CN213739854U - 一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，采用包芯结构，以记忆纤维长丝作为纱线的芯丝，芯丝外部螺旋缠绕三股鞘纱纤维条，三股鞘纱纤维条以相同的螺旋角缠绕，且鞘纱纤维条之间相互挤并入PU透气膜条，鞘纱纤维条包括聚氨酯弹性纤维条、麦尔登纤维条和粘胶纤维条。纱线采用包芯的涡流纺结构，芯丝采用记忆纤维长丝，从而提升纱线复原能力，尤其是纱线在热伸冷缩的情况下，能够减少长度变化，从而缩短纱线褶皱的残留时间，鞘纱纤维条在空气涡流作用下螺旋缠绕在芯丝外部，适当提高缠绕紧密度，避免纤维条与芯丝之间产生移动间隙从而使得纱线表面光洁，整体抗皱性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纱线，尤其是一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线。
背景技术
纱线织成面料之后，面料在制成成品，成品在使用过程中存在不断的折叠、压缩，成品不可避免会出现褶皱，褶皱出现后，即使将成品摊平，褶皱的痕迹还是会保留下来，影响成品的外观。因此需要做些抗皱处理，但是成品制成之后，一般不会再进行抗皱处理，于是人们在面料上进行改进，纱线织成面料后，对面料进行抗皱处理。
一般的面料抗皱处理，多是采用抗皱剂，抗皱处理后，还要进行水洗，这就会产生较多的废水，而且经过这种抗皱处理之后，面料表面的亮度会下降。
综合分析起皱的原因，纺织的各个步骤中均存在起皱的产生因素，同时原纱的结构及纺纱过程也存在起皱的产生因素。
发明内容
本实用新型提供一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，采用包芯结构，以记忆纤维作为芯丝，并在外部螺旋缠绕鞘纱纤维，提高纱线的紧密度，避免纤维外飘，同时通过纱芯的记忆纤维来提升纱线的复原能力，尤其是在拉伸、压缩的时候能有足够的恢复，从而减少褶皱的残留时间和痕迹。
本实用新型的具体技术方案为：一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，采用包芯结构，以记忆纤维长丝作为纱线的芯丝，芯丝外部螺旋缠绕三股鞘纱纤维条，三股鞘纱纤维条以相同的螺旋角缠绕，且鞘纱纤维条之间相互挤并入PU透气膜条，鞘纱纤维条包括聚氨酯弹性纤维条、麦尔登纤维条和粘胶纤维条。
纱线采用包芯的涡流纺结构，芯丝采用记忆纤维长丝，从而提升纱线复原能力，尤其是纱线在热伸冷缩的情况下，能够减少长度变化，从而缩短纱线褶皱的残留时间，鞘纱纤维条在空气涡流作用下螺旋缠绕在芯丝外部，适当提高缠绕紧密度，避免纤维条与芯丝之间产生移动间隙；鞘纱纤维条使用的三种纤维条具有较好地弹性复原能力，且具有一定的抗皱能力，但是每一种抗皱参数不同，三种纤维条组合可以扩大纱线整体的抗皱使用情况；鞘纱纤维条之间挤并入PU透气膜条，一个是填充鞘纱纤维条螺旋缠绕产生的间隙，一个是对鞘纱纤维条进行限位，减少鞘纱纤维条的移位，从而使得纱线表面光洁，整体抗皱性能好。
进一步优选，记忆纤维长丝呈圆形，外周上设置有相对记忆纤维长丝轴线呈螺旋的凹槽，凹槽为三道，三道凹槽的位置与鞘纱纤维条螺旋缠绕的位置相对应。
进一步优选，凹槽为圆弧下凹，下凹的深度为5-10μm。
进一步优选，鞘纱纤维条螺旋缠绕时，按照聚氨酯弹性纤维条、麦尔登纤维条和粘胶纤维条的顺序进行，PU透气膜条共四条，PU透气膜条分别处于鞘纱纤维条之间。
进一步优选，PU透气膜条的两侧为内凹面，顶部为平面或外凸的弧面，底部为平面，两内凹面之间最大的距离小于顶部与底部之间的距离。
进一步优选，两内凹面相互对称，内凹面的最大深度为20μm，内凹面的最大深度所在的位置与底部之间的距离为鞘纱纤维条的直径的1/2。
进一步优选，PU透气膜条内凹面的最大深度所在位置至顶部之间为凹圆弧面，该凹圆弧面与鞘纱纤维条的外表相贴合。
本实用新型的有益效果是：纱线采用包芯的涡流纺结构，芯丝采用记忆纤维长丝，从而提升纱线复原能力，尤其是纱线在热伸冷缩的情况下，能够减少长度变化，从而缩短纱线褶皱的残留时间，鞘纱纤维条在空气涡流作用下螺旋缠绕在芯丝外部，适当提高缠绕紧密度，避免纤维条与芯丝之间产生移动间隙；鞘纱纤维条使用的三种纤维条具有较好地弹性复原能力，且具有一定的抗皱能力，但是每一种抗皱参数不同，三种纤维条组合可以扩大纱线整体的抗皱使用情况；鞘纱纤维条之间挤并入PU透气膜条，一个是填充鞘纱纤维条螺旋缠绕产生的间隙，一个是对鞘纱纤维条进行限位，减少鞘纱纤维条的移位，从而使得纱线表面光洁，整体抗皱性能好。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图；
