CN213747713U - 一种离型膜生产用烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型膜生产用烘箱，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内腔两侧的底部均固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的两侧均固定连接有加热管，所述烘干箱内腔底部的两侧均固定连接有竖杆，两个竖杆相对一侧的顶部均固定连接有横杆，两个横杆之间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，烘干箱内腔两侧的顶部固定连接有均设置有安装块。本实用新型通过烘干箱、加热箱、竖杆、横杆、电机、扇叶、安装块、固定螺栓和散热板的配合使用，具备烘干效果好的优点，解决了现有的烘干装置，在对离型膜进行烘干时，烘干效率低下，容易由于热聚集而导致离型膜损伤，造成产品无法使用的问题。

Description

一种离型膜生产用烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘箱技术领域，具体为一种离型膜生产用烘箱。

背景技术

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与贴膜材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，能够对贴膜材料进行有效的保护，离型膜广泛应用于电子、汽车泡棉、印刷等领域，它的使用范围大部分和具有粘性的材料在一起，特别是胶带产品，离型膜在生产时，需要对离型膜进行烘干处理，以增加离型膜各层次之间结合的稳定性，现有的烘干装置，在对离型膜进行烘干时，烘干效率低下，容易由于热聚集而导致离型膜损伤，造成产品无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离型膜生产用烘箱，具备烘干效果好的优点，解决了现有的烘干装置，在对离型膜进行烘干时，烘干效率低下，容易由于热聚集而导致离型膜损伤，造成产品无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜生产用烘箱，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内腔两侧的底部均固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的两侧均固定连接有加热管，所述烘干箱内腔底部的两侧均固定连接有竖杆，两个竖杆相对一侧的顶部均固定连接有横杆，两个横杆之间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述烘干箱内腔两侧的顶部固定连接有均设置有安装块，所述安装块的内腔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿安装块并延伸至烘干箱的内腔，两个安装块之间设置有散热板，所述散热板的内腔均匀开设有通气孔。

优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内腔设置有第一主动辊。

优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的内腔设置有第二主动辊。

优选的，所述烘干箱内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间设置有从动辊，所述支撑杆的数量为四个，且平分为两组。

优选的，所述烘干箱正面的左侧通过铰链铰接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有把手，所述箱门正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和烘干箱电性连接，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过烘干箱、加热箱、竖杆、横杆、电机、扇叶、安装块、固定螺栓和散热板的配合使用，具备烘干效果好的优点，解决了现有的烘干装置，在对离型膜进行烘干时，烘干效率低下，容易由于热聚集而导致离型膜损伤，造成产品无法使用的问题。

2、本实用新型通过设置第一主动辊，能够便于卷放离型膜，从而便于进行烘干，通过设置从动辊，能够便于辅助卷放离型膜，通过设置控制器，能够便于操作烘干箱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、底板；2、烘干箱；3、加热箱；4、竖杆；5、横杆；6、电机；7、扇叶；8、安装块；9、固定螺栓；10、散热板；11、第一支撑柱；12、第一主动辊；13、第二支撑柱；14、第二主动辊；15、支撑杆；16、从动辊；17、箱门；18、控制器；19、支腿；20、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种离型膜生产用烘箱，包括底板1，底板1的顶部固定连接有烘干箱2，烘干箱2内腔两侧的底部均固定连接有加热箱3，加热箱3内腔的两侧均固定连接有加热管，烘干箱2内腔底部的两侧均固定连接有竖杆4，两个竖杆4相对一侧的顶部均固定连接有横杆5，两个横杆5之间固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有扇叶7，烘干箱2内腔两侧的顶部固定连接有均设置有安装块8，安装块8的内腔螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9的一端贯穿安装块8并延伸至烘干箱2的内腔，两个安装块8之间设置有散热板10，散热板10的内腔均匀开设有通气孔，底板1顶部的左侧固定连接有第一支撑柱11，第一支撑柱11的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内腔设置有第一主动辊12，通过设置第一主动辊12，能够便于卷放离型膜，从而便于进行烘干，底板1顶部的右侧固定连接有第二支撑柱13，第二支撑柱13的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的内腔设置有第二主动辊14，烘干箱2内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆15，两个支撑杆15之间设置有从动辊16，通过设置从动辊16，能够便于辅助卷放离型膜，支撑杆15的数量为四个，且平分为两组，烘干箱2正面的左侧通过铰链铰接有箱门17，箱门17正面的右侧固定连接有把手，箱门17正面顶部的右侧固定连接有控制器18，通过设置控制器18，能够便于操作烘干箱2，控制器18分别与电机6和烘干箱2电性连接，底板1底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的底部固定连接有支座20，通过烘干箱2、加热箱3、竖杆4、横杆5、电机6、扇叶7、安装块8、固定螺栓9和散热板10的配合使用，具备烘干效果好的优点，解决了现有的烘干装置，在对离型膜进行烘干时，烘干效率低下，容易由于热聚集而导致离型膜损伤，造成产品无法使用的问题。

使用时，当需要烘干离型膜时，通过控制器18启动加热箱3，加热箱3进行制热，通过控制器18启动电机6，电机6转动带动扇叶7转动，扇叶7转动将加热箱3内腔的热量吹出加热箱3，加热箱3的热量在扇叶7的作用下会通过散热板10进行均匀吹出，扇叶7吹出的热量对离型膜进行烘干即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种离型膜生产用烘箱，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有烘干箱（2），所述烘干箱（2）内腔两侧的底部均固定连接有加热箱（3），所述加热箱（3）内腔的两侧均固定连接有加热管，所述烘干箱（2）内腔底部的两侧均固定连接有竖杆（4），两个竖杆（4）相对一侧的顶部均固定连接有横杆（5），两个横杆（5）之间固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有扇叶（7），所述烘干箱（2）内腔两侧的顶部固定连接有均设置有安装块（8），所述安装块（8）的内腔螺纹连接有固定螺栓（9），所述固定螺栓（9）的一端贯穿安装块（8）并延伸至烘干箱（2）的内腔，两个安装块（8）之间设置有散热板（10），所述散热板（10）的内腔均匀开设有通气孔。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用烘箱，其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有第一支撑柱（11），所述第一支撑柱（11）的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内腔设置有第一主动辊（12）。

3.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用烘箱，其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有第二支撑柱（13），所述第二支撑柱（13）的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的内腔设置有第二主动辊（14）。

4.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用烘箱，其特征在于：所述烘干箱（2）内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆（15），两个支撑杆（15）之间设置有从动辊（16），所述支撑杆（15）的数量为四个，且平分为两组。

5.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用烘箱，其特征在于：所述烘干箱（2）正面的左侧通过铰链铰接有箱门（17），所述箱门（17）正面的右侧固定连接有把手，所述箱门（17）正面顶部的右侧固定连接有控制器（18），所述控制器（18）分别与电机（6）和烘干箱（2）电性连接，所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支腿（19），所述支腿（19）的底部固定连接有支座（20）。

Images