CN213744557U - 一种高精度张减机轴承套组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度张减机轴承套组件，包括轴承衬套，轴承衬套内设置有轴承，轴承衬套的两侧均开设有环形槽，两个环形槽内均相配合设置有紧定套，两个紧定套的相背侧分别固定设置有对轴承进行限位的第一挡圈和第二挡圈，轴承衬套的一边侧设置有对第一挡圈和第二挡圈进行固定的固定螺杆。本实用新型一种高精度张减机轴承套组件，将两个紧定套分别置于两个环形槽内，并将第一挡圈和第二挡圈分别与固定螺杆相接触，拧动六角螺母带动固定螺杆发生转动，这时第一挡圈和第二挡圈会沿着固定螺杆发生相对运动，直至将两个紧定套完全移动至环形槽内，通过第一挡圈和第二挡圈能够对轴承起到限位固定作用，安装较为方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承套组件，具体为一种高精度张减机轴承套组件。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承衬套大多数都是套接在轴承的外壳上的，主要为了降低成本，节约贵重的减磨材料，另外也有支撑轴运转，减摩擦磨损，减振的作用，在一些高精度张减机上轴承衬套大多是套接上去的，十分费力，且轴承衬套与轴颈之间无固定措施，两侧之间容易产生相对滑动。因此我们对此做出改进，提出一种高精度张减机轴承套组件。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高精度张减机轴承套组件。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高精度张减机轴承套组件，包括轴承衬套，所述轴承衬套内设置有轴承，所述轴承衬套的两侧均开设有环形槽，两个所述环形槽内均相配合设置有紧定套，两个所述紧定套的相背侧分别固定设置有对轴承进行限位的第一挡圈和第二挡圈，所述轴承衬套的一边侧设置有对第一挡圈和第二挡圈进行固定的固定螺杆，所述轴承衬套的另一边侧与固定螺杆相对设置有限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺杆和限位杆两端的外部均设置有固定块，所述固定块与轴承衬套固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺杆分别与两个固定块转动连接，且所述固定螺杆的中部固定设置有六角螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺杆两端的外部分别设置有旋向相反的外螺纹，且所述固定螺杆的两端分别与第一挡圈和第二挡圈螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆分别与两个固定块滑动插接，且所述限位杆的两端分别相配合插接在第一挡圈和第二挡圈内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡圈上沿圆周方向等距开设有若干个安装孔，所述安装孔位于固定螺杆的外侧。
本实用新型的有益效果是：该种高精度张减机轴承套组件：
1.将两个紧定套分别置于两个环形槽内，并将第一挡圈和第二挡圈分别与固定螺杆相接触，拧动六角螺母带动固定螺杆发生转动，这时第一挡圈和第二挡圈会沿着固定螺杆发生相对运动，直至将两个紧定套完全移动至环形槽内，通过第一挡圈和第二挡圈能够对轴承起到限位固定作用，安装较为方便快捷；
2.当需要对轴承进行拆卸时，反向拧动六角螺母，这时第一挡圈和第二挡圈沿反向运动，将两个紧定套从环形槽内移出，这时轴承衬套内部为中空，由于材料的收缩性，这时轴承衬套的内圈会向环形槽的中空处膨胀，便于对轴承进行拆卸。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种高精度张减机轴承套组件的结构示意图；
图2是本实用新型一种高精度张减机轴承套组件的轴承衬套结构示意图。
图中：1、轴承衬套；2、环形槽；3、紧定套；4、第一挡圈；5、第二挡圈；6、轴承；7、固定螺杆；8、限位杆；9、固定块；10、六角螺母；11、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种高精度张减机轴承套组件，包括轴承衬套1，轴承衬套1内设置有轴承6，轴承衬套1的两侧均开设有环形槽2，两个环形槽2内均相配合设置有紧定套3，两个紧定套3的相背侧分别固定设置有对轴承6进行限位的第一挡圈4和第二挡圈5，轴承衬套1的一边侧设置有对第一挡圈4和第二挡圈5进行固定的固定螺杆7，轴承衬套1的另一边侧与固定螺杆7相对设置有限位杆8。
