CN213739706U - 小型五金除锈设备 - Google Patents

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杜新海
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Abstract

本实用新型公开了小型五金除锈设备,包括安装仓A,所述安装仓A两侧的顶部和底部对称设置有滑动槽,且滑动槽与安装仓A的内部和外部相互连通,所述安装仓A的一侧设置有安装仓B,所述安装仓B内部远离安装仓A一侧的中间位置处设置有伺服电机A,所述伺服电机A的输出端延伸至安装仓A的内部并设置有转动杆;本实用新型通过螺纹杆B、内螺纹套块、夹持板、除锈板、L型夹持板、固定杆、U型滑杆、弹簧、齿轮、套管、齿块、螺纹杆A和内螺纹套管的相互配合,即可对五金和除锈板进行夹持固定,同时操作人员还可根据需求对其大小进行调整,以便操作人员能对其更换不同大小的五金和除锈板,从而增加该装置使用的便捷性。

Description

小型五金除锈设备
技术领域
本实用新型涉及小型五金除锈设备技术领域,具体为小型五金除锈设备。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等;
现有装置存在以下问题:
1、现有的装置其内部结构较为单一,而其对五金的固定装置大多都是固定不变的,导致其不能灵活的对大小不同的五金进行固定,从而降低该装置使用的灵活性;
2、现有的装置在工作过程中,还需操作人员手动的对其进行翻面除锈,而其手动翻转较为不便,从而降低该装置使用的便捷性;
3、现有的装置在对五金进行喷液除锈时,大多都还需操作人员对其进行手持喷液,其手持喷液较为消耗操作人员体力,从而降低该装置使用的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供小型五金除锈设备,以解决上述背景技术中提出现有装置存在以下问题:1、现有的装置其内部结构较为单一,而其对五金的固定装置大多都是固定不变的,导致其不能灵活的对大小不同的五金进行固定,从而降低该装置使用的灵活性;2、现有的装置在工作过程中,还需操作人员手动的对其进行翻面除锈,而其手动翻转较为不便,从而降低该装置使用的便捷性;3、现有的装置在对五金进行喷液除锈时,大多都还需操作人员对其进行手持喷液,其手持喷液较为消耗操作人员体力,从而降低该装置使用的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:小型五金除锈设备,包括安装仓A,所述安装仓A两侧的顶部和底部对称设置有滑动槽,且滑动槽与安装仓A的内部和外部相互连通,所述安装仓A的一侧设置有安装仓B,所述安装仓B内部远离安装仓A一侧的中间位置处设置有伺服电机A,所述伺服电机A的输出端延伸至安装仓A的内部并设置有转动杆,所述转动杆靠近伺服电机A的外侧设置有圆形安装板,所述圆形安装板的顶部和底部对称设置有滑槽,两组所述滑槽的内部皆设置有与其相互配合的滑杆,且滑杆通过一组滑动槽延伸至安装仓A的内部,另一组所述滑动槽的内部皆设置有与其相互适配的内螺纹套管,且内螺纹套管延伸至安装仓A的内部,两组所述内螺纹套管的内部设置有与其相互配合的螺纹杆A,且螺纹杆A延伸至内螺纹套管的外部,所述安装仓A内部远离转动杆一侧的中间位置处设置有套管,所述套管的内部设置有与其相互配合的U型滑杆,且U型滑杆延伸至套管的外部,所述套管内部的底部均匀设置有齿块,所述U型滑杆靠近套管内部的一侧设置有齿轮,且齿轮与齿块相互啮合,所述U型滑杆内部的中间位置处设置有固定杆,且固定杆延伸至套管的外部并与齿轮相互配合,所述U型滑杆内部远离齿轮的一侧设置有弹簧,且弹簧与