CN213747815U - 一种带有结皮处理机构的回转窑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有结皮处理机构的回转窑装置，包括回转窑筒体和用于承托回转窑筒体的托轮装置，回转窑筒体中部固定套设有传动齿轮，回转窑筒体下侧设置有水泥托座，水泥托座上部固定连接有用于驱动传动齿轮转动的传动电机，回转窑筒体入料口一侧设置有回转窑尾，回转窑尾上套设有窑尾罩，回转窑尾开口处可拆卸连接有密封装置，窑尾罩上设置有结皮处理机构，结皮处理机构包括转轴座和内刮杆，转轴座固定连接于窑尾罩外部。本实用新型通过在窑尾罩外部设置的可以转动的内刮杆，在需要对回转窑尾进行清洁时，将内刮杆转动至与回转窑尾内壁贴合位置，使回转窑尾随回转窑筒体转动时，内刮杆对回转窑尾内壁的结皮进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及还原钛生产设备技术领域，尤其涉及一种带有结皮处理机构的回转窑装置。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌，使料互相混合、接触进行反应，广泛应用于还原钛的生产制备中。
专利公开号为CN208443179U公开了一种制备还原钛用回转窑密封装置，包括回转窑，回转窑的右侧通过螺栓固定连接有密封装置，密封装置包括密封板、密封圈、固定槽、卡柱、拼接槽和固定板。该装置中设置密封板，通过密封板的相互组合能够将其回转窑的管口密封起来，实用性较强。
上述技术方案中，可以通过密封装置对回转窑管口进行密封，但在回转窑使用一段时间后，回转窑尾斜坡处及回转窑尾缩口等处易产生结皮，结皮的出现阻碍物料和气流的流动甚至可能引起堵塞，影响回转窑中还原钛生产的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有结皮处理机构的回转窑装置，可以对回转窑尾处产生的结皮进行清理，减少结皮对回转窑烧制还原钛的影响。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有结皮处理机构的回转窑装置，包括回转窑筒体和用于承托回转窑筒体的托轮装置，所述回转窑筒体中部固定套设有传动齿轮，所述回转窑筒体下侧设置有水泥托座，所述水泥托座上部固定连接有用于驱动传动齿轮转动的传动电机，所述回转窑筒体入料口一侧设置有回转窑尾，所述回转窑尾上套设有窑尾罩，所述回转窑尾开口处可拆卸连接有密封装置，所述窑尾罩上设置有结皮处理机构，所述结皮处理机构包括转轴座和内刮杆，所述转轴座固定连接于窑尾罩外部，所述内刮杆通过转轴座与窑尾罩转动连接，所述内刮杆远离转轴座一端设置有外延刷杆。
通过采用上述技术方案，在窑尾罩外部设置的可以转动的内刮杆，在需要对回转窑尾进行清洁时，将内刮杆转动至与回转窑尾内壁贴合位置，使回转窑尾随回转窑筒体转动时，内刮杆对回转窑尾内壁的结皮进行清理。
进一步设置为：所述转轴座侧边设置有用于驱动内刮杆转动的驱动组件，所述驱动组件包括连动滑块和连动摆杆，所述连动滑块滑动设置于窑尾罩外部，所述内刮杆和连动滑块之间转动连接有连动摆杆。
通过采用上述技术方案，在转轴座侧边设置的驱动组件，通过连动滑块的移动带动连动摆杆和内刮杆的转动，从而完成对内刮杆工作状态的调节。
进一步设置为：所述驱动组件还包括横移滑轨、从动齿条和调节齿轮，所述横移滑轨固定设置于窑尾罩外部，所述从动齿条滑动设置于横移滑轨内，所述从动齿条一端与连动滑块固定连接，所述调节齿轮与从动齿条啮合连接，所述调节齿轮侧边固定连接有活动把手。
通过采用上述技术方案，在驱动组件中的调节齿轮的转动带动从动齿条和连动滑块的平移，进而实现带动内刮杆的转动，从而调节内刮杆的转动。
进一步设置为：所述内刮杆和外延刷杆上均套设有毛刷套管，两个所述毛刷套管分别与内刮杆和外延刷杆外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，在内刮杆和外延刷杆上套接的毛刷套管，使毛刷套管与回转窑尾内壁紧密贴合，增强内刮杆和外延刷杆对回转窑尾内壁结皮的清理效果。
进一步设置为：所述结皮处理机构设置为三组，三组所述结皮处理机构等距分布设置于窑尾罩的外部。
