CN213746765U - 一种焚烧炉烟气余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焚烧炉烟气余热回收利用装置。所述焚烧炉烟气余热回收利用装置包括：底座；焚烧炉，所述焚烧炉固定安装在底座的顶部；两个固定块，两个所述固定块固定安装在底座的顶部；垃圾传输机，所述垃圾传输机固定安装在两个固定块相互靠近的一侧外壁上；导热箱，所述导热箱固定安装在两个固定块的顶部。本实用新型提供的焚烧炉烟气余热回收利用装置具有可以将烟气内热量导出用于烘干垃圾，可以过滤烟气内的灰尘避免堵塞导热铜管的优点。

Description

一种焚烧炉烟气余热回收利用装置

技术领域

本实用新型属于焚烧炉技术领域，尤其涉及一种焚烧炉烟气余热回收利用装置。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。炉排焚烧炉原理为：将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧。

但是，现有技术中，垃圾焚烧后会产生大量的烟气，烟气内富含大量余热。灰尘和有毒气体，大多烟气内的热量缺乏有效的利用而浪费掉，而且大多回收来的垃圾含大量水分需要先进行烘干。

因此，有必要提供一种新的焚烧炉烟气余热回收利用装置解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以将烟气内热量导出用于烘干垃圾，可以过滤烟气内的灰尘避免堵塞导热铜管的焚烧炉烟气余热回收利用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的焚烧炉烟气余热回收利用装置包括：底座；焚烧炉，所述焚烧炉固定安装在底座的顶部；两个固定块，两个所述固定块固定安装在底座的顶部；垃圾传输机，所述垃圾传输机固定安装在两个固定块相互靠近的一侧外壁上；导热箱，所述导热箱固定安装在两个固定块的顶部；连接管，所述连接管固定安装在导热箱的底部，所述连接管与导热箱相连通；过滤箱，所述过滤箱固定安装在导热箱的一侧外壁上；第一排烟管，所述第一排烟管固定安装在导热箱上，所述第一排烟管的一端延伸至过滤箱外，所述第一排烟管的一端延伸至导热箱上并与导热箱的内部相连通；第二排烟管，所述第二排烟管固定安装在过滤箱的一侧外壁上，所述第二排烟管的一端固定安装在焚烧炉的一侧外壁上，所述第二排烟管分别与过滤箱、焚烧炉相连通；存灰盒，所述存灰盒设置在过滤箱内；盖门，所述盖门铰接安装在过滤箱的一侧外壁上；凹槽，所述凹槽开设在过滤箱的底部；第一固定杆，所述第一固定杆固定安装在凹槽内；滑块，所述滑块滑动安装在第一固定杆上，所述滑块的底部延伸至凹槽外；卡块，所述卡块固定安装在盖门的一侧外壁上；细过滤网，所述细过滤网固定安装在存灰盒上，所述细过滤网的顶部与过滤箱的顶部内壁相接触；粗过滤网，所述粗过滤网固定安装在存灰盒体上；所述粗过滤网的顶部与过滤箱的顶部内壁相接触；多个缓冲机构，多个所述缓冲机构均设置在第一排烟管内；多个导热机构，多个导热机构均设置在导热箱内。

作为本实用新型的进一步方案，所述缓冲机构包括两个固定圈、两个第二固定杆、框体，两个所述固定圈均固定安装在第一排烟管内，两个所述第二固定杆均固定安装在固定圈相互靠近的一侧，所述框体滑动安装在两个第二固定杆上，所述框体内安装有缓冲金属网。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述第二固定杆上均活动套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均与任意一个固定圈的一侧固定连接，两个所述第一弹簧的另一端均与框体的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述垃圾传输机上固定安装有烘干盒，所述连接管的底端与烘干盒固定连接，所述连接管与烘干盒相连通，所述底座的顶部固定安装有存料盒，所述导热箱的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口与导热箱相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述导热机构包括两个连接杆、导热铜管，两个所述连接杆分别固定安装在导热箱的两侧内壁上，所述导热铜管固定安装在两个连接杆相互靠近的一端，所述导热铜管的两端均与第一排烟管固定连接，所述导热铜管与第一排烟管相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块的一侧开设有通口，所述卡块贯穿通口，所述凹槽的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑块的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接，所述第一固定杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在滑块的一侧外壁上，所述第二弹簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的焚烧炉烟气余热回收利用装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种焚烧炉烟气余热回收利用装置：