其中，固定螺杆7和限位杆8两端的外部均设置有固定块9，固定块9与轴承衬套1固定连接，固定螺杆7分别与两个固定块9转动连接，且固定螺杆7的中部固定设置有六角螺母10，固定螺杆7两端的外部分别设置有旋向相反的外螺纹，且固定螺杆7的两端分别与第一挡圈4和第二挡圈5螺纹连接，将两个紧定套3分别置于两个环形槽2内，并将第一挡圈4和第二挡圈5分别与固定螺杆7相接触，拧动六角螺母10带动固定螺杆7发生转动，这时第一挡圈4和第二挡圈5会沿着固定螺杆7发生相对运动，直至将两个紧定套3完全移动至环形槽2内。
其中，限位杆8分别与两个固定块9滑动插接，且限位杆8的两端分别相配合插接在第一挡圈4和第二挡圈5内，通过设有的限位杆8能够对两个紧定套3的移动起到限位作用，提高紧定套3移动时的稳定性。
其中，第一挡圈4上沿圆周方向等距开设有若干个安装孔11，安装孔11位于固定螺杆7的外侧，通过安装孔11与外部固定螺栓相配合，能够实现对轴承衬套1进行固定安装。
工作原理：将轴承6置于轴承衬套1内，然后将两个紧定套3分别置于两个环形槽2内，并将第一挡圈4和第二挡圈5分别与固定螺杆7相接触，拧动六角螺母10带动固定螺杆7发生转动，这时第一挡圈4和第二挡圈5会沿着固定螺杆7发生相对运动，直至将两个紧定套3完全移动至环形槽2内，通过第一挡圈4和第二挡圈5能够对轴承6起到限位固定作用，当需要对轴承6进行拆卸时，反向拧动六角螺母10，这时第一挡圈4和第二挡圈5沿反向运动，将两个紧定套3从环形槽2内移出，这时轴承衬套1内部为中空，由于材料的收缩性，这时轴承衬套1的内圈会向环形槽2的中空处膨胀，便于对轴承6进行拆卸。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度张减机轴承套组件，包括轴承衬套(1)，其特征在于，所述轴承衬套(1)内设置有轴承(6)，所述轴承衬套(1)的两侧均开设有环形槽(2)，两个所述环形槽(2)内均相配合设置有紧定套(3)，两个所述紧定套(3)的相背侧分别固定设置有对轴承(6)进行限位的第一挡圈(4)和第二挡圈(5)，所述轴承衬套(1)的一边侧设置有对第一挡圈(4)和第二挡圈(5)进行固定的固定螺杆(7)，所述轴承衬套(1)的另一边侧与固定螺杆(7)相对设置有限位杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度张减机轴承套组件，其特征在于，所述固定螺杆(7)和限位杆(8)两端的外部均设置有固定块(9)，所述固定块(9)与轴承衬套(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度张减机轴承套组件，其特征在于，所述固定螺杆(7)分别与两个固定块(9)转动连接，且所述固定螺杆(7)的中部固定设置有六角螺母(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度张减机轴承套组件，其特征在于，所述固定螺杆(7)两端的外部分别设置有旋向相反的外螺纹，且所述固定螺杆(7)的两端分别与第一挡圈(4)和第二挡圈(5)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种高精度张减机轴承套组件，其特征在于，所述限位杆(8)分别与两个固定块(9)滑动插接，且所述限位杆(8)的两端分别相配合插接在第一挡圈(4)和第二挡圈(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种高精度张减机轴承套组件，其特征在于，所述第一挡圈(4)上沿圆周方向等距开设有若干个安装孔(11)，所述安装孔(11)位于固定螺杆(7)的外侧。
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022482326.6U patent/CN213744557U/zh active Active
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