固定杆相互连接,两组所述滑杆和两组螺纹杆A与转动杆和U型滑杆相互靠近的一侧皆设置有L型夹持板,六组所述L型夹持板的内部皆设置有螺纹杆B,且螺纹杆B延伸至L型夹持板的外部,六组所述螺纹杆B的外侧套设有与其相互适配的内螺纹套块,且内螺纹套块延伸至L型夹持板的外部,六组所述内螺纹套块远离L型夹持板的一侧皆设置有夹持板,且夹持板与L型夹持板相互适配,四组所述L型夹持板相互靠近的一侧设有两组与其相互配合的除锈板,所述安装仓A内部的底部设置有收集槽,所述安装仓A的顶部设置有安装仓C,所述安装仓C内部一侧的底部设置有单向阀A,所述单向阀A远离安装仓C的一端延伸至安装仓A内部顶部的一侧并设置有喷头,所述安装仓C内部的中间位置处设置有挡板,所述挡板内部的中间位置处贯穿有连接杆,所述连接杆靠近单向阀A的一侧设置有活塞,所述连接杆远离活塞的一侧设置有半弧形框,所述安装仓C内部底部靠近半弧形框的一侧设置有伺服电机B,所述伺服电机B的输出端设置有驱动杆,且驱动杆延伸至半弧形框的内部,所述安装仓C内部顶部靠近单向阀A的一侧设置有单向阀B,且单向阀B延伸至安装仓C的外部,所述单向阀B的顶部设置有放置仓,所述安装仓A正面一端顶部的一侧设置有控制面板,所述控制面板通过导线分别与伺服电机A和伺服电机B电连接。
优选的,所述安装仓A正面一端的底部和安装仓B的正面一端皆设置有仓门,且仓门的正面一端设置有把手。
优选的,所述安装仓C顶部的四角处皆设置有支撑杆,且支撑杆与放置仓相互连接。
优选的,所述放置仓顶部的一侧设置有进水口,且进水口与放置仓的内部相互连通。
优选的,所述安装仓A内部底部的两侧,和收集槽底部的两侧分别设置有限位槽好限位块,且限位槽与限位块相互适配。
优选的,所述U型滑杆和套管的正面一端皆设置有通口,且通口与固定杆相互适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该小型五金除锈设备可对五金和除锈板进行夹持固定,还可方便操作人员对五金进行自动翻转除锈,并且可提高该装置的除锈效果;
1、通过螺纹杆B、内螺纹套块、夹持板、除锈板、L型夹持板、固定杆、U型滑杆、弹簧、齿轮、套管、齿块、螺纹杆A和内螺纹套管的相互配合,即可对五金和除锈板进行夹持固定,同时操作人员还可根据需求对其大小进行调整,以便操作人员能对其更换不同大小的五金和除锈板,从而增加该装置使用的便捷性;
2、通过伺服电机A、转动杆、圆形安装板、滑槽、滑杆、滑动槽和除锈板的相互配合,可方便操作人员对五金进行自动翻转除锈,无需操作人员在对其进行手动翻面,从而减少操作人员工作步骤,以便提高该装置的工作效率;
3、通过伺服电机B、驱动杆、半弧形框、连接杆、活塞、安装仓C、放置仓、单向阀B、单向阀A、喷头和收集槽的相互配合,可提高该装置的除锈效果,以便能快速将五金表面锈渍清除,保证除锈更加的彻底,从而提高该装置使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的套管的主视剖视放大图;
图5为本实用新型的套管的主视放大图;
图6为本实用新型的安装仓C的主视剖视放大图;
图7为本实用新型的转动杆的侧视放大图;
图8为本实用新型的半弧形框的仰视放大图。
