CN213746810U - 一种锅炉的烟筒除尘装置 - Google Patents

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Abstract

一种锅炉的烟筒除尘装置,属于锅炉技术领域。所述两个气缸对称且固定连接在烟筒的上端;所述电机支架Ⅰ固定连接在气缸的上端;所述电机Ⅰ固定连接在电机支架Ⅰ上,且电机Ⅰ的输出轴上固定连接有连接筒,电机Ⅰ的输出轴上还设有扇叶;所述连接筒的内壁上对称且固定连接有两个滑块,连接筒与转轴滑动配合;所述电机Ⅱ通过电机支架Ⅱ固定连接在外筒的上端,电机Ⅱ的输出轴上固定连接有转盘;不仅能通过隔离装置上的防尘网Ⅰ和防尘网Ⅱ对烟气中的灰尘进行隔离,并且还能通过转动装置对防尘网Ⅰ、防尘网Ⅱ进行敲击,避免防尘网Ⅰ、防尘网Ⅱ堵塞影响使用;还可以通过螺旋叶定期对烟筒内壁进行清洁。

Description

一种锅炉的烟筒除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉的烟筒除尘装置,属于锅炉技术领域。
背景技术
目前在市面上使用的锅炉的烟筒,不具备除尘功能,大面积使用锅炉时容易导致细小颗粒漂浮在空气中,导致产生雾霾,而且烟筒使用时间过长后,烟筒的内壁聚集灰尘过多容易导致烟筒的管道堵塞,影响锅炉使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决烟筒不具备除尘功能、烟筒内壁上的灰尘堆积影响烟筒排烟和锅炉使用的问题,提供一种锅炉的烟筒除尘装置。
本实用新型实现上述目的,采取的技术方案如下:
一种锅炉的烟筒除尘装置,包括烟筒、螺旋叶、固定板、转轴、连接筒、扇叶、防护板、电机支架Ⅰ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机支架Ⅱ、转盘、外筒、转动装置、隔离装置、气孔Ⅰ、气孔Ⅱ、两个气缸和两个固定杆;所述烟筒的内部固定连接有固定板;所述固定板的中心设有孔;所述转轴通过轴承连接在固定板的孔内,且转轴的侧面顶端沿着轴向方向对称设有两个滑道;所述螺旋叶固定连接在转轴上,且螺旋叶位于固定板的下端,螺旋叶与烟筒内壁接触;所述两个气缸对称且固定连接在烟筒的上端;所述电机支架Ⅰ固定连接在气缸的上端;所述电机Ⅰ固定连接在电机支架Ⅰ上,且电机Ⅰ的输出轴上固定连接有连接筒,电机Ⅰ的输出轴上还设有扇叶;所述连接筒的内壁上对称且固定连接有两个滑块,连接筒与转轴滑动配合;所述滑块与对应的滑道滑动配合;所述固定杆的下端固定连接在电机支架Ⅰ上,固定杆的上端固定连接有防护板;所述烟筒的侧面设有气孔Ⅰ、气孔Ⅱ,且气孔Ⅰ位于固定板的上端,气孔Ⅱ位于固定板的下端;所述外筒固定连接在烟筒的侧面,且外筒通过气孔Ⅰ、气孔Ⅱ与烟筒连通,外筒的顶端设有通孔,外筒的底面通过螺栓固定连接在外筒的侧面下端;所述电机Ⅱ通过电机支架Ⅱ固定连接在外筒的上端,电机Ⅱ的输出轴上固定连接有转盘;所述转盘与外筒顶端的通孔滑动配合;所述转动装置固定连接在转盘底端的偏心位置;所述隔离装置固定连接在外筒的内壁上,且隔离装置位于气孔Ⅰ、气孔Ⅱ之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型不仅能通过隔离装置上的防尘网Ⅰ和防尘网Ⅱ对烟气中的灰尘进行隔离,并且还能通过转动装置对防尘网Ⅰ、防尘网Ⅱ进行敲击,避免防尘网Ⅰ、防尘网Ⅱ堵塞影响使用;还可以通过螺旋叶定期对烟筒内壁进行清洁。
附图说明
图1是本实用新型的一种锅炉的烟筒除尘装置的主视图;
图2是本实用新型的一种锅炉的烟筒除尘装置的连接筒的俯视图;
图3是本实用新型的一种锅炉的烟筒除尘装置的转动装置的主视图;
图4是本实用新型的一种锅炉的烟筒除尘装置的转动板的主视图;
图5是本实用新型的一种锅炉的烟筒除尘装置的活动板的俯视图;
图6是本实用新型的一种锅炉的烟筒除尘装置的隔离装置的主视图;
图7是本实用新型的一种锅炉的烟筒除尘装置的防尘网Ⅰ的位置示意图;
图8是本实用新型的一种锅炉的烟筒除尘装置的防尘网Ⅱ的位置示意图。
