CN213739873U - 一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，包括主体，所述主体的前侧面上安装有箱门，所述主体的左端口为进料口，且主体的右上方固定有连接筒，并且主体和连接筒的连接处安装固定有滤板，所述滤板上下两侧分别设置有收卷室和静电室，所述第二导向辊左右两侧的主体上分别安装有隔板和转动轴，且转动轴和隔板上分别连接有静电板和定位件，并且隔板上开设有通孔，所述通孔内穿设有纱线，且纱线从左到右依次经过第一导向辊、振动件、毛刷、吸尘头和第二导向辊。该便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，满足纱线输送的定位需求，避免纱线发生剧烈晃动，保证纱线输送稳定，且防止灰尘等二次附着，提高除尘效率，保证产品质量。

Description

一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置。

背景技术

在纱线行业，T一般指的是涤，R指的是粘胶，TR纱就是涤和粘胶混纺纱也称为是涤粘纱，由于纱线生产过程中，纱线表面容易产生飞絮，且纱线上容易沾染空气中灰尘，影响织物产品的质量和人体健康，现有的纱线表面吸尘装置通过在纱线输送过程中振动纱线，使表面的灰尘抖落，但是吸尘装置上缺少定位结构，导致纱线晃动剧烈，甚至偏离输送装置，影响纱线输送稳定性，而且吸尘装置内部相互连通，前侧分离的灰尘、杂物等容易重新附着到纱线上，影响纱线的除尘效率，为此我们提出了一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，用来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的在对纱线缺少定位结构，影响纱线输送稳定性，以及灰尘、杂物等反复附着，降低除尘效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，包括主体，所述主体的前侧面上安装有箱门，且箱门上设置有可视窗和门把，所述主体的左端口为进料口，且主体的右上方固定有连接筒，并且主体和连接筒的连接处安装固定有滤板，所述滤板上下两侧分别设置有收卷室和静电室，且收卷室和静电室内部分别安装有收卷辊和第二导向辊，所述第二导向辊左右两侧的主体上分别安装有隔板和转动轴，且转动轴和隔板上分别连接有静电板和定位件，并且隔板上开设有通孔，所述通孔内穿设有纱线，且纱线从左到右依次经过第一导向辊、振动件、毛刷、吸尘头和第二导向辊，所述吸尘头、毛刷和振动件分别位于吸尘室、刷线室和振动室中，且振动件通过升降机构固定在主体上。

优选的，所述主体呈长方体盒状，且主体顶面右端固定有呈圆筒状的连接筒，并且主体前侧面靠左端等间距安装有三道箱门。

优选的，所述箱门与主体之间为铰接连接，且箱门中部设置有可视窗，并且可视窗正下方的箱门上安装有门把。

优选的，所述连接筒与滤板之间形成有收卷室，且滤板呈球缺壳状，并且滤板中心处穿设有纱线。

优选的，所述隔板等间距固定在主体内部，且隔板分隔主体的内部空间从左到右依次形成振动室、刷线室、吸尘室和静电室，并且振动室、刷线室和吸尘室与三个箱门相对应。

优选的，所述转动轴呈圆筒状，且转动轴侧面圆周上均匀连接有静电板，并且转动轴和静电板构成风扇结构

优选的，所述定位件对称固定在通孔的上下两侧，且定位件截面呈U形，并且定位件对称固定在隔板左右两侧。

优选的，所述吸尘头、毛刷和振动件均对称设置在纱线上下两侧，且振动件前端之间构成交错结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，满足纱线输送的定位需求，避免纱线发生剧烈晃动，保证纱线输送稳定，且防止灰尘等二次附着，提高除尘效率，保证产品质量；

1、设有定位件和通孔，定位件延长了进出通孔的纱线通道，减少处于空段的纱线长度，上下相对的两定位件限制纱线晃动范围，保证纱线平稳输送；

2、设有隔板、滤板和静电板，隔板将装置内部空间分隔开，阻碍灰尘等杂物飞散，避免二次附着，滤板分隔收卷室和静电室，呈扇叶分布的静电板，均可提高除尘效率；

3、设有吸尘头、毛刷、振动件和滤板，多次清洁纱线，有效提高纱线清洁度，提高纱线产品质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、主体；2、连接筒；3、箱门；4、可视窗；5、门把；6、收卷辊；7、收卷室；8、滤板；9、转动轴；10、静电板；11、静电室；12、第二导向辊；13、隔板；14、吸尘室；15、吸尘头；16、纱线；17、刷线室；18、毛刷；19、定位件；20、振动室；21、升降机构；22、振动件；23、第一导向辊；24、进料口；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，包括主体1、连接筒2、箱门3、可视窗4、门把5、收卷辊6、收卷室7、滤板8、转动轴9、静电板10、静电室11、第二导向辊12、隔板13、吸尘室14、吸尘头15、纱线16、刷线室17、毛刷18、定位件19、振动室20、升降机构21、振动件22、第一导向辊23、进料口24和通孔25，主体1的前侧面上安装有箱门3，且箱门3上设置有可视窗4和门把5，主体1的左端口为进料口24，且主体1的右上方固定有连接筒2，并且主体1和连接筒2的连接处安装固定有滤板8，滤板8上下两侧分别设置有收卷室7和静电室11，且收卷室7和静电室11内部分别安装有收卷辊6和第二导向辊12，第二导向辊12左右两侧的主体1上分别安装有隔板13和转动轴9，且转动轴9和隔板13上分别连接有静电板10和定位件19，并且隔板13上开设有通孔25，通孔25内穿设有纱线16，且纱线16从左到右依次经过第一导向辊23、振动件22、毛刷18、吸尘头15和第二导向辊12，吸尘头15、毛刷18和振动件22分别位于吸尘室14、刷线室17和振动室20中，且振动件22通过升降机构21固定在主体1上。