图中:1、安装仓A;2、喷头;3、单向阀A;4、单向阀B;5、放置仓;6、安装仓B;7、圆形安装板;8、伺服电机A;9、转动杆;10、滑槽;11、滑杆;12、收集槽;13、除锈板;14、内螺纹套管;15、螺纹杆A;16、L型夹持板;17、螺纹杆B;18、固定杆;19、齿块;20、套管;21、齿轮;22、弹簧;23、内螺纹套块;24、夹持板;25、安装仓C;26、活塞;27、连接杆;28、伺服电机B;29、驱动杆;30、半弧形框;31、滑动槽;32、U型滑杆;33、控制面板;34、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供的实施例:小型五金除锈设备,包括安装仓A1,安装仓A1两侧的顶部和底部对称设置有滑动槽31,且滑动槽31与安装仓A1的内部和外部相互连通,安装仓A1的一侧设置有安装仓B6,安装仓B6内部远离安装仓A1一侧的中间位置处设置有伺服电机A8,伺服电机A8的输出端延伸至安装仓A1的内部并设置有转动杆9,转动杆9靠近伺服电机A8的外侧设置有圆形安装板7,圆形安装板7的顶部和底部对称设置有滑槽10,两组滑槽10的内部皆设置有与其相互配合的滑杆11,且滑杆11通过一组滑动槽31延伸至安装仓A1的内部,另一组滑动槽31的内部皆设置有与其相互适配的内螺纹套管14,且内螺纹套管14延伸至安装仓A1的内部,两组内螺纹套管14的内部设置有与其相互配合的螺纹杆A15,且螺纹杆A15延伸至内螺纹套管14的外部,可方便操作人员对五金进行自动翻转除锈,无需操作人员在对其进行手动翻面,从而减少操作人员工作步骤,以便提高该装置的工作效率,安装仓A1内部远离转动杆9一侧的中间位置处设置有套管20,套管20的内部设置有与其相互配合的U型滑杆32,且U型滑杆32延伸至套管20的外部,套管20内部的底部均匀设置有齿块19,U型滑杆32靠近套管20内部的一侧设置有齿轮21,且齿轮21与齿块19相互啮合,U型滑杆32内部的中间位置处设置有固定杆18,且固定杆18延伸至套管20的外部并与齿轮21相互配合,U型滑杆32内部远离齿轮21的一侧设置有弹簧22,且弹簧22与固定杆18相互连接,两组滑杆11和两组螺纹杆A15与转动杆9和U型滑杆32相互靠近的一侧皆设置有L型夹持板16,六组L型夹持板16的内部皆设置有螺纹杆B17,且螺纹杆B17延伸至L型夹持板16的外部,六组螺纹杆B17的外侧套设有与其相互适配的内螺纹套块23,且内螺纹套块23延伸至L型夹持板16的外部,六组内螺纹套块23远离L型夹持板16的一侧皆设置有夹持板24,且夹持板24与L型夹持板16相互适配,四组L型夹持板16相互靠近的一侧设有两组与其相互配合的除锈板13,即可对五金和除锈板13进行夹持固定,同时操作人员还可根据需求对其大小进行调整,以便操作人员能对其更换不同大小的五金和除锈板13,从而增加该装置使用的便捷性,安装仓A1内部的底部设置有收集槽12,安装仓A1的顶部设置有安装仓C25,安装仓C25内部一侧的底部设置有单向阀A3,单向阀A3远离安装仓C25的一端延伸至安装仓A1内部顶部的一侧并设置有喷头2,安装仓C25内部的中间位置处设置有挡板34,挡板34内部的中间位置处贯穿有连接杆27,连接杆27靠近单向阀A3的一侧设置有活塞26,连接杆27远离活塞26的一侧设置有半弧形框30,安装仓C25内部底部靠近半弧形框30的一侧设置有伺服电机B28,伺服电机B28的输出端设置有驱动杆29,且驱动杆29延伸至半弧形框30的内部,安装仓C25内部顶部靠近单向阀A3的一侧设置有单向阀B4,且单向阀B4延伸至安装仓C25的外部,单向阀B4的顶部设置有放置仓5,可提高该装置的除锈效果,以便能快速将五金表面锈渍清除,保证除锈更加的彻底,从而提高该装置使用的实用性,安装仓A1正面一端顶部的一侧设置有控制面板33,控制面板33通过导线分别与伺服电机A8和伺服电机B28电连接。
进一步的,安装仓A1正面一端的底部和安装仓B6的正面一端皆设置有仓门,且仓门的正面一端设置有把手,便于打开。
进一步的,安装仓C25顶部的四角处皆设置有支撑杆,且支撑杆与放置仓5相互连接,便于支撑安装。
进一步的,放置仓5顶部的一侧设置有进水口,且进水口与放置仓5的内部相互连通,便于放置除锈液。
