CN213747910U - 一种新型热渣溜槽水冷盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热渣溜槽水冷盖板,包括下平板,所述下平板上设置有用于冷却水流动的U型管,且若干U型管穿过锅炉模式壁串联在一起,下平板边缘设置有吊耳,U型管中心距为50~60cm。本实用新型提供的新型热渣溜槽水冷盖板,耐压强度及耐高温性能明显提升;管排中心距较小,排序更紧密,冷却效果更好;体积小、重量轻;装置加工简单,使用寿命长,效果显著;实现了免维护、免检修,提高了安全本质化程度。
Description
技术领域
本实用新型属于水冷技术领域,具体涉及一种新型热渣溜槽水冷盖板。
背景技术
闪速炉原热渣溜槽水冷盖板采用无缝钢管管排冷却的方式,管排中心距为200mm,为避免高温熔体烘烤和腐蚀,需制作箱体将无缝钢管管排包裹在内部,箱体内空隙处需捣打进口钢纤维浇筑料,导致冷却效果不明显,重量大;且使用一段时间后,底部钢板被高温熔体烧穿,内部捣打料极易脱落,水管裸露,漏水后遇高温熔体发生放炮,存在较大安全风险。
实用新型内容
为了克服初代技术中存在的问题,消除高温熔体发生放炮的安全风险,降低使用及维护成本,本实用新型的目的是提供一种安全、免维护、降低生产成本的水冷盖板。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种新型热渣溜槽水冷盖板,包括下平板,所述下平板上设置有用于冷却水流动的U型管,且若干U型管穿过锅炉模式壁串联在一起,下平板边缘设置有吊耳,U型管中心距为50~60cm。
本实用新型中,若干串联在一起的U型管的入口处设置有冷却水进水管,串联的最末尾的U型管的出水端与回流管连通,所述回流管沿下平板边缘设置,其另一端与冷却水出水管连通。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型提供的新型热渣溜槽水冷盖板,耐压强度及耐高温性能明显提升;管排中心距较小,排序更紧密,冷却效果更好;体积小、重量轻;装置加工简单,使用寿命长,效果显著;实现了免维护、免检修,提高了安全本质化程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种新型热渣溜槽水冷盖板,包括下平板1,所述下平板1上设置有用于冷却水流动的U型管2,且若干U型管2穿过锅炉模式壁3串联在一起,下平板1边缘设置有吊耳4,U型管中心距为56cm。其中,若干串联在一起的U型管的入口处设置有冷却水进水管5,串联的最末尾的U型管的出水端与回流管7连通,所述回流管7沿下平板1边缘设置,其另一端与冷却水出水管6连通。
本实用新型采用U型管使冷却水更快更顺利的通过炉管;加装吊耳4使现场吊装使用更加方便快捷;管排中心距为缩小为56mm,水管排列更紧密,过水面积增加,冷却效果更好,使水冷盖板抗高温性能及整体强度增加。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例,并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本实用新型的目的,都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型热渣溜槽水冷盖板,包括下平板(1),其特征在于,所述下平板(1)上设置有用于冷却水流动的U型管(2),且若干U型管(2)穿过锅炉模式壁(3)串联在一起,下平板(1)边缘设置有吊耳(4),U型管中心距为50~60cm。
2.根据权利要求1所述的新型热渣溜槽水冷盖板,其特征在于,若干串联在一起的U型管的入口处设置有冷却水进水管(5),串联的最末尾的U型管的出水端与回流管(7)连通,所述回流管(7)沿下平板(1)边缘设置,其另一端与冷却水出水管(6)连通。
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