CN213742631U - 一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱 - Google Patents
一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213742631U CN213742631U CN202022596714.7U CN202022596714U CN213742631U CN 213742631 U CN213742631 U CN 213742631U CN 202022596714 U CN202022596714 U CN 202022596714U CN 213742631 U CN213742631 U CN 213742631U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- performance concrete
- steel
- steel chimney
- chimney
- anticorrosive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱,包括钢烟囱、超高性能混凝土防腐层、栓钉和钢丝网;所述超高性能混凝土防腐层设于所述钢烟囱内壁;所述栓钉焊接于钢烟囱的内壁;所述钢丝网固定于栓钉上,并包裹于超高性能混凝土防腐层内。本实用新型能够解决钢烟囱耐腐蚀性差、防火等级低、维护费用高的问题,降低了钢烟囱的运营成本,大大延长钢烟囱的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业建筑领域,尤其涉及一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱。
背景技术
目前工程中常用的烟囱有钢结构烟囱和混凝土烟囱。其中钢结构烟囱的生产工艺成熟、运输吊装简便,广泛应用于化工业厂房中。但在有腐蚀性介质或防火等级高的厂房内,钢结构烟囱容易锈蚀、需要频繁定期维护,因此钢烟囱节段维护成本高,维修频次高给生产运营带来不便,另外钢结构烟囱被锈蚀后,结构强度降低,影响运行安全。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的第一个发明目的在于提供一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱构造,能够解决钢烟囱段耐腐蚀性差、防火等级低、维护费用高的技术问题,同时还能延长钢烟囱段的全寿命周期;本实用新型的第二个发明目的是提供一种使用了上述防腐型超高性能混凝土钢烟囱构造的防腐型超高性能混凝土钢烟囱。
为了实现上述第一个发明目的,本实用新型所采用的技术方案内容具体如下:
一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱,包括钢烟囱、超高性能混凝土防腐层、栓钉和钢丝网;所述超高性能混凝土防腐层设于所述钢烟囱内壁;所述栓钉焊接于钢烟囱内壁;所述钢丝网焊接于栓钉上,并包裹于超高性能混凝土防腐层内。
进一步地,所述超高性能混凝土防腐层的厚度为5-50mm。
进一步地,所述超高性能混凝土防腐层内设置钢丝网。
优选地,所述钢丝网固定于所述栓钉上。
更优选地,所述钢丝网通过若干个栓钉装置固定连接于所述钢烟囱段内壁。
更优选地,所述栓钉一端焊接于所述钢烟囱内壁,另一端固定所述钢丝网。
更优选地,所述栓钉关于所述防腐型超高性能混凝土钢烟囱对称布置。
进一步地,所述钢丝网由小直径钢丝制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱,由于在钢烟囱段内壁设有超高性能混凝土防腐层,相对于现有的钢结构烟囱,大大地提高了钢烟囱段的耐腐蚀性和防火等级,降低后期维护成本,同时还能延长钢烟囱段的全寿命周期。
2、本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱,由于结构简单,施工难度低,能够缩短施工周期,提高工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱横断面示意图。
图2为本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱竖向的剖视图。
其中,各附图标记为:
1、钢烟囱;2、超高性能混凝土防腐层;3、钢丝网;4、栓钉;5、连接处。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
如图1和图2所示,本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱,包括若干个防腐型超高性能混凝土钢烟囱节段,相邻的防腐型超高性能混凝土钢烟囱节段首尾固定相接。
每个防腐型超高性能混凝土钢烟囱构造包括钢烟囱1,而为了提高钢烟囱段的耐腐蚀性和防火等级,降低维护费用,同时还能延长所述钢烟囱段的全寿命周期,本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱构造还包括超高性能混凝土防腐层2;所述超高性能混凝土防腐层设于所述钢烟囱段的内壁。所述超高性能混凝土防腐层的厚度为5-50mm。
为了增强超高性能混凝土防腐层2与钢烟囱1的连接,所述超高性能混凝土防腐层内设置钢丝网3。所述钢丝网焊接于所述钢烟囱内壁。具体地,所述钢丝网通过若干个栓钉4固定连接于所述钢烟囱内壁。每个所述栓钉一端焊接于所述钢烟囱内壁,另一端固定连接所述钢丝网。所述栓钉关于所述防腐型超高性能混凝土钢烟囱对称布置。
所述钢丝网由小直径钢丝制作而成。
在本实施例中,所述钢烟囱的长度为7.5m,钢烟囱的外径为4000mm,钢烟囱壁厚为12mm;所述超高性能混凝土防腐层的厚度为20mm;所述超高性能混凝土防腐层的力学性能如下:28天抗压强度标准值为120MPa。钢丝网的直径为1.5mm;栓钉的直径8mm,长度15mm。
本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱节段的制作方法具体如下:
在钢烟囱内壁焊接栓钉,在内壁铺设钢丝网,将钢丝网焊接与栓钉,然后喷射超高性能混凝土防腐层,制成防腐型超高性能混凝土钢烟囱节段。