进一步的,安装仓A1内部底部的两侧,和收集槽12底部的两侧分别设置有限位槽好限位块,且限位槽与限位块相互适配,便于固定安装。
进一步的,U型滑杆32和套管20的正面一端皆设置有通口,且通口与固定杆18相互适配,便于滑动。
工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,首先将该装置移动到指定位置处,接通电源打开控制面板33;
在使用时,先通过转动螺纹杆B17使内螺纹套块23在螺纹杆B17的外侧进行转动移动,在通过内螺纹套块23带动夹持板24进行移动至指定位置处,然后在将除锈板13和需要处理的五金放置L型夹持板16的表面,然后在通过转动螺纹杆B17带动内螺纹套块23进行移动,使内螺纹套块23带动夹持板24移动对除锈板13或五金进行夹固定,然后在通过拉动固定杆18使其在U型滑杆32的内部进行滑动对弹簧22进行按压解除对齿轮21的控制,然后在拉动U型滑杆32使U型滑杆32及其以上部件在套管20的内部进行滑动,通过U型滑杆32的滑动带动齿轮21在齿块19的内侧进行转动,当U型滑杆32及其以上部件移动至指定位置处时,松开固定杆18通过弹簧22的弹性带动固定杆18复原对齿轮21进行卡合,从而对U型滑杆32及其以上部件移动的位置进行固定,在通过转动螺纹杆A15使其在内螺纹套管14的内部进行转动移动,使螺纹杆A15及其以上部件移动至指定位置处,通过该部件的配合即可对五金和除锈板13进行夹持固定,同时操作人员还可根据需求对其大小进行调整,以便操作人员能对其更换不同大小的五金和除锈板13,从而增加该装置使用的便捷性;
在工作时,通过控制面板33打开伺服电机A8,通过伺服电机A8的工作带动转动杆9和圆形安装板7同时进行来回转动,通过转动杆9的来回转动调动转动杆9及其以上部件进行来回转动,使其带动五金进行来回转动,通过圆形安装板7的来回转动带动滑槽10进行来回转动,使滑槽10带动滑杆11及其以上部件在滑动槽31的内部进行来回移动,通过滑杆11的来回移动使其带动除锈板13进行来回移动对五金进行擦拭除锈工作,通过该部件的配合可方便操作人员对五金进行自动翻转除锈,无需操作人员在对其进行手动翻面,从而减少操作人员工作步骤,以便提高该装置的工作效率;
同时操作人员可将除锈液添加至放置仓5的内部,通过伺服电机B28的转动带动驱动杆29在半弧形框30的内部进行转动移动,当驱动杆29转动至指定位置处时带动半弧形框30进行移动,使半弧形框30带动连接杆27进行移动,通过连接杆27带动活塞26在安装仓C25的内部进行来回移动,通过活塞26的移动可使放置仓5内部的除锈液通过单向阀B4流入进安装仓C25的内部,在通过安装仓C25流入进行单向阀A3的内部,然后在通过单向阀A3流入进喷头2的内部,在通过喷头2喷洒至五金的表面,然后在通过收集槽12对五金表面的液体或锈渍进行收集存储,通过该部件的配合可提高该装置的除锈效果,以便能快速将五金表面锈渍清除,保证除锈更加的彻底,从而提高该装置使用的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.小型五金除锈设备,包括安装仓A(1),其特征在于:所述安装仓A(1)两侧的顶部和底部对称设置有滑动槽(31),且滑动槽(31)与安装仓A(1)的内部和外部相互连通,所述安装仓A(1)的一侧设置有安装仓B(6),所述安装仓B(6)内部远离安装仓A(1)一侧的中间位置处设置有伺服电机A(8),所述伺服电机A(8)的输出端延伸至安装仓A(1)的内部并设置有转动杆(9),所述转动杆(9)靠近伺服电机A(8)的外侧设置有圆形安装板(7),所述圆形安装板(7)的顶部和底部对称设置有滑槽(10),两组所述滑槽(10)的内部皆设置有与其相互配合的滑杆(11),且滑杆(11)通过一组滑动槽(31)