CN213748356U - 一种用于非金属楼板厚度测试的定距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程检测技术领域，特别涉及一种用于非金属楼板厚度测试的定距装置，包括上端设置有发射探头的支撑杆、圆心处有一圆形通孔的连接盘和定距组件；支撑杆设置于通孔内；连接盘为正多边形，连接盘的每个侧面的中心处均水平设置有连接孔，每个的连接孔内均设置有定距组件；定距组件包括螺杆、调节螺母和弧形夹片；螺杆设置于连接孔内并与连接孔螺纹连接；调节螺母设置于螺杆的长度方向上，调节螺母朝向支撑杆的一侧面与连接盘的侧面相抵接；弧形夹片设置于通孔内，弧形夹片的一侧面与支撑杆的侧面相抵接，另一侧面垂直连接螺杆。本实用新型能够有效提高楼板厚度检测准确性以及检测效率。

Description

一种用于非金属楼板厚度测试的定距装置

技术领域

本实用新型涉及工程检测技术领域，特别涉及一种用于非金属楼板厚度测试的定距装置。

背景技术

非金属板厚度测试仪是一种便携式智能无损检测设备，用于测量现浇楼板、混凝土或墙、柱、梁、木材以及陶瓷等其它非金属厚度，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015中相关规定，检测时对悬挑板取距离支座0.1m处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机3点取平均值；其他楼板，在同一对角线上量测中间及距离两端各0.1m处，取3点平均值。

基于上述规范，在现场检测过程中普遍还是需要人为地通过尺量的方法来确定距离支座及其两端的位置，严重降低了工作的效率，同时存在一定的人为误差，降低厚度检测的准确性。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于安装且定距准确的用于非金属楼板厚度测试的定距装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于非金属楼板厚度测试的定距装置，包括上端设置有发射探头的支撑杆、圆心处有一圆形通孔的连接盘和定距组件；

所述支撑杆设置于所述通孔内；

所述连接盘为正多边形，所述连接盘的每个侧面的中心处均水平设置有连接孔，每个的所述连接孔内均设置有定距组件；

所述定距组件包括螺杆、调节螺母和弧形夹片；

所述螺杆设置于所述连接孔内并与所述连接孔螺纹连接；

所述调节螺母设置于所述螺杆的长度方向上，所述调节螺母朝向所述支撑杆的一侧面与所述连接盘的侧面相抵接；

所述弧形夹片设置于所述通孔内，所述弧形夹片的一侧面与所述支撑杆的侧面相抵接，另一侧面垂直连接所述螺杆。

其中，还包括调节螺帽，每个的所述螺杆背离于弧形夹片的一端均设置有调节螺帽。

其中，所述支撑杆为伸缩杆。

其中，所述连接盘为正方形，所述定距组件的数量为四。

其中，所述连接盘、螺杆、调节螺母和调节螺帽的材质均为金属。

其中，所述弧形夹片的材质为高强度塑料。

本实用新型的有益效果在于：通过调节定距组件以控制发射探头与支座之间的间距，同时通过螺杆对支撑杆进行水平方向的支撑，有效提高发射探头检测的准确性和检测效率。

附图说明

图1所示为本实用新型在具体实施例中的定距装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型在具体实施例中的连接盘和定距组件的结构示意图。

标号说明：1、发射探头；2、支撑杆；3、连接盘；4、定距组件；41、螺杆；42、调节螺母；43、弧形夹片；44、调节螺帽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过调节螺母、调节螺帽、弧形夹片及螺杆的相互配合，以实现对发射探头与支座之间的间距进行控制。

请参照图1及图2所示，本实用新型为一种用于非金属楼板厚度测试的定距装置，包括上端设置有发射探头1的支撑杆2、圆心处有一圆形通孔的连接盘3和定距组件4；所述支撑杆2设置于所述通孔内；所述连接盘3为正多边形，所述连接盘3的每个侧面的中心处均水平设置有连接孔，每个的所述连接孔内均设置有定距组件4；所述定距组件4包括螺杆41、调节螺母42和弧形夹片43；所述螺杆41设置于所述连接孔内并与所述连接孔螺纹连接；所述调节螺母42设置于所述螺杆41的长度方向上，所述调节螺母42朝向所述支撑杆2的一侧面与所述连接盘3的侧面相抵接；所述弧形夹片43设置于所述通孔内，所述弧形夹片43的一侧面与所述支撑杆2的侧面相抵接，另一侧面垂直连接所述螺杆41。