本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱的制作方法具体如下:
在相邻的两个不同防腐型超高性能混凝土钢烟囱节段的连接处5铺设钢丝网,然后用栓钉将钢丝网固定在所述连接处,最后再现场喷射超高性能混凝土防腐层。
本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱节段和防腐型超高性能混凝土钢烟囱,具有耐久性好、流动性好、强度高的优点。相比于现有的钢烟囱,本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱节段和防腐型超高性能混凝土钢烟囱可减少传统钢结构烟囱的防腐防火工序,降低后期维护成本;而且超高性能混凝土防腐层与钢烟囱的附着能力更强,不易发生因材料协调变形的差异而导致的结构脱离;本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱节段和防腐型超高性能混凝土钢烟囱的结构简单,施工周期短,提高工作效率。
相比于现有的钢烟囱,本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱节段和防腐型超高性能混凝土钢烟囱具有优异的耐久性和防火性能。在有腐蚀性介质的环境或有防火需求的工业构筑物中,如垃圾处理间长、化工厂等,本实用新型的防腐型超高性能混凝土钢烟囱节段和防腐型超高性能混凝土钢烟囱能够解决钢结构烟囱耐腐蚀性差、防火等级低、维护费用高的问题,降低了钢烟囱的全寿命成本,因此具有广阔应用前景。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱,其特征在于,包括钢烟囱、超高性能混凝土防腐层、栓钉和钢丝网;所述超高性能混凝土防腐层设于所述钢烟囱内壁;所述栓钉焊接于钢烟囱内壁;所述钢丝网焊接于栓钉上,并包裹于超高性能混凝土防腐层内。
2.根据权利要求1所述的防腐型超高性能混凝土钢烟囱,其特征在于:所述超高性能混凝土防腐层的厚度为5-50mm。
3.根据权利要求1所述的防腐型超高性能混凝土钢烟囱,其特征在于:所述栓钉一端焊接于所述钢烟囱内壁,另一端固定所述钢丝网。
4.根据权利要求3所述的防腐型超高性能混凝土钢烟囱,其特征在于:所述栓钉在所述防腐型超高性能混凝土钢烟囱中对称布置。
5.根据权利要求1-4任何一项所述的防腐型超高性能混凝土钢烟囱,其特征在于:所述钢丝网由钢丝制作而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022596714.7U CN213742631U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022596714.7U CN213742631U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213742631U true CN213742631U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76823336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022596714.7U Active CN213742631U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213742631U (zh) |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202022596714.7U patent/CN213742631U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102269417B (zh) | 一种防腐蚀烟囱及烟囱防腐蚀方法 | |
CN102561787B (zh) | 防腐蚀复合烟囱单元及其烟囱 | |
CN213742631U (zh) | 一种防腐型超高性能混凝土钢烟囱 | |
CN104005407A (zh) | 一种部分预应力混凝土结构基础桩 | |
CN102087031A (zh) | 一种安装在大直径烟囱内的大直径玻璃钢内筒 | |
CN107177803A (zh) | 免涂装桥梁结构用耐工业大气腐蚀高强螺栓钢及制造方法 | |
CN208440996U (zh) | 一种新型进浆管 | |
CN217299997U (zh) | 防腐型超高性能混凝土钢结构收尘器净气室 | |
CN206018670U (zh) | 一种用于分段组装式烟囱玻璃钢内筒体连接装置 | |
CN201574618U (zh) | 一种安装在大直径烟囱内的大直径玻璃钢内筒 | |
CN211344301U (zh) | 一种抗拉耐磨不锈钢管 | |
CN211622831U (zh) | 防腐高温烟囱 | |
CN207686016U (zh) | 主檩条腹板与次檩条连接节点结构 | |
CN207436639U (zh) | 一种钢-玻璃钢复合排烟设施 | |
CN211283466U (zh) | 预制超高性能混凝土吊车梁 | |
CN220037707U (zh) | 一种高防腐型装配式耐火复合风管 | |
CN205348580U (zh) | 高强度弧形桁架结构 | |
CN206829371U (zh) | 一种基于冷弯薄壁型钢的装配式桁架梁与外墙体节点结构 | |
CN217858203U (zh) | 一种屋面竖向金属管道避雷针弯弧辅助装置 | |
CN212960228U (zh) | 一种新型人防工程穿管结构 | |
CN220746558U (zh) | 一种库区钢管混凝土拱桥拱座内具有防腐功能的拱结构 | |
CN210661846U (zh) | 一种耐磨内衬复合管 | |
CN219933272U (zh) | 一种煤矿用瓦斯抽放管 | |
CN220746791U (zh) | 一种波纹钢u形水渠 | |
CN215442700U (zh) | 一种用于构建大跨度钢结构屋架的桁架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |