CN213744686U - 一种机械设备底盘缓冲防护架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机械设备底盘缓冲防护架,包括底层基座,底层基座内壁下表面中间位置设置有缓冲防护组件,缓冲防护组件包括安装板,安装板上表面设置有下支撑架,下支撑架上端设置有中间轴,中间轴内设置有横向连接杆,横向连接杆两侧对称设置有滑动环体,每个滑动环体远离中间轴一端设置有第一缓冲弹簧,横向连接杆两端均设置有固定模块,中间轴外壁上端设置有衔接架,衔接架上端设置有第二缓冲弹簧,第二缓冲弹簧上端设置有上支撑架,上支撑架上端设置有支撑模块,通过缓冲防护组件,实现了对工厂中那些强烈震动的大型机械,起到较好的缓冲作用,延长了该类型机械的底座使用寿命,具有一定的市场价值和实用意义。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及缓冲防护的技术领域,具体为一种机械设备底盘缓冲防护架。
背景技术
机械设备底盘缓冲防护架,就是一种具有抗压缓冲的支撑结构,工厂中一些大型的机械设备在运作的时候,会发生剧烈的震动,这时就需要采用可以卸去震动带来作用力的防护装置,从而达到保护底盘的效果。
在如今现有的机械设备底盘缓冲防护架中,例如申请文案CN201821635143.X的技术结构中,包括外防护架、扶手,所述外防护架下方设置有移动轮,所述外防护架内部下端设置有滑套,所述滑套内部设置有导向杆,所述导向杆外部设置有缓冲弹簧,所述导向杆上方设置有下支撑板,所述下支撑板上方设置有底部垫板,所述底部垫板上表面边缘设置有限位块,所述外防护架顶部边缘设置有所述扶手,所述外防护架中部设置有中部防护梁,所述中部防护梁内壁上设置有固定柱,所述固定柱端部通过固定销轴固定有抱箍,虽然在一定程度上实现了缓冲效果,但是对于工厂大型机械的震动缺无法起到缓冲作用,长期下去会导致这些机械底座出现损毁。
基于此,我们需要研制出一种高效的缓冲防护组件,对于工厂中那些强烈震动的大型机械,起到较好的缓冲作用,延长了该类型机械的底座使用寿命,具有一定的市场价值和实用意义。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种机械设备底盘缓冲防护架,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种机械设备底盘缓冲防护架,包括底层基座,所述底层基座内壁下表面中间位置设置有缓冲防护组件,所述缓冲防护组件包括安装板,所述安装板下表面与底层基座内壁下表面相互连接,所述安装板上表面设置有下支撑架,所述下支撑架上端设置有中间轴,所述中间轴内设置有横向连接杆,所述横向连接杆两侧对称设置有滑动环体,每个所述滑动环体远离中间轴一端设置有第一缓冲弹簧,所述横向连接杆两端均设置有固定模块,每个所述固定模块远离横向连接杆一侧与底层基座内壁一侧相互连接,所述中间轴外壁上端设置有衔接架,所述衔接架上端设置有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧上端设置有上支撑架,所述上支撑架上端设置有支撑模块,所述支撑模块上表面设置支撑底板。
进一步的,所述支撑底板两侧对称设置有矩形滑块,每个所述矩形滑块与矩形滑槽之间滑动连接,每个所述矩形滑槽设置在底层基座内壁两侧,在本实施例中,通过矩形滑块和矩形滑槽之间的相互配合,实现了支撑底板稳定的上下移动。
进一步的,每个所述矩形滑槽内壁下表面设置有弹性顶块,在本实施例中,通过弹性顶块,实现了当矩形滑块移动过快时,避免撞击在矩形滑槽内壁下表面。
进一步的,所述上支撑架下端两侧分别通过转轴与侧架相互连接,每个所述侧架远离上支撑架一端分别通过转轴与滑动环体外壁一侧相互连接,在本实施例中,通过侧架,实现将竖直方向的作用力,转移到水平方向,进行高效卸力。
进一步的,所述底层基座外壁下表面四个顶角位置分别设置有移动组件,每个所述移动组件包括套筒,每个所述套筒上端与底层基座外壁下表面相互连接,每个所述套筒下端设置有限位轴,每个所述限位轴下端设置有万向轮,在本实施例中,通过移动组件,实现了对装置整体的移动能力。
进一步的,每个所述套筒内壁上端设置有衔接口,每个所述衔接口内设置有减震轴,每个所述减震轴上设置有减震弹簧,在本实施例中,通过减震轴和减震弹簧之间的相互配合,实现了装置整体移动的时候更加稳定。
进一步的,每个所述套筒外壁两侧均设置有稳定侧杆,在本实施例中,通过稳定侧杆,实现了每个套筒之间的连接,使得结构上更加稳固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过缓冲防护组件,实现了对工厂中那些强烈震动的大型机械,起到较好的缓冲作用,延长了该类型机械的底座使用寿命,具有一定的市场价值和实用意义,通过矩形滑块和矩形滑槽之间的相互配合,实现了支撑底板稳定的上下移动,通过侧架,实现将竖直方向的作用力,转移到水平方向,进行高效卸力,通过减震轴和减震弹簧之间的相互配合,实现了装置整体移动的时候更加稳定。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底层基座内部截面示意图;
图3为本实用新型的套筒内部截面示意图;
图4为本实用新型的移动组件结构示意图。
图中:1、底层基座;11、矩形滑槽;111、弹性顶块;2、缓冲防护组件;21、安装板;211、下支撑架;22、中间轴;23、横向连接杆;24、滑动环体;241、第一缓冲弹簧;242、固定模块;25、衔接架;26、第二缓冲弹簧;27、上支撑架;271、侧架;28、支撑模块;3、支撑底板;31、矩形滑块;4、移动组件;41、套筒;411、衔接口;412、减震轴;413、减震弹簧;414、稳定侧杆;42、限位轴;43、万向轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种机械设备底盘缓冲防护架,包括底层基座1,所述底层基座1内壁下表面中间位置设置有缓冲防护组件2,所述缓冲防护组件2包括安装板21,所述安装板21下表面与底层基座1内壁下表面相互连接,所述安装板21上表面设置有下支撑架211,所述下支撑架211上端设置有中间轴22,所述中间轴22内设置有横向连接杆23,所述横向连接杆23两侧对称设置有滑动环体24,每个所述滑动环体24远离中间轴22一端设置有第一缓冲弹簧241,所述横向连接杆23两端均设置有固定模块242,每个所述固定模块242远离横向连接杆23一侧与底层基座1内壁一侧相互连接,所述中间轴22外壁上端设置有衔接架25,所述衔接架25上端设置有第二缓冲弹簧26,所述第二缓冲弹簧26上端设置有上支撑架27,所述上支撑架27上端设置有支撑模块28,所述支撑模块28上表面设置支撑底板3。
请着重参照附图1和附图2,所述支撑底板3两侧对称设置有矩形滑块31,每个所述矩形滑块31与矩形滑槽11之间滑动连接,每个所述矩形滑槽11设置在底层基座1内壁两侧,每个所述矩形滑槽11内壁下表面设置有弹性顶块111,所述上支撑架27下端两侧分别通过转轴与侧架271相互连接,每个所述侧架271远离上支撑架27一端分别通过转轴与滑动环体24外壁一侧相互连接,在本实施例中,通过侧架271,实现将竖直方向的作用力,转移到水平方向,进行高效卸力。
请着重参照附图3和附图4,所述底层基座1外壁下表面四个顶角位置分别设置有移动组件4,每个所述移动组件4包括套筒41,每个所述套筒41上端与底层基座1外壁下表面相互连接,每个所述套筒41下端设置有限位轴42,每个所述限位轴42下端设置有万向轮43,每个所述套筒41内壁上端设置有衔接口411,每个所述衔接口411内设置有减震轴412,每个所述减震轴412上设置有减震弹簧413,每个所述套筒41外壁两侧均设置有稳定侧杆414,在本实施例中,通过稳定侧杆414,实现了每个套筒41之间的连接,使得结构上更加稳固。
本实用新型的具体操作方式如下:
首先将装置整体放置在水平地面上,然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患,在确保无安全隐患后,将机械放置在底层基座1内的支撑底板3上,当机械运作时,发生剧烈震动,给支撑底板3一个向下的作用力,随后上支撑架27受力向下移动,第二缓冲弹簧26压缩,进行首次卸力,随后两个侧架271之间的张角增大,通过侧架271将竖直方向的作用力转移到水平方向,然后第一缓冲弹簧241受力压缩,进行二次卸力,通过缓冲防护组件2的双重卸力,实现了较好的缓冲作用,保护了机械设备的底座。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械设备底盘缓冲防护架,包括底层基座(1),其特征在于,所述底层基座(1)内壁下表面中间位置设置有缓冲防护组件(2),所述缓冲防护组件(2)包括安装板(21),所述安装板(21)下表面与底层基座(1)内壁下表面相互连接,所述安装板(21)上表面设置有下支撑架(211),所述下支撑架(211)上端设置有中间轴(22),所述中间轴(22)内设置有横向连接杆(23),所述横向连接杆(23)两侧对称设置有滑动环体(24),每个所述滑动环体(24)远离中间轴(22)一端设置有第一缓冲弹簧(241),所述横向连接杆(23)两端均设置有固定模块(242),每个所述固定模块(242)远离横向连接杆(23)一侧与底层基座(1)内壁一侧相互连接,所述中间轴(22)外壁上端设置有衔接架(25),所述衔接架(25)上端设置有第二缓冲弹簧(26),所述第二缓冲弹簧(26)上端设置有上支撑架(27),所述上支撑架(27)上端设置有支撑模块(28),所述支撑模块(28)上表面设置支撑底板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备底盘缓冲防护架,其特征在于,所述支撑底板(3)两侧对称设置有矩形滑块(31),每个所述矩形滑块(31)与矩形滑槽(11)之间滑动连接,每个所述矩形滑槽(11)设置在底层基座(1)内壁两侧。
3.根据权利要求2所述的一种机械设备底盘缓冲防护架,其特征在于,每个所述矩形滑槽(11)内壁下表面设置有弹性顶块(111)。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备底盘缓冲防护架,其特征在于,所述上支撑架(27)下端两侧分别通过转轴与侧架(271)相互连接,每个所述侧架(271)远离上支撑架(27)一端分别通过转轴与滑动环体(24)外壁一侧相互连接。
5.根据权利要求2所述的一种机械设备底盘缓冲防护架,其特征在于,所述底层基座(1)外壁下表面四个顶角位置分别设置有移动组件(4),每个所述移动组件(4)包括套筒(41),每个所述套筒(41)上端与底层基座(1)外壁下表面相互连接,每个所述套筒(41)下端设置有限位轴(42),每个所述限位轴(42)下端设置有万向轮(43)。
6.根据权利要求5所述的一种机械设备底盘缓冲防护架,其特征在于,每个所述套筒(41)内壁上端设置有衔接口(411),每个所述衔接口(411)内设置有减震轴(412),每个所述减震轴(412)上设置有减震弹簧(413)。
7.根据权利要求6所述的一种机械设备底盘缓冲防护架,其特征在于,每个所述套筒(41)外壁两侧均设置有稳定侧杆(414)。
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