CN213742342U - 一种混凝土输送泵料斗 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土输送装置的领域,尤其是涉及一种混凝土输送泵料斗,其包括料斗箱,所述料斗箱包括设置于所述料斗箱内的搅拌组件;所述搅拌组件包括转动连接于所述料斗箱内的连接盘、驱动所述连接盘转动的第一驱动件、连接于所述连接盘的第一搅拌杆、活动连接于所述连接盘的第二搅拌杆以及驱动所述第二搅拌杆转动的第二驱动件;所述连接盘周面与所述料斗箱内周壁抵接。本申请具有促使混凝土流动,防止混凝土沉淀,节能环保的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土输送装置的领域,尤其是涉及一种混凝土输送泵料斗。
背景技术
目前,混凝土输送泵是混凝土输送的主要装置;其主要包括料斗和出料管,将筛选好的混凝土加至料斗内,料斗内的混凝土经出料管流出。
现有中国专利公开号为CN203602041U的专利文件公开了一种混凝土输送泵料斗,其包括料斗箱,所述料斗箱包括储料腔,所述料斗箱侧壁上端设置有出料管。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述料斗箱仅具有存储混凝土的功能,当料斗箱内的混凝土因为长期放置容易产生沉淀,当混凝土沉淀时,需要清理料斗箱并更换混凝土,存在混凝土易沉淀而产生浪费的缺陷。
实用新型内容
为了解决上述混凝土易沉淀而产生浪费的问题,本申请提供一种混凝土输送泵料斗。
本申请提供的一种混凝土输送泵料斗采用如下的技术方案:
一种混凝土输送泵料斗,包括料斗箱,所述料斗箱包括设置于所述料斗箱内的搅拌组件;所述搅拌组件包括转动连接于所述料斗箱内的连接盘、驱动所述连接盘转动的第一驱动件、连接于所述连接盘的第一搅拌杆、活动连接于所述连接盘的第二搅拌杆以及驱动所述第二搅拌杆转动的第二驱动件;所述连接盘周面与所述料斗箱内周壁抵接。
通过采用上述技术方案,当混凝土在料斗箱内储料时,第一驱动件驱动连接盘旋转,带动连接于连接盘上的第一搅拌杆和第二搅拌杆公转,第二驱动件驱动第二搅拌杆自转,使混凝土在不同位置通过搅拌盘和第二搅拌杆的旋转,促进混凝土流动,防止混凝土沉淀。
优选的,所述第一驱动件包括第一电机以及联动所述第一电机以及所述连接盘的第一联动轴,所述第一联动轴与所述连接盘通过花键连接,所述第一电机连接于料斗箱箱底。
通过上述技术方案,第一电机带动第一联动轴,第一联动轴通过与连接盘花键连接,带动连接盘旋转,使得连接盘可以通过第一电机公转,且第一电机对连接盘旋转效果更强烈,连接更为紧密。
优选的,所述连接盘下端面设置有密封环,所述密封环外周壁与所述料斗箱内周壁抵接。
通过上述技术方案,密封环设置于连接盘下端面,密封环外侧壁与料斗箱内周壁抵接,使得在搅拌组件工作时,防止料斗箱内的混凝土通过连接盘外侧壁与料斗箱内侧壁之间的缝隙滴落,防止第一电机因为混凝土影响产生损坏。
优选的,所述第二驱动件包括第二电机以及联动所述第二电机以及所述第二搅拌杆的第二联动轴,所述第二搅拌杆与所述第二联动轴螺纹连接,所述第二电机连接于所述连接盘下端面。
通过上述技术方案,第二电机与第二搅拌杆螺纹连接,使得第二搅拌杆通过第二电机自我旋转,且当第二驱动件出现损坏时,可以通过拆卸对第二驱动件进行修理。
优选的,所述第二搅拌杆套设有密封圈,所述密封圈上端面与所述连接盘下端面抵接。
通过上述技术方案,第二搅拌杆套设有密封圈,密封圈上端面与连接盘下端面抵接,使得在搅拌组件工作时,防止料斗箱内的混凝土通过穿设连接盘的第二搅拌杆滴落,防止第二电机因为混凝土影响产生损坏。
优选的,所述第二搅拌杆外周壁设置有若干搅拌腿。
通过上述技术方案,在第二搅拌杆外周,设置有若干搅拌腿,当第二搅拌杆转动时,带动搅拌腿转动,使对混凝土的搅拌效果更为强烈。
优选的,所述搅拌腿与所述第二搅拌杆呈夹角。
通过上述技术方案,搅拌腿与第二搅拌杆相对位置呈夹角,使得搅拌腿对第二搅拌杆轴向的混凝土的搅拌更为充分。
优选的,所述搅拌腿侧面插接有搅拌片。
通过上述技术方案,在搅拌腿侧面插接有搅拌片,当第二搅拌杆转动时,带动搅拌腿上的搅拌片运动,使得搅拌片对搅拌腿之间的混凝土也进行搅拌,且当搅拌片出现损坏时,可通过跟换搅拌片进行处理,使修理更为方便。
优选的,所述搅拌片插接所述搅拌腿的一侧固定有插接杆,所述插接杆远离所述第二搅拌杆的一端螺纹连接有定位螺母。
通过上述技术方案,搅拌片通过插接杆与绞盘腿连接,插接杆远离第一搅拌杆和第二搅拌杆的一端螺纹连接有定位螺母,使得在搅拌组件工作过程中,防止搅拌片脱离搅拌腿,且当搅拌片因为使用时间过久而产生损坏时,可以通过旋开定位螺母,跟换搅拌片进行处理。