1、通过垃圾传输机、焚烧炉、第二排烟管、过滤箱、粗过滤网、细过滤网、第一排烟管、缓冲金属网、框体、第一弹簧、导热铜管、第一排烟管、导热箱、烘干盒、存料盒的相互作用下，使烟气内的灰尘经过粗过滤网和细过滤网过滤后进入导热箱内有风机将热量吹至烘干盒对垃圾传输机上的垃圾进行烘干，具有可以将烟气内热量导出用于烘干垃圾，可以过滤烟气内的灰尘避免堵塞导热铜管的优点；

2、通过滑块、第二弹簧、卡块、通口、盖门、存灰盒、粗过滤网，细过滤网的相互作用下，可以将粗过滤网，细过滤网取出进行清理。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的焚烧炉烟气余热回收利用装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、焚烧炉；3、固定块；4、垃圾传输机；5、导热箱；6、连接管；7、过滤箱；8、第一排烟管；9、第二排烟管；10、存灰盒；11、盖门；12、凹槽；13、第一固定杆；14、滑块；15、卡块；16、细过滤网；17、粗过滤网；18、固定圈；19、第二固定杆。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的焚烧炉烟气余热回收利用装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。焚烧炉烟气余热回收利用装置包括：底座1；焚烧炉2，所述焚烧炉2固定安装在底座1的顶部；两个固定块3，两个所述固定块3固定安装在底座1的顶部；垃圾传输机4，所述垃圾传输机4固定安装在两个固定块3相互靠近的一侧外壁上；导热箱5，所述导热箱5固定安装在两个固定块3的顶部；连接管6，所述连接管6固定安装在导热箱5的底部，所述连接管6与导热箱5相连通；过滤箱7，所述过滤箱7固定安装在导热箱5的一侧外壁上；第一排烟管8，所述第一排烟管8固定安装在导热箱5上，所述第一排烟管 8的一端延伸至过滤箱7外，所述第一排烟管8的一端延伸至导热箱 5上并与导热箱5的内部相连通；第二排烟管9，所述第二排烟管9 固定安装在过滤箱7的一侧外壁上，所述第二排烟管9的一端固定安装在焚烧炉2的一侧外壁上，所述第二排烟管9分别与过滤箱7、焚烧炉2相连通；存灰盒10，所述存灰盒10设置在过滤箱7内；盖门 11，所述盖门11铰接安装在过滤箱7的一侧外壁上；凹槽12，所述凹槽12开设在过滤箱7的底部；第一固定杆13，所述第一固定杆13固定安装在凹槽12内；滑块14，所述滑块14滑动安装在第一固定杆13上，所述滑块14的底部延伸至凹槽12外；卡块15，所述卡块 15固定安装在盖门11的一侧外壁上；细过滤网16，所述细过滤网 16固定安装在存灰盒10上，所述细过滤网16的顶部与过滤箱7的顶部内壁相接触；粗过滤网17，所述粗过滤网17固定安装在存灰盒体10上；所述粗过滤网17的顶部与过滤箱7的顶部内壁相接触；多个缓冲机构，多个所述缓冲机构均设置在第一排烟管8内；多个导热机构，多个导热机构均设置在导热箱5内。

所述缓冲机构包括两个固定圈18、两个第二固定杆19、框体，两个所述固定圈18均固定安装在第一排烟管8内，两个所述第二固定杆19均固定安装在固定圈18相互靠近的一侧，所述框体滑动安装在两个第二固定杆19上，所述框体内安装有缓冲金属网。

两个所述第二固定杆19上均活动套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均与任意一个固定圈18的一侧固定连接，两个所述第一弹簧的另一端均与框体的一侧外壁固定连接。

所述垃圾传输机4上固定安装有烘干盒，所述连接管6的底端与烘干盒固定连接，所述连接管6与烘干盒相连通，所述底座1的顶部固定安装有存料盒，所述导热箱5的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口与导热箱5相连通。

所述导热机构包括两个连接杆、导热铜管，两个所述连接杆分别固定安装在导热箱5的两侧内壁上，所述导热铜管固定安装在两个连接杆相互靠近的一端，所述导热铜管的两端均与第一排烟管8固定连接，所述导热铜管与第一排烟管8相连通。

所述滑块14的一侧开设有通口，所述卡块15贯穿通口，所述凹槽12的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑块14的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接，所述第一固定杆13上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在滑块14的一侧外壁上，所述第二弹簧的另一端固定安装在凹槽12的一侧内壁上。

本实用新型提供的焚烧炉烟气余热回收利用装置的工作原理如下：垃圾传输机4型号为GX-SS的现有技术；

先将需要烘干的垃圾放在垃圾传输机4上，放在当需要用烟气余热进行垃圾烘干时，焚烧炉2产生烟气，通过第二排烟管9进入过滤箱7内，经过粗过滤网17，细过滤网16将烟气内的灰尘过滤掉，当烟气进入第一排烟管8后使缓冲金属网带动框体移动从而挤压第一弹簧，减缓后的烟气分成多股进入导热铜管内，由导热铜管与第一排烟管8将烟气内热量导出处于导热箱5内，启动风机将外界的风出入经过热量的加热的热风经过连接管6进入烘干盒内对垃圾传输机4上的垃圾进行烘干，垃圾烘干后有垃圾传输机4传输到存料盒内；