如图1中主体1呈长方体盒状，且主体1顶面右端固定有呈圆筒状的连接筒2，并且主体1前侧面靠左端等间距安装有三道箱门3，箱门3与主体1之间为铰接连接，且箱门3中部设置有可视窗4，并且可视窗4正下方的箱门3上安装有门把5，便于观察纱线16清洁状况，降低不同箱室之间的影响。

如图1和图2中连接筒2与滤板8之间形成有收卷室7，且滤板8呈球缺壳状，并且滤板8中心处穿设有纱线16，便于提高纱线16清洁度，隔板13等间距固定在主体1内部，且隔板13分隔主体1的内部空间从左到右依次形成振动室20、刷线室17、吸尘室14和静电室11，并且振动室20、刷线室17和吸尘室14与三个箱门3相对应，减少二次附着率，提高降尘效率，吸尘头15、毛刷18和振动件22均对称设置在纱线16上下两侧，且振动件22前端之间构成交错结构，多重清洁纱线16，有助于提高产品质量。

如图2和图3中转动轴9呈圆筒状，且转动轴9侧面圆周上均匀连接有静电板10，并且转动轴9和静电板10构成风扇结构，增强静电除尘效率，定位件19对称固定在通孔25的上下两侧，且定位件19截面呈U形，并且定位件19对称固定在隔板13左右两侧，提供定位功能，便于纱线16输送。

工作原理：在使用该便于定位的涤粘纱表面吸尘装置时，首先结合图1、图2和图3所示，将纱线16从进料口24处送入除尘装置，纱线16从左到右依次经过第一导向辊23、振动件22、毛刷18、吸尘头15和第二导向辊12，然后改变纱线16运行轨迹，纱线16向上穿过滤板8进入收卷室7绕卷在收卷辊6上，其中振动件22、毛刷18、吸尘头15和第二导向辊12之间均通过隔板13分隔开，避免不同箱室内的灰尘等杂物飞散，提高除尘效率，由于隔板13上设置有通孔25，纱线16穿过通孔25，且通孔25两侧安装有定位件19，定位件19构成纱线16运行通道，减少纱线16悬空段的长度，有效防止纱线16晃动偏移，保证输送的稳定性，由于静电板10绕转动轴9转动，转动过程中提高空气流动性，有助于杂物吸附，而且保证毎面静电板10的吸附效率相同，提高资源利用率，这就是便于定位的涤粘纱表面吸尘装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的前侧面上安装有箱门（3），且箱门（3）上设置有可视窗（4）和门把（5），所述主体（1）的左端口为进料口（24），且主体（1）的右上方固定有连接筒（2），并且主体（1）和连接筒（2）的连接处安装固定有滤板（8），所述滤板（8）上下两侧分别设置有收卷室（7）和静电室（11），且收卷室（7）和静电室（11）内部分别安装有收卷辊（6）和第二导向辊（12），所述第二导向辊（12）左右两侧的主体（1）上分别安装有隔板（13）和转动轴（9），且转动轴（9）和隔板（13）上分别连接有静电板（10）和定位件（19），并且隔板（13）上开设有通孔（25），所述通孔（25）内穿设有纱线（16），且纱线（16）从左到右依次经过第一导向辊（23）、振动件（22）、毛刷（18）、吸尘头（15）和第二导向辊（12），所述吸尘头（15）、毛刷（18）和振动件（22）分别位于吸尘室（14）、刷线室（17）和振动室（20）中，且振动件（22）通过升降机构（21）固定在主体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，其特征在于：所述主体（1）呈长方体盒状，且主体（1）顶面右端固定有呈圆筒状的连接筒（2），并且主体（1）前侧面靠左端等间距安装有三道箱门（3）。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，其特征在于：所述箱门（3）与主体（1）之间为铰接连接，且箱门（3）中部设置有可视窗（4），并且可视窗（4）正下方的箱门（3）上安装有门把（5）。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，其特征在于：所述连接筒（2）与滤板（8）之间形成有收卷室（7），且滤板（8）呈球缺壳状，并且滤板（8）中心处穿设有纱线（16）。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，其特征在于：所述隔板（13）等间距固定在主体（1）内部，且隔板（13）分隔主体（1）的内部空间从左到右依次形成振动室（20）、刷线室（17）、吸尘室（14）和静电室（11），并且振动室（20）、刷线室（17）和吸尘室（14）与三个箱门（3）相对应。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，其特征在于：所述转动轴（9）呈圆筒状，且转动轴（9）侧面圆周上均匀连接有静电板（10），并且转动轴（9）和静电板（10）构成风扇结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，其特征在于：所述定位件（19）对称固定在通孔（25）的上下两侧，且定位件（19）截面呈U形，并且定位件（19）对称固定在隔板（13）左右两侧。

8.根据权利要求1所述的一种便于定位的涤粘纱表面吸尘装置，其特征在于：所述吸尘头（15）、毛刷（18）和振动件（22）均对称设置在纱线（16）上下两侧，且振动件（22）前端之间构成交错结构。

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