优选的,所述第一搅拌杆上端螺纹连接有搅拌桨。
通过上述技术方案,第一搅拌杆上端螺纹连接有搅拌桨,使得第一搅拌杆还可以对第一搅拌杆上方的混凝土进行搅拌。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
当混凝土在料斗箱内储料时,第一驱动件驱动连接盘旋转,带动连接于连接盘上的第一搅拌杆和第二搅拌杆公转,第二驱动件驱动第二搅拌杆自转,使混凝土在不同位置通过搅拌盘和第二搅拌杆的旋转,处境混凝土流动,防止混凝土沉淀。
附图说明
图1是本申请实施例的一种混凝土输送泵料斗的剖视图;
图2是第一驱动件与连接盘分解示意图;
图3是第二驱动件与第二搅拌杆分解示意图;
图4是连接盘的结构示意图;
图5是图4中A部的放大示意图。
附图标记说明:1、料斗箱;2、搅拌组件;3、连接盘;4、第一驱动件;5、第一搅拌杆;6、第二搅拌杆;7、第二驱动件;8、第一电机;9、第一联动轴;10、第二电机;11、第二联动轴;12、外花键;13、内花键;14、密封环;15、环槽;16、密封圈;17、搅拌桨;18、连接部;19、搅拌叶;20、搅拌腿;21、搅拌片;22、插接杆;23、定位螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土输送泵料斗。参照图1,一种混凝土输送泵料斗,包括圆筒状的料斗箱1以及设置于料斗箱1内的搅拌组件2;料斗箱1箱底为曲面。
搅拌组件2包括活动连接于料斗箱1内的连接盘3、驱动连接盘3转动的第一驱动件4、连接于连接盘3第一搅拌杆5、活动连接于连接盘3的第二搅拌杆6以及驱动第二搅拌杆6转动的第二驱动件7;在本实施例中,第一搅拌杆5连接于连接盘3上端面圆心处,第二搅拌杆6有三个,且以第一搅拌杆5为圆心,周向均匀连接于连接盘3上端面;连接盘3周面与料斗箱1内周壁抵接。
当混凝土在料斗箱1内储料时,第一驱动件4驱动连接盘3旋转,带动连接于连接盘3上的第一搅拌杆5和第二搅拌杆6旋转,第二驱动件7驱动第二搅拌杆6自转,使混凝土在不同位置通过连接盘3和第二搅拌杆6的旋转,促进混凝土流动,防止混凝土沉淀。
参照图1和图2,第一驱动件4包括第一电机8以及联动所述第一电机8以及连接盘3的第一联动轴9,第一联动轴9与所述连接盘3通过花键连接。具体地,第一联动轴9外周面靠近连接盘3的一端为外花键12,连接盘3下端面圆心处开设有供第一联动轴9花键插接的内花键13,传动轴穿设料斗箱1箱底,第一电机8与料斗箱1箱底螺栓连接。
连接盘3下端面设置有密封环14,连接盘3下端面开设有的环槽15,密封环14嵌设于环槽15内,且环槽15与密封环14之间涂抹有密封胶,密封环14外侧壁与料斗箱1内周壁抵接。
当搅拌组件2工作过程中,嵌设于环槽15内的密封环14通过密封胶连接于连接盘3下端面,密封环14将料斗箱1内的混凝土阻隔,以致混凝土不易通过连接盘3外侧壁与料斗箱1内侧壁之间的缝隙滴落,进而防止第一电机8因为混凝土影响产生损坏。
参照图1和图3,第二驱动件7包括第二电机10以及联动所述第二电机10以及第二搅拌杆6的第二联动轴11,所述第二联动轴11与第二搅拌杆6螺纹连接,且第二搅拌杆6穿设连接盘3,第二电机10与连接盘3下端面螺栓连接。
第二搅拌杆6套设有密封圈16,密封圈16上端面与连接盘3下端面抵接且均匀涂抹密封胶。
当搅拌组件2工作过程中,套设于第二搅拌杆6密封圈16通过密封胶连接于连接盘3下端面,密封圈16将料斗箱1内的混凝土阻隔,以致混凝土不易通过穿设连接盘3的第二搅拌杆6滴落,进而防止第二电机10因为混凝土影响产生损坏。
参照图4,第一搅拌杆5下端焊接于连接盘3上端面,第一搅拌杆5上端螺纹连接有搅拌桨17;搅拌桨17包括连接部18以及一体成型于连接部18外周面的搅拌叶19,本实施例中,搅拌叶19有三个,均匀间隔分布于连接部18外周面。
第二搅拌杆6外侧壁设置有四个搅拌腿20,搅拌腿20与第二搅拌杆6呈夹角,且搅拌腿20在第二搅拌杆6轴向交错分布,搅拌腿20侧面插接有搅拌片21。
当搅拌组件2工作过程中,第一搅拌杆5、第二搅拌杆6、搅拌桨17、搅拌腿20和搅拌片21对料斗箱1内的混凝土进行多方位搅拌,使得搅拌组件2对混凝土的搅拌更为充分。
参照图5,搅拌片21插接搅拌腿20的一侧固定有插接杆22,插接杆22远离第二搅拌杆6的一端螺纹连接有定位螺母23。
在搅拌组件2工作过程中,定位螺母23的限位效果防止搅拌片21脱离搅拌腿20,且当搅拌片21因为使用时间过久而产生损坏时,可以通过旋开定位螺母23,跟换搅拌片21进行处理。