通过采用上述技术方案，设置的三组结皮处理机构，通过对转动的回转窑尾内壁的多轮处理，减少结皮在回转窑尾内壁的粘附。
进一步设置为：所述内刮杆靠近转轴座处设置有弹簧卡销，所述转轴座上开设有与弹簧卡销相匹配的定位卡孔。
通过采用上述技术方案，在内刮杆上的弹簧卡销卡入转轴座上的定位卡孔内，便于弹簧卡销限制内刮杆在转轴座上的转动，保持内刮杆贴合回转窑尾内壁时的稳定性。
进一步设置为：所述内刮杆和外延刷杆的连接方式为转动连接，所述内刮杆和外延刷杆的连接处套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与内刮杆和外延刷杆固定连接。
通过采用上述技术方案，在内刮杆和外延刷杆连接处设置的扭转弹簧，使扭转弹簧带动外延刷杆具有朝向回转窑尾内壁转动的弹力，保持外延刷杆在伸入回转窑尾内部时与回转窑尾缩口处的贴合状态。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型通过在窑尾罩外部设置的内刮杆对处于转动状态的回转窑尾的贴合清理，减少回转窑尾内部产生的结皮对还原钛生产的影响。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图，主要用于表现驱动组件部分的结构示意图；
图3是图1中B处的放大图，主要用于表现外延刷杆部分的结构示意图。
附图标记：1、回转窑筒体；2、水泥托座；3、传动齿轮；4、传动电机；5、托轮装置；6、回转窑尾；7、窑尾罩；8、密封装置；9、转轴座；10、内刮杆；11、毛刷套管；12、外延刷杆；13、连动滑块；14、连动摆杆；15、横移滑轨；16、从动齿条；17、调节齿轮；18、活动把手；19、弹簧卡销；20、扭转弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，为本实用新型公开的一种带有结皮处理机构的回转窑装置，包括回转窑筒体1和用于承托回转窑筒体1的托轮装置5，回转窑筒体1中部固定套设有传动齿轮3，回转窑筒体1下侧设置有水泥托座2，水泥托座2上部固定连接有用于驱动传动齿轮3转动的传动电机4，传动电机4在启动时带动与回转窑筒体1固定连接的传动齿轮3的转动，回转窑筒体1入料口一侧设置有回转窑尾6，回转窑尾6上套设有窑尾罩7，窑尾罩7安装于地面，回转窑尾6开口处可拆卸连接有密封装置8，在窑尾罩7上的密封装置8处于开启状态时，可以对回转窑尾6内壁粘附的结皮进行清理。
请参阅图1，窑尾罩7上设置有结皮处理机构，结皮处理机构包括转轴座9和内刮杆10，转轴座9固定连接于窑尾罩7外部，内刮杆10通过转轴座9与窑尾罩7转动连接，内刮杆10远离转轴座9一端设置有外延刷杆12，在窑尾罩7外部设置的可以转动的内刮杆10，在需要对回转窑尾6进行清洁时，将内刮杆10转动至与回转窑尾6内壁贴合位置，使回转窑尾6随回转窑筒体1转动时，内刮杆10对回转窑尾6内壁的结皮进行清理。
结皮处理机构设置为三组，三组结皮处理机构等距分布设置于窑尾罩7的外部，设置的三组结皮处理机构，通过对转动的回转窑尾6内壁的多轮处理，减少结皮在回转窑尾6内壁的粘附。
请参阅图1和图2，转轴座9侧边设置有用于驱动内刮杆10转动的驱动组件，驱动组件包括连动滑块13和连动摆杆14，连动滑块13滑动设置于窑尾罩7外部，内刮杆10和连动滑块13之间转动连接有连动摆杆14，驱动组件还包括横移滑轨15、从动齿条16和调节齿轮17，横移滑轨15固定设置于窑尾罩7外部，从动齿条16滑动设置于横移滑轨15内，从动齿条16一端与连动滑块13固定连接，调节齿轮17与从动齿条16啮合连接，调节齿轮17侧边固定连接有活动把手18，在驱动组件中的调节齿轮17的转动带动从动齿条16和连动滑块13的平移，进而实现带动内刮杆10的转动，从而调节内刮杆10的转动。
请参阅图1和图3，内刮杆10和外延刷杆12上均套设有毛刷套管11，两个毛刷套管11分别与内刮杆10和外延刷杆12外壁固定连接，在内刮杆10和外延刷杆12上套接的毛刷套管11，使毛刷套管11与回转窑尾6内壁紧密贴合，增强内刮杆10和外延刷杆12对回转窑尾6内壁结皮的清理效果。内刮杆10和外延刷杆12的连接方式为转动连接，内刮杆10和外延刷杆12的连接处套设有扭转弹簧20，扭转弹簧20的两端分别与内刮杆10和外延刷杆12固定连接，在内刮杆10和外延刷杆12连接处设置的扭转弹簧20，使扭转弹簧20带动外延刷杆12具有朝向回转窑尾6内壁转动的弹力，保持外延刷杆12在伸入回转窑尾6内部时与回转窑尾6缩口处的贴合状态。
请参阅图1，内刮杆10靠近转轴座9处设置有弹簧卡销19，转轴座9上开设有与弹簧卡销19相匹配的定位卡孔，在内刮杆10上的弹簧卡销19卡入转轴座9上的定位卡孔内，便于弹簧卡销19限制内刮杆10在转轴座9上的转动，保持内刮杆10贴合回转窑尾6内壁时的稳定性。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
当需要对回转窑尾6内产生的结皮进行清理时，将回转窑尾6上的密封装置8取下，转动窑尾罩7外部的连动滑块13，使连动滑块13带动与之啮合连接的从动齿条16横向移动，从动齿条16带动连动滑块13向靠近转轴座9一侧移动，进而实现带动内刮杆10转动伸入回转窑尾6内部，启动水泥托座2上的传动电机4，使传动电机4带到传动齿轮3和回转窑筒体1的转动，内刮杆10在窑尾罩7上部保持固定的与回转窑尾6的贴合状态，从而实现对转动状态的回转窑尾6贴合清理，减少回转窑尾6内部产生的结皮对还原钛生产的影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有结皮处理机构的回转窑装置，包括回转窑筒体(1)和用于承托回转窑筒体(1)的托轮装置(5)，所述回转窑筒体(1)中部固定套设有传动齿轮(3)，所述回转窑筒体(1)下侧设置有水泥托座(2)，所述水泥托座(2)上部固定连接有用于驱动传动齿轮(3)转动的传动电机(4)，所述回转窑筒体(1)入料口一侧设置有回转窑尾(6)，所述回转窑尾(6)上套设有窑尾罩(7)，所述回转窑尾(6)开口处可拆卸连接有密封装置(8)，其特征在于：所述窑尾罩(7)上设置有结皮处理机构，所述结皮处理机构包括转轴座(9)和内刮杆(10)，所述转轴座(9)固定连接于窑尾罩(7)外部，所述内刮杆(10)通过转轴座(9)与窑尾罩(7)转动连接，所述内刮杆(10)远离转轴座(9)一端设置有外延刷杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带有结皮处理机构的回转窑装置，其特征在于：所述转轴座(9)侧边设置有用于驱动内刮杆(10)转动的驱动组件，所述驱动组件包括连动滑块(13)和连动摆杆(14)，所述连动滑块(13)滑动设置于窑尾罩(7)外部，所述内刮杆(10)和连动滑块(13)之间转动连接有连动摆杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种带有结皮处理机构的回转窑装置，其特征在于：所述驱动组件还包括横移滑轨(15)、从动齿条(16)和调节齿轮(17)，所述横移滑轨(15)固定设置于窑尾罩(7)外部，所述从动齿条(16)滑动设置于横移滑轨(15)内，所述从动齿条(16)一端与连动滑块(13)固定连接，所述调节齿轮(17)与从动齿条(16)啮合连接，所述调节齿轮(17)侧边固定连接有活动把手(18)。
4.根据权利要求1所述的一种带有结皮处理机构的回转窑装置，其特征在于：所述内刮杆(10)和外延刷杆(12)上均套设有毛刷套管(11)，两个所述毛刷套管(11)分别与内刮杆(10)和外延刷杆(12)外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有结皮处理机构的回转窑装置，其特征在于：所述结皮处理机构设置为三组，三组所述结皮处理机构等距分布设置于窑尾罩(7)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种带有结皮处理机构的回转窑装置，其特征在于：所述内刮杆(10)靠近转轴座(9)处设置有弹簧卡销(19)，所述转轴座(9)上开设有与弹簧卡销(19)相匹配的定位卡孔。
7.根据权利要求4所述的一种带有结皮处理机构的回转窑装置，其特征在于：所述内刮杆(10)和外延刷杆(12)的连接方式为转动连接，所述内刮杆(10)和外延刷杆(12)的连接处套设有扭转弹簧(20)，所述扭转弹簧(20)的两端分别与内刮杆(10)和外延刷杆(12)固定连接。
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