定杆与检测处理结构的内部固定连接。

优选的，所述检测杆的外壁设置有防腐层，且防腐层与检测杆的外壁固定连接。

优选的，所述保护套的上端安装有接触感应头，且接触感应头与保护套的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过检测处理结构和检测杆的相互配合，可以有效对金刚石滚轮的内径尺寸进行检测，利用转动器带动多个接触感应头，可以利用旋转式对金刚石滚轮的内径进行准确检测，提升检测性，设置的红外线检测器LR-TB2000，可以有效的在检测杆推进时，对内部长度进行检测，利用双重检测，保障了检测的精确，增加稳定性。

2、通过设置的电动升降器和电动伸缩器，可以有效控制结构的运行，增加灵活性，设置的防腐层和缓震层，可以在检测时，有效的避免金刚石滚轮内径的油液杂质对内部的侵蚀，同时降低外界对内部的震动，保障了检测的精确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的检测杆局部放大图；

图中：1、基座；2、底垫块；3、电动升降器；4、检测处理结构；5、显示器；6、检测杆；7、转动槽；8、红外线检测器；9、螺栓盖帽；10、电动伸缩器；11、接触感应头；12、保护套；13、转动器；14、数据传输结构；15、固定杆；16、滑槽；17、电机；18、数据接受器；19、防腐层；20、缓震层；21、内螺纹结构；22、电线线路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：金刚石滚轮的内径尺寸检测装置，包括基座1，基座1的内部安装有电机17，电机17的上方设置有电动升降器3，电动升降器3的上方安装有检测处理结构4，检测处理结构4的一侧设置有显示器5，显示器5的内部安装有数据接受器18，检测处理结构4的一端设置有检测杆6，检测处理结构4的内壁安装有滑槽16，检测杆6的内壁设置有缓震层20，检测杆6的表面安装有电动伸缩器10，电动伸缩器10的下端设置有转动器13，电动伸缩器10的上方安装有保护套12，保护套12的一侧设置有转动槽7，转动槽7的一侧安装有红外线检测器8，红外线检测器8的一侧设置有螺栓盖帽9，螺栓盖帽9的内部安装有内螺纹结构21，转动器13的一侧设置有数据传输结构14。

进一步，基座1的底部安装有底垫块2，且底垫块2与基座1的底部固定连接，设置的底垫块2，可以有效的降低震动，增加稳固性。

进一步，电机17与电动升降器3的之间设置有电线线路22，且电动升降器3与电机17电性连接，设置的电动升降器3，便于调节结构，提升灵活性。

进一步，检测处理结构4的内部安装有固定杆15，且固定杆15与检测处理结构4的内部固定连接，设置的检测处理结构4，可以有效的检测结构。

进一步，检测杆6的外壁设置有防腐层19，且防腐层19与检测杆6的外壁固定连接，设置的防腐层19，可以在检测时，有效的避免金刚石滚轮的内径的油液杂质对内部的侵蚀，同时降低外界对内部的震动，保障了检测的精确。

进一步，保护套12的上端安装有接触感应头11，且接触感应头11与保护套12的上端固定连接，设置的接触感应头，可以有效的检测金刚石滚轮内径。

工作原理：使用时，首先将基座1放置平稳位置，避免影响检测，将需要检测的金刚石滚轮放置检测杆6的前端，电机17驱动电动升降器3调整高度，使得检测杆6位于金刚石滚轮内径的同一水平线，电机17驱动检测杆6从滑槽16滑出进入到金刚石滚轮内径的内部，再检测杆6推进时，利用检测红外线检测器8对内部长度进行，同时电机17驱动电动伸缩器10使得多个接触感应头11感触金刚石滚轮内径，感触到阻隔时停下，通过转动器13带动多个接触感应头11，利用旋转式对金刚石滚轮的内径进行准确检测，将数据通过数据传输结构14传输到数据接受器18中，便于显示器5读取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.金刚石滚轮的内径尺寸检测装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的内部安装有电机（17），所述电机（17）的上方设置有电动升降器（3），所述电动升降器（3）的上方安装有检测处理结构（4），所述检测处理结构（4）的一侧设置有显示器（5），所述显示器（5）的内部安装有数据接受器（18），所述检测处理结构（4）的一端设置有检测杆（6），所述检测处理结构（4）的内壁安装有滑槽（16），所述检测杆（6）的内壁设置有缓震层（20），所述检测杆（6）的表面安装有电动伸缩器（10），所述电动伸缩器（10）的下端设置有转动器（13），所述电动伸缩器（10）的上方安装有保护套（12），所述保护套（12）的一侧设置有转动槽（7），所述转动槽（7）的一侧安装有红外线检测器（8），所述红外线检测器（8）的一侧设置有螺栓盖帽（9），所述螺栓盖帽（9）的内部安装有内螺纹结构（21），所述转动器（13）的一侧设置有数据传输结构（14）。

2.根据权利要求1所述的金刚石滚轮的内径尺寸检测装置，其特征在于：所述基座（1）的底部安装有底垫块（2），且底垫块（2）与基座（1）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的金刚石滚轮的内径尺寸检测装置，其特征在于：所述电机（17）与电动升降器（3）的之间设置有电线线路（22），且电动升降器（3）与电机（17）电性连接。

4.根据权利要求1所述的金刚石滚轮的内径尺寸检测装置，其特征在于：所述检测处理结构（4）的内部安装有固定杆（15），且固定杆（15）与检测处理结构（4）的内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的金刚石滚轮的内径尺寸检测装置，其特征在于：所述检测杆（6）的外壁设置有防腐层（19），且防腐层（19）与检测杆（6）的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的金刚石滚轮的内径尺寸检测装置，其特征在于：所述保护套（12）的上端安装有接触感应头（11），且接触感应头（11）与保护套（12）的上端固定连接。

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