延伸至安装仓A(1)的内部,另一组所述滑动槽(31)的内部皆设置有与其相互适配的内螺纹套管(14),且内螺纹套管(14)延伸至安装仓A(1)的内部,两组所述内螺纹套管(14)的内部设置有与其相互配合的螺纹杆A(15),且螺纹杆A(15)延伸至内螺纹套管(14)的外部,所述安装仓A(1)内部远离转动杆(9)一侧的中间位置处设置有套管(20),所述套管(20)的内部设置有与其相互配合的U型滑杆(32),且U型滑杆(32)延伸至套管(20)的外部,所述套管(20)内部的底部均匀设置有齿块(19),所述U型滑杆(32)靠近套管(20)内部的一侧设置有齿轮(21),且齿轮(21)与齿块(19)相互啮合,所述U型滑杆(32)内部的中间位置处设置有固定杆(18),且固定杆(18)延伸至套管(20)的外部并与齿轮(21)相互配合,所述U型滑杆(32)内部远离齿轮(21)的一侧设置有弹簧(22),且弹簧(22)与固定杆(18)相互连接,两组所述滑杆(11)和两组螺纹杆A(15)与转动杆(9)和U型滑杆(32)相互靠近的一侧皆设置有L型夹持板(16),六组所述L型夹持板(16)的内部皆设置有螺纹杆B(17),且螺纹杆B(17)延伸至L型夹持板(16)的外部,六组所述螺纹杆B(17)的外侧套设有与其相互适配的内螺纹套块(23),且内螺纹套块(23)延伸至L型夹持板(16)的外部,六组所述内螺纹套块(23)远离L型夹持板(16)的一侧皆设置有夹持板(24),且夹持板(24)与L型夹持板(16)相互适配,四组所述L型夹持板(16)相互靠近的一侧设有两组与其相互配合的除锈板(13),所述安装仓A(1)内部的底部设置有收集槽(12),所述安装仓A(1)的顶部设置有安装仓C(25),所述安装仓C(25)内部一侧的底部设置有单向阀A(3),所述单向阀A(3)远离安装仓C(25)的一端延伸至安装仓A(1)内部顶部的一侧并设置有喷头(2),所述安装仓C(25)内部的中间位置处设置有挡板(34),所述挡板(34)内部的中间位置处贯穿有连接杆(27),所述连接杆(27)靠近单向阀A(3)的一侧设置有活塞(26),所述连接杆(27)远离活塞(26)的一侧设置有半弧形框(30),所述安装仓C(25)内部底部靠近半弧形框(30)的一侧设置有伺服电机B(28),所述伺服电机B(28)的输出端设置有驱动杆(29),且驱动杆(29)延伸至半弧形框(30)的内部,所述安装仓C(25)内部顶部靠近单向阀A(3)的一侧设置有单向阀B(4),且单向阀B(4)延伸至安装仓C(25)的外部,所述单向阀B(4)的顶部设置有放置仓(5),所述安装仓A(1)正面一端顶部的一侧设置有控制面板(33),所述控制面板(33)通过导线分别与伺服电机A(8)和伺服电机B(28)电连接。
2.根据权利要求1所述的小型五金除锈设备,其特征在于:所述安装仓A(1)正面一端的底部和安装仓B(6)的正面一端皆设置有仓门,且仓门的正面一端设置有把手。
3.根据权利要求1所述的小型五金除锈设备,其特征在于:所述安装仓C(25)顶部的四角处皆设置有支撑杆,且支撑杆与放置仓(5)相互连接。
4.根据权利要求1所述的小型五金除锈设备,其特征在于:所述放置仓(5)顶部的一侧设置有进水口,且进水口与放置仓(5)的内部相互连通。
5.根据权利要求1所述的小型五金除锈设备,其特征在于:所述安装仓A(1)内部底部的两侧,和收集槽(12)底部的两侧分别设置有限位槽好限位块,且限位槽与限位块相互适配。
6.根据权利要求1所述的小型五金除锈设备,其特征在于:所述U型滑杆(32)和套管(20)的正面一端皆设置有通口,且通口与固定杆(18)相互适配。
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