图2是本实用新型一种鞘纱纤维条和PU透气膜条的横截面示意图；
图3是本实用新型第二种PU透气膜条的横截面示意图；
图中：1、记忆纤维长丝，2、凹槽，3、鞘纱纤维条，4、PU透气膜条，5、底部，6、内凹面，7、顶部。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例：
如图1图2所示，一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，采用包芯结构，以记忆纤维长丝1作为纱线的芯丝，芯丝外部螺旋缠绕三股鞘纱纤维条3，三股鞘纱纤维条以相同的螺旋角缠绕，且鞘纱纤维条之间相互挤并入PU透气膜4条，鞘纱纤维条包括聚氨酯弹性纤维条、麦尔登纤维条和粘胶纤维条。
记忆纤维长丝呈圆形，外周上设置有相对记忆纤维长丝轴线呈螺旋的凹槽2，凹槽为三道，三道凹槽的位置与鞘纱纤维条螺旋缠绕的位置相对应。鞘纱纤维条为圆形，凹槽为圆弧下凹，下凹的深度为8μm，鞘纱纤维条螺旋缠绕时，鞘纱纤维条正好处于记忆纤维长丝外表凹槽的位置。
鞘纱纤维条螺旋缠绕时，按照聚氨酯弹性纤维条、麦尔登纤维条和粘胶纤维条的顺序进行， PU透气膜条共四条，PU透气膜条分别处于鞘纱纤维条之间，PUT透气膜条、聚氨酯弹性纤维条、PUT透气膜条、麦尔登纤维条、PUT透气膜条、粘胶纤维条和PUT透气膜条相互平行。
PU透气膜条的两侧为内凹面6，顶部7为外凸的弧面，底部5为平面，两内凹面之间最大的距离小于顶部与底部之间的距离。两内凹面相互对称，内凹面的深度控制在15μm，内凹面的最大深度所在的位置与底部之间的距离为鞘纱纤维条的直径的1/2。鞘纱纤维条与PU透气膜条螺旋缠绕时，PU透气膜条的内凹面与鞘纱纤维条外周相贴合。
或者，如图3所示，PU透气膜条的顶部为平面，内凹面的最大深度所在位置至顶部之间为凹圆弧面，该凹圆弧面与鞘纱纤维条的外表相贴合。鞘纱纤维条与PU透气膜条并排螺旋缠绕时，顶部平面与鞘纱纤维条处于相同圆周面上。
鞘纱纤维条的侧面与PU透气膜条的凹面相贴紧，鞘纱纤维条与PU透气膜条之间没有间隙。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，其特征在于，采用包芯结构，以记忆纤维长丝（1）作为纱线的芯丝，芯丝外部螺旋缠绕三股鞘纱纤维条（3），三股鞘纱纤维条以相同的螺旋角缠绕，且鞘纱纤维条之间相互挤并入PU透气膜条（4），鞘纱纤维条包括聚氨酯弹性纤维条、麦尔登纤维条和粘胶纤维条。
2.根据权利要求1所述的一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，其特征在于，记忆纤维长丝呈圆形，外周上设置有相对记忆纤维长丝轴线呈螺旋的凹槽（2），凹槽为三道，三道凹槽的位置与鞘纱纤维条螺旋缠绕的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，其特征在于，凹槽为圆弧下凹，下凹的深度为5-10μm。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，其特征在于，鞘纱纤维条螺旋缠绕时，按照聚氨酯弹性纤维条、麦尔登纤维条和粘胶纤维条的顺序进行，PU透气膜条共四条，PU透气膜条分别处于鞘纱纤维条之间。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，其特征在于，PU透气膜条的两侧为内凹面（6），顶部（7）为平面或外凸的弧面，底部（5）为平面，两内凹面之间最大的距离小于顶部与底部之间的距离。
6.根据权利要求5所述的一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，其特征在于，两内凹面相互对称，内凹面的最大深度为20μm，内凹面的最大深度所在的位置与底部之间的距离为鞘纱纤维条的直径的1/2。
7.根据权利要求5所述的一种表面光洁的抗皱涡流纺纱线，其特征在于，PU透气膜条内凹面的最大深度所在位置至顶部之间为凹圆弧面，该凹圆弧面与鞘纱纤维条的外表相贴合。
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022278174.8U patent/CN213739854U/zh active Active
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