本申请实施例一种混凝土输送泵料斗的实施原理为:
当筛选好的混凝土加至料斗箱1内时,开启第一驱动件4和第二驱动件7,第一联动轴9插接于内花键13内,第一电机8通过第一联动轴9带动与第一联动轴9花键连接的连接盘3旋转,连接盘3旋转带动固定于连接盘3上的第一搅拌杆5自转,第一搅拌杆5的旋转带动第一搅拌杆5上端的搅拌桨17自转;且同时带动三个第二搅拌杆6绕第一搅拌杆5公转。
第二电机10带动螺纹连接于第二联动轴11上端的第二搅拌杆6旋转,同时带动搅拌腿20绕轴旋转,进而带动搅拌片21绕轴旋转。
在搅拌组件2工作过程中,嵌设于环槽15内的密封环14和套设于第二搅拌杆6密封圈16通过密封胶连接于连接盘3下端面,密封环14和密封圈16将料斗箱1内的混凝土阻隔。
当搅拌组件2出现故障时,可以通过反向旋转将第二搅拌杆6从第二联动轴11上端取下,当连接盘3出现损坏时,可以通过第一搅拌杆5将搅拌盘直接拉出料斗箱1,对密封环14和密封圈16进行更换,进一步,可以将第二电机10上的螺栓旋开以方便对第二电机10进行修理。
当搅拌片21因为搅拌时间过久而产生损坏时,可以通过将定位螺母23旋开,将插接于搅拌腿20侧壁的搅拌片21进行跟换。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土输送泵料斗,包括料斗箱(1),其特征在于:所述料斗箱(1)包括设置于所述料斗箱(1)内的搅拌组件(2);所述搅拌组件(2)包括转动连接于所述料斗箱(1)内的连接盘(3)、驱动所述连接盘(3)转动的第一驱动件(4)、连接于所述连接盘(3)的第一搅拌杆(5)、活动连接于所述连接盘(3)的第二搅拌杆(6)以及驱动所述第二搅拌杆(6)转动的第二驱动件(7);所述连接盘(3)周面与所述料斗箱(1)内周壁抵接。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗,其特征在于:所述第一驱动件(4)包括第一电机(8)以及联动所述第一电机(8)以及所述连接盘(3)的第一联动轴(9),所述第一联动轴(9)与所述连接盘(3)通过花键连接,所述第一电机(8)连接于所述料斗箱(1)箱底。
3.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗,其特征在于:所述连接盘(3)下端面设置有密封环(14),所述密封环(14)外周壁与所述料斗箱(1)内周壁抵接。
4.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗,其特征在于:所述第二驱动件(7)包括第二电机(10)以及联动所述第二电机(10)以及所述第二搅拌杆(6)的第二联动轴(11),所述第二搅拌杆(6)与所述第二联动轴(11)螺纹连接,所述第二电机(10)连接于所述连接盘(3)下端面。
5.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗,其特征在于:所述第二搅拌杆(6)套设有密封圈(16),所述密封圈(16)上端面与所述连接盘(3)下端面抵接。
6.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗,其特征在于:所述第二搅拌杆(6)外周壁设置有若干搅拌腿(20)。
7.根据权利要求6所述的混凝土输送泵料斗,其特征在于:所述搅拌腿(20)与所述第二搅拌杆(6)的外周壁呈夹角。
8.根据权利要求6所述的混凝土输送泵料斗,其特征在于:所述搅拌腿(20)侧面插接有搅拌片(21)。
9.根据权利要求8所述的混凝土输送泵料斗,其特征在于:所述搅拌片(21)插接所述搅拌腿(20)的一侧固定有插接杆(22),所述插接杆(22)远离所述第二搅拌杆(6)的一端螺纹连接有定位螺母(23)。
10.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗,其特征在于:所述第一搅拌杆(5)上端设置有搅拌桨(17)。
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CN202021480313.9U CN213742342U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种混凝土输送泵料斗 |
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