具体的，本实用新型的工作原理为：操作人员首先将带有发射探头1的支撑杆2放置于连接盘3中的通孔内，此时通过旋转螺杆41以带动弧形夹片43朝向支撑杆2的一端抵接于支撑杆2表面，并通过多个的弧形夹片43共同抵接于支撑杆2的表面以将支撑杆2固定并保持垂直，并根据测试需求，对支撑杆2的直径、弧形夹片43和螺杆41的尺寸进行计算，最后通过调节螺母42进行固定，以控制发射探头1与支座之间的间距；在测试的时候，操作人员举起支撑杆2以将发射探头1置于楼板的底面并贴紧支座边缘，同时通过定距组件4背离于支撑杆2的一端作为支点，抵靠在支座的侧面上，打开发射探头1的开关，缓慢移动探头，以实现在支座周围进行定距检测，并最终找到厚度的最小值，即为楼板的实际厚度。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：操作人员仅需将支撑杆2置于连接盘3的通孔内，并通过调节定距组件4以固定支撑杆2以及控制发射探头1与支座之间的间距，安装方便且操作便捷；在实际检测过程中，通过将已测距好的定距组件4背离于支撑杆2的一端作为支点，抵靠在支座表面，方便操作人员在支座周围定距测量，同时免于操作人员不断手工测量发射探头1与支座之间的间距，有效防止在检测过程中人为测量误差导致检测数据的准确性降低，同时有效提高楼板厚度的检测效率。

进一步的，还包括调节螺帽44，每个的所述螺杆41背离于弧形夹片43的一端均设置有调节螺帽44。

从上述描述可知，操作人员可以通过旋转调节螺帽44以控制定距组件4的总长度，同时有效防止螺杆41将支座的表面刮伤。

进一步的，所述支撑杆2为伸缩杆。

从上述描述可知，通过将支撑杆2设置为伸缩杆以方便操作员人在不同楼层间距的环境下进行测量，有效提高了本装置的适用范围。

进一步的，所述连接盘3为正方形，所述定距组件4的数量为四。

进一步的，所述连接盘3、螺杆41、调节螺母42和调节螺帽44的材质均为金属。

进一步的，所述弧形夹片43的材质为高强度塑料。

参照图1及图2，本实用新型的实施例一为：

一种用于非金属楼板厚度测试的定距装置，包括上端设置有发射探头1的支撑杆2、圆心处有一圆形通孔的连接盘3和定距组件4；所述支撑杆2设置于所述通孔内；所述连接盘3为正多边形，所述连接盘3的每个侧面的中心处均水平设置有连接孔，每个的所述连接孔内均设置有定距组件4；所述定距组件4包括螺杆41、调节螺母42和弧形夹片43；所述螺杆41设置于所述连接孔内并与所述连接孔螺纹连接；所述调节螺母42设置于所述螺杆41的长度方向上，所述调节螺母42朝向所述支撑杆2的一侧面与所述连接盘3的侧面相抵接；所述弧形夹片43设置于所述通孔内，所述弧形夹片43的一侧面与所述支撑杆2的侧面相抵接，另一侧面垂直连接所述螺杆41。

还包括调节螺帽44，每个的所述螺杆41背离于弧形夹片43的一端均设置有调节螺帽44。所述支撑杆2为伸缩杆。所述连接盘3为正方形，所述定距组件4的数量为四。所述连接盘3、螺杆41、调节螺母42和调节螺帽44的材质均为金属。所述弧形夹片43的材质为高强度塑料。

综上所述，通过调节定距组件4以控制发射探头1与支座之间的间距，同时通过螺杆41对支撑杆2进行水平方向的支撑，有效提高发射探头1检测的准确性和检测效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于非金属楼板厚度测试的定距装置，其特征在于，包括上端设置有发射探头的支撑杆、圆心处有一圆形通孔的连接盘和定距组件；

所述支撑杆设置于所述通孔内；

所述连接盘为正多边形，所述连接盘的每个侧面的中心处均水平设置有连接孔，每个的所述连接孔内均设置有定距组件；

所述定距组件包括螺杆、调节螺母和弧形夹片；

所述螺杆设置于所述连接孔内并与所述连接孔螺纹连接；

所述调节螺母设置于所述螺杆的长度方向上，所述调节螺母朝向所述支撑杆的一侧面与所述连接盘的侧面相抵接；

所述弧形夹片设置于所述通孔内，所述弧形夹片的一侧面与所述支撑杆的侧面相抵接，另一侧面垂直连接所述螺杆。

2.根据权利要求1所述用于非金属楼板厚度测试的定距装置，其特征在于，还包括调节螺帽，每个的所述螺杆背离于弧形夹片的一端均设置有调节螺帽。

3.根据权利要求1所述用于非金属楼板厚度测试的定距装置，其特征在于，所述支撑杆为伸缩杆。

4.根据权利要求1所述用于非金属楼板厚度测试的定距装置，其特征在于，所述连接盘为正方形，所述定距组件的数量为四。

5.根据权利要求1所述用于非金属楼板厚度测试的定距装置，其特征在于，所述连接盘、螺杆、调节螺母和调节螺帽的材质均为金属。

6.根据权利要求1所述用于非金属楼板厚度测试的定距装置，其特征在于，所述弧形夹片的材质为高强度塑料。

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