图中:1、烟筒;2、螺旋叶;3、固定板;4、转轴;5、连接筒;501、滑块;6、扇叶;7、气缸;8、防护板;9、固定杆;10、电机支架Ⅰ;11、电机Ⅰ;12、电机Ⅱ;13、电机支架Ⅱ;14、转盘;15、外筒;16、转动装置;1601、固定筒;1602、圆环;1603、重块Ⅰ;1604、活动板;1605、弧形块;1606、重块Ⅱ;1607、转动板;1608、电机Ⅲ;1609、电机支架Ⅲ;17、隔离装置;1701、固定圆环Ⅰ;1702、防尘网Ⅰ;1703、连接圆环Ⅰ;1704、锥形桶;1705、固定圆环Ⅱ;1706、连接杆;1707、防尘网Ⅱ;1708、连接圆环Ⅱ;18、气孔Ⅰ;19、气孔Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一:如图1-图8所示,本实施方式记载了一种锅炉的烟筒除尘装置,包括烟筒1、螺旋叶2、固定板3、转轴4、连接筒5、扇叶6、防护板8、电机支架Ⅰ10、电机Ⅰ11、电机Ⅱ12、电机支架Ⅱ13、转盘14、外筒15、转动装置16、隔离装置17、气孔Ⅰ18、气孔Ⅱ19、两个气缸7和两个固定杆9;所述烟筒1的内部固定连接有固定板3;所述固定板3的中心设有孔;所述转轴4通过轴承连接在固定板3的孔内,且转轴4的侧面顶端沿着轴向方向对称设有两个滑道;所述螺旋叶2固定连接在转轴4上,且螺旋叶2位于固定板3的下端,螺旋叶2与烟筒1内壁接触;所述两个气缸7对称且固定连接在烟筒1的上端;所述电机支架Ⅰ10固定连接在气缸7的上端;所述电机Ⅰ11固定连接在电机支架Ⅰ10上,且电机Ⅰ11的输出轴上固定连接有连接筒5,电机Ⅰ11的输出轴上还设有扇叶6;所述连接筒5的内壁上对称且固定连接有两个滑块501,连接筒5与转轴4滑动配合;所述滑块501与对应的滑道滑动配合;所述固定杆9的下端固定连接在电机支架Ⅰ10上,固定杆9的上端固定连接有防护板8;所述烟筒1的侧面设有气孔Ⅰ18、气孔Ⅱ19,且气孔Ⅰ18位于固定板3的上端,气孔Ⅱ19位于固定板3的下端;所述外筒15固定连接在烟筒1的侧面,且外筒15通过气孔Ⅰ18、气孔Ⅱ19与烟筒1连通,外筒15的顶端设有通孔,外筒15的底面通过螺栓固定连接在外筒15的侧面下端;所述电机Ⅱ12通过电机支架Ⅱ13固定连接在外筒15的上端,电机Ⅱ12的输出轴上固定连接有转盘14;所述转盘14与外筒15顶端的通孔滑动配合;所述转动装置16固定连接在转盘14底端的偏心位置;所述隔离装置17固定连接在外筒15的内壁上,且隔离装置17位于气孔Ⅰ18、气孔Ⅱ19之间。
具体实施方式二:如图3-5所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述转动装置16包括固定筒1601、圆环1602、重块Ⅰ1603、活动板1604、重块Ⅱ1606、转动板1607、电机Ⅲ1608、电机支架Ⅲ1609、两个弧形块1605;所述电机支架Ⅲ1609固定连接在转盘14的下端;所述电机Ⅲ1608固定连接在电机支架Ⅲ1609上,电机Ⅲ1608的输出轴固定连接有转动板1607;所述转动板1607的下端设为斜面;所述固定筒1601的上端固定连接在转盘14的下端,且固定筒1601位于电机Ⅲ1608的外端,固定筒1601内圆面底端固定连接有圆环1602;所述活动板1604通过轴连接在圆环1602的内圆面上,且轴与圆环1602的中心线垂直;所述两个弧形块1605固定连接在活动板1604的上端,两个弧形块1605关于与活动板1604连接的轴对称,且每个弧形块1605的两端设为斜面;所述重块Ⅰ1603活动连接在活动板1604的下端,重块Ⅱ1606活动连接在活动板1604的下端,重块Ⅰ1603、重块Ⅱ1606分别位于两个弧形块1605的下方;所述转动板1607下端的斜面与弧形块1605滑动配合。