当需要对粗过滤网17，细过滤网16进行清理时，拉动滑块14 挤压第二弹簧产生压力，使卡块15远离通口，转动盖门11，将存灰盒10、粗过滤网17，细过滤网16取出进行清理即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的焚烧炉烟气余热回收利用装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种焚烧炉烟气余热回收利用装置，通过垃圾传输机4、焚烧炉2、第二排烟管9、过滤箱7、粗过滤网17、细过滤网16、第一排烟管8、缓冲金属网、框体、第一弹簧、导热铜管、第一排烟管8、导热箱5、烘干盒、存料盒的相互作用下，使烟气内的灰尘经过粗过滤网17和细过滤网16过滤后进入导热箱5内有风机将热量吹至烘干盒对垃圾传输机4上的垃圾进行烘干，具有可以将烟气内热量导出用于烘干垃圾，可以过滤烟气内的灰尘避免堵塞导热铜管的优点，通过滑块14、第二弹簧、卡块15、通口、盖门11、存灰盒 10、粗过滤网17，细过滤网16的相互作用下，可以将粗过滤网17，细过滤网16取出进行清理。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种焚烧炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，包括：

底座；

焚烧炉，所述焚烧炉固定安装在底座的顶部；

两个固定块，两个所述固定块固定安装在底座的顶部；

垃圾传输机，所述垃圾传输机固定安装在两个固定块相互靠近的一侧外壁上；

导热箱，所述导热箱固定安装在两个固定块的顶部；

连接管，所述连接管固定安装在导热箱的底部，所述连接管与导热箱相连通；

过滤箱，所述过滤箱固定安装在导热箱的一侧外壁上；

第一排烟管，所述第一排烟管固定安装在导热箱上，所述第一排烟管的一端延伸至过滤箱外，所述第一排烟管的一端延伸至导热箱上并与导热箱的内部相连通；

第二排烟管，所述第二排烟管固定安装在过滤箱的一侧外壁上，所述第二排烟管的一端固定安装在焚烧炉的一侧外壁上，所述第二排烟管分别与过滤箱、焚烧炉相连通；

存灰盒，所述存灰盒设置在过滤箱内；

盖门，所述盖门铰接安装在过滤箱的一侧外壁上；

凹槽，所述凹槽开设在过滤箱的底部；

第一固定杆，所述第一固定杆固定安装在凹槽内；

滑块，所述滑块滑动安装在第一固定杆上，所述滑块的底部延伸至凹槽外；

卡块，所述卡块固定安装在盖门的一侧外壁上；

细过滤网，所述细过滤网固定安装在存灰盒上，所述细过滤网的顶部与过滤箱的顶部内壁相接触；

粗过滤网，所述粗过滤网固定安装在存灰盒体上；所述粗过滤网的顶部与过滤箱的顶部内壁相接触；

多个缓冲机构，多个所述缓冲机构均设置在第一排烟管内；

多个导热机构，多个导热机构均设置在导热箱内。

2.根据权利要求1所述的焚烧炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述缓冲机构包括两个固定圈、两个第二固定杆、框体，两个所述固定圈均固定安装在第一排烟管内，两个所述第二固定杆均固定安装在固定圈相互靠近的一侧，所述框体滑动安装在两个第二固定杆上，所述框体内安装有缓冲金属网。

3.根据权利要求2所述的焚烧炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，两个所述第二固定杆上均活动套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均与任意一个固定圈的一侧固定连接，两个所述第一弹簧的另一端均与框体的一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的焚烧炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述垃圾传输机上固定安装有烘干盒，所述连接管的底端与烘干盒固定连接，所述连接管与烘干盒相连通，所述底座的顶部固定安装有存料盒，所述导热箱的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口与导热箱相连通。

5.根据权利要求1所述的焚烧炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述导热机构包括两个连接杆、导热铜管，两个所述连接杆分别固定安装在导热箱的两侧内壁上，所述导热铜管固定安装在两个连接杆相互靠近的一端，所述导热铜管的两端均与第一排烟管固定连接，所述导热铜管与第一排烟管相连通。

6.根据权利要求1所述的焚烧炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，所述滑块的一侧开设有通口，所述卡块贯穿通口，所述凹槽的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑块的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接，所述第一固定杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在滑块的一侧外壁上，所述第二弹簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上。

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