具体实施方式三:如图6-8所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述隔离装置17包括固定圆环Ⅰ1701、防尘网Ⅰ1702、连接圆环Ⅰ1703、锥形桶1704、固定圆环Ⅱ1705、连接杆1706、连接圆环Ⅱ1708、防尘网Ⅱ1707;所述固定圆环Ⅰ1701、固定圆环Ⅱ1705均固定连接在外筒15的内壁上,且固定圆环Ⅰ1701位于固定圆环Ⅱ1705的上方;所述连接杆1706的一端固定连接在固定圆环Ⅱ1705的内壁上,连接杆1706的另一端固定连接在连接圆环Ⅱ1708的外壁上;所述连接圆环Ⅱ1708的内壁上设有防尘网Ⅱ1707;所述锥形桶1704固定连接在连接圆环Ⅱ1708的上端;所述连接圆环Ⅰ1703固定连接在锥形桶1704的上端;所述防尘网Ⅰ1702固定连接在连接圆环Ⅰ1703的外壁和固定圆环Ⅰ1701的内壁之间。
具体实施方式四:如图1-8所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述转动板1607下端斜面的最低点转动至与任意弧形块1605最顶端接触时,活动板1604倾斜,且倾斜端的重块Ⅰ1603与防尘网Ⅰ1702接触,倾斜端的重块Ⅱ1606穿过连接圆环Ⅰ1703与防尘网Ⅱ1707接触。
本实用新型的工作原理是:使用本装置时,烟气从烟筒1的下端进入烟筒1的内部,然后启动电机Ⅰ11,电机Ⅰ11带动扇叶6转动,扇叶6将烟筒1内的空气向外端抽出,所以位于固定板3下端的烟气通过气孔Ⅱ19进入外筒15内,并且当烟气经过防尘网Ⅰ1702、防尘网Ⅱ1707时,烟气内的灰尘被过滤在防尘网Ⅰ1702、防尘网Ⅱ1707的下端,通过防尘网Ⅰ1702、防尘网Ⅱ1707的烟气通过气孔Ⅰ18进入烟筒1并排出;
当需要对防尘网Ⅰ1702、防尘网Ⅱ1707上的灰尘进行清理时,启动电机Ⅱ12、电机Ⅲ1608,电机Ⅱ12带动转盘14转动,进而带动转动装置16随着转盘14转动,方便对防尘网Ⅰ1702进行清洁;电机Ⅲ1608转动带动转动板1607转动,转动板1607的下端设有斜面,当转动板1607下端斜面的最低点与其中一个弧形块1605的顶端接触时,弧形块1605倾斜且带动上述弧形块1605下方的重块Ⅰ1603向下移动,敲击防尘网Ⅰ1702,当转动板1607下端斜面的最低点移动至两个弧形块1605之间时,重块Ⅰ1603与重块Ⅱ1606的质量相同,所以活动板1604处于水平状态,当转动板1607下端斜面的最低点与另一个弧形块1605的顶端接触时,重块Ⅱ1606向下移动,敲击防尘网Ⅱ1707,如此反复,将防尘网Ⅰ1702、防尘网Ⅱ1707上的灰尘敲落至外筒15的底面上;
当需要对烟筒1内壁上的灰尘进行清洁时,启动气缸7,气缸7带动电机支架Ⅰ10向下移动,进而带动电机Ⅰ11向下移动,电机Ⅰ11带动连接筒5向下移动,连接筒5下端的滑块501插入转轴4顶端的滑道内,再次启动电机Ⅰ11时,电机Ⅰ11带动转轴4转动进而带动螺旋叶2转动,进而将烟筒1内壁上的灰尘刮落。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种锅炉的烟筒除尘装置,其特征在于:包括烟筒(1)、螺旋叶(2)、固定板(3)、转轴(4)、连接筒(5)、扇叶(6)、防护板(8)、电机支架Ⅰ(10)、电机Ⅰ(11)、电机Ⅱ(12)、电机支架Ⅱ(13)、转盘(14)、外筒(15)、转动装置(16)、隔离装置(17)、气孔Ⅰ(18)、气孔Ⅱ(19)、两个气缸(7)和两个固定杆(9);所述烟筒(1)的内部固定连接有固定板(3);所述固定板(3)的中心设有孔;所述转轴(4)通过轴承连接在固定板(3)的孔内,且转轴(4)的侧面顶端沿着轴向方向对称设有两个滑道;所述螺旋叶(2)固定连接在转轴(4)上,且螺旋叶(2)位于固定板(3)的下端,螺旋叶(2)与烟筒(1)内壁接触;所述两个气缸(7)对称且固定连接在烟筒(1)的上端;所述电机支架Ⅰ(10)固定连接在气缸(7)的上端;所述电机Ⅰ(11)固定连接在电机支架Ⅰ(10)上,且电机Ⅰ(11)的输出轴上固定连接有连接筒(5),电机Ⅰ(11)的输出轴上还设有扇叶(6);所述连接筒(5)的内壁上对称且固定连接有两个滑块(501),连接筒(5)与转轴(4)滑动配合;所述滑块(501)与对应的滑道滑动配合;所述固定杆(9)的下端固定连接在电机支架Ⅰ(10)上,固定杆(9)的上端固定连接有防护板(8);所述烟筒(1)的侧面设有气孔Ⅰ(18)、气孔Ⅱ(19),且气孔Ⅰ(18)位于固定板(3)的上端,气孔Ⅱ(19)位于固定板(3)的下端;所述外筒(15)固定连接在烟筒(1)的侧面,且外筒(15)通过气孔Ⅰ(18)、气孔Ⅱ(19)与烟筒(1)连通,外筒(15)的顶端设有通孔,外筒(15)的底面通过螺栓固定连接在外筒(15)的侧面下端;所述电机Ⅱ(12)通过电机支架Ⅱ(13)固定连接在外筒(15)的上端,电机Ⅱ(12)的输出轴上固定连接有转盘(14);所述转盘(14)与外筒(15)顶端的通孔滑动配合;所述转动装置(16)固定连接在转盘(14)底端的偏心位置;所述隔离装置(17)固定连接在外筒(15)的内壁上,且隔离装置(17)位于气孔Ⅰ(18)、气孔Ⅱ(19)之间。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉的烟筒除尘装置,其特征在于:所述转动装置(16)包括固定筒(1601)、圆环(1602)、重块Ⅰ(1603)、活动板(1604)、重块Ⅱ(1606)、转动板(1607)、电机Ⅲ(1608)、电机支架Ⅲ(1609)、两个弧形块(1605);所述电机支架Ⅲ(1609)固定连接在转盘(14)的下端;所述电机Ⅲ(1608)固定连接在电机支架Ⅲ(1609)上,电机Ⅲ(1608)的输出轴固定连接有转动板(1607);所述转动板(1607)的下端设为斜面;所述固定筒(1601)的上端固定连接在转盘(14)的下端,且固定筒(1601)位于电机Ⅲ(1608)的外端,固定筒(1601)内圆面底端固定连接有圆环(1602);所述活动板(1604)通过轴连接在圆环(1602)的内圆面上,且轴与圆环(1602)的中心线垂直;所述两个弧形块(1605)固定连接在活动板(1604)的上端,两个弧形块(1605)关于与活动板(1604)连接的轴对称,且每个弧形块(1605)的两端设为斜面;所述重块Ⅰ(1603)活动连接在活动板(1604)的下端,重块Ⅱ(1606)活动连接在活动板(1604)的下端,重块Ⅰ(1603)、重块Ⅱ(1606)分别位于两个弧形块(1605)的下方;所述转动板(1607)下端的斜面与弧形块(1605)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉的烟筒除尘装置,其特征在于:所述隔离装置(17)包括固定圆环Ⅰ(1701)、防尘网Ⅰ(1702)、连接圆环Ⅰ(1703)、锥形桶(1704)、固定圆环Ⅱ(1705)、连接杆(1706)、连接圆环Ⅱ(1707)、防尘网Ⅱ(1708);所述固定圆环Ⅰ(1701)、固定圆环Ⅱ(1705)均固定连接在外筒(15)的内壁上,且固定圆环Ⅰ(1701)位于固定圆环Ⅱ(1705)的上方;所述连接杆(1706)的一端固定连接在固定圆环Ⅱ(1705)的内壁上,连接杆(1706)的另一端固定连接在连接圆环Ⅱ(1707)的外壁上;所述连接圆环Ⅱ(1707)的内壁上设有防尘网Ⅱ(1708);所述锥形桶(1704)固定连接在连接圆环Ⅱ(1707)的上端;所述连接圆环Ⅰ(1703)固定连接在锥形桶(1704)的上端;所述防尘网Ⅰ(1702)固定连接在连接圆环Ⅰ(1703)的外壁和固定圆环Ⅰ(1701)的内壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉的烟筒除尘装置,其特征在于:所述转动板(1607)下端斜面的最低点转动至与任意弧形块(1605)最顶端接触时,活动板(1604)倾斜,且倾斜端的重块Ⅰ(1603)与防尘网Ⅰ(1702)接触,倾斜端的重块Ⅱ(1606)穿过连接圆环Ⅰ(1703)与防尘网Ⅱ(1708)接触。
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