CN213739591U - 一种高性能无缝钢管生产用热处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，包括设置于加热炉箱体内的无缝管驱动盘，所述加热炉箱体内部从顶端到下端依次设有进料槽、下料槽一、环形挡边、下料槽二和出料槽，且所述的进料槽、下料槽一、环形挡边、下料槽二和出料槽依次连通，所述加热炉箱体的两侧壁在位于对应环形挡边的位置处均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至加热炉箱体内部固定连接有无缝管驱动盘，所述无缝管驱动盘沿圆周方向均匀的开设有无缝管放置槽，所述出料槽的两侧开设有腔体，该腔体内均固定连接有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一均固定连接有挡板，本实用新型具有无缝管受热均匀，热处理效果好，热处理效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝管热处理技术领域，具体为一种高性能无缝钢管生产用热处理设备。
背景技术
无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，无缝管具有较高的经济性和实用性，广泛应用于各个领域，为了获得更好性能的无缝管，通常采用对无缝管材料进行热处理来获得最佳的加工塑形和成品的力学性能，现有的无缝管热处理装置为了更大程度的提高无缝管性能，将单个无缝管置于加热炉中进行热处理，但是存在无缝管受热不均匀，热处理效果差，热处理效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，无缝管受热均匀，热处理效果好，热处理效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，包括设置于加热炉箱体内的无缝管驱动盘，所述加热炉箱体内部的顶端设有进料槽，所述加热炉箱体内部的两侧壁在位于进料槽的下端开设有下料槽一，所述加热炉箱体内部的两侧壁在位于下料槽一的下端均固定连接有环形挡边，所述加热炉箱体内部的两侧壁在位于环形挡边的下端开设有下料槽二，所述加热炉箱体内部底端在位于下料槽二的下端开设有出料槽，所述的进料槽、下料槽一、环形挡边、下料槽二和出料槽依次连通，所述加热炉箱体的两侧壁在位于对应环形挡边的位置处均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至加热炉箱体内部，且伺服电机的转轴通过联轴器固定连接无缝管驱动盘，所述无缝管驱动盘沿圆周方向均匀的开设有无缝管放置槽，且无缝管驱动盘均与对应的环形挡边同心，所述出料槽的两侧在位于对应下料槽二的位置处均开设有腔体，且该腔体内均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的末端均固定连接有挡板。
进一步的，所述下料槽二的左侧端开设有腔体，且该腔体内固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的末端固定连接有隔热推板。
进一步的，所述加热炉箱体内部的顶端和底端等间距的固定连接有导热管，且导热管均与回流管固定连接，上端所述回流管的出气口端固定连接有引风机，所述引风机的出气口端通过连接管与下端回流管连接。
进一步的，所述加热炉体的右侧壁在位于对应进料槽和出料槽的位置处均铰接有开关门，所述开关门在朝向进料槽和出料槽一面的边缘处均粘接有隔热密封圈，且开关门在该面上粘接有隔热毡。
进一步的，所述加热炉箱体内均喷涂有纳米热辐射涂层，所述加热炉箱体内部设有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高性能无缝钢管生产用热处理设备，通过无缝管驱动盘带动无缝管转动，受热均匀，热处理的效果好，提高无缝管的性能，且可以同时带动多根无缝管同时进行热处理，热处理的效率高，通过电动伸缩杆二伸长推动隔热推板将下落在出料槽内的无缝管推出加热炉箱体外，取料方便，引风机将加热炉箱体内部上端的热空气通过回流管和连接管引入加热炉箱体内部的底端，使加热炉箱体内的热量分布均匀，提高无缝管热处理的效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型无缝管驱动盘结构示意图；
图3为本实用新型加热炉侧视图；
图4为本实用新型开关门结构示意图。
图中：1加热炉箱体、2进料槽、3下料槽一、4环形挡边、5伺服电机、6无缝管驱动盘、7下料槽二、8出料槽、9电动伸缩杆一、10挡板、11电动伸缩杆二、12隔热推板、13开关门、14回流管、15引风机、16连接管、17温度传感器、18隔热密封圈、19隔热毡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，包括设置于加热炉箱体1内的无缝管驱动盘6，所述加热炉箱体1内部的顶端设有进料槽2，所述加热炉箱体1内部的两侧壁在位于进料槽2的下端开设有下料槽一3，所述加热炉箱体1内部的两侧壁在位于下料槽一3的下端均固定连接有环形挡边4，所述加热炉箱体1内部的两侧壁在位于环形挡边4的下端开设有下料槽二7，所述加热炉箱体1内部底端在位于下料槽二7的下端开设有出料槽8，所述的进料槽2、下料槽一3、环形挡边4、下料槽二7和出料槽8依次连通，所述加热炉箱体1的两侧壁在位于对应环形挡边4的位置处均固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5的转轴至贯穿加热炉箱体1内部，且伺服电机5的转轴通过联轴器固定连接无缝管驱动盘6，所述无缝管驱动盘6沿圆周方向均匀的开设有无缝管放置槽，且无缝管驱动盘6均与对应的环形挡边4同心，所述出料槽8的两侧在位于对应下料槽二7的位置处均开设有腔体，且该腔体内均固定连接有电动伸缩杆一9，所述电动伸缩杆一9的末端均固定连接有挡板10，加热炉箱体1上设有PLC控制器，伺服电机5和电动伸缩杆一9均与PLC控制器电连接，通过进料槽2将无缝管放置于加热炉箱体1内，通过伺服电机5带动无缝管驱动盘6转动，无缝管通过下料槽一3下落在无缝管驱动盘6开设的无缝管放置槽内，无缝管驱动盘6的边缘侧壁与环形挡边4几乎贴合，所以无缝管驱动盘6的转动会带动无缝管转动，通过电动伸缩杆一9伸长推动挡板10嵌套在下料槽二7内，当无缝管移动到下料槽二7的位置处时由于挡板10的缘故无缝管会继续随着无缝管驱动盘6转动，当无缝管热处理完毕时，电动伸缩杆一9均缩短拉动挡板10，无缝管依次从下料槽二7内下落在出料槽8内，通过无缝管驱动盘6带动无缝管转动，受热均匀，热处理的效果好，提高无缝管的性能，且可以同时带动多根无缝管同时进行热处理，热处理的效率高，所述环形挡边4和无缝管驱动盘6均采用氧化铝陶瓷等高导热且硬度高的材料制作。
进一步的，所述下料槽二7的左侧端开设有腔体，且该腔体内固定连接有电动伸缩杆二11，所述电动伸缩杆二11的末端固定连接有隔热推板12，电动伸缩杆二11与PLC控制器电连接，通过电动伸缩杆二11伸长推动隔热推板12将下落在出料槽8内的无缝管推出加热炉箱体1外，取料方便。
进一步的，所述加热炉箱体1内部的顶端和底端等间距的固定连接有导热管，且导热管均与回流管14固定连接，上端所述回流管14的出气口端固定连接有引风机15，所述引风机15的出气口端通过连接管16与下端回流管14连接，引风机15与PLC控制器电连接，由于热空气均上浮，引风机15将加热炉箱体1内部上端的热空气通过回流管14和连接管16引入加热炉箱体1内部的底端，使加热炉箱体1内的热量分布均匀，提高无缝管热处理的效果和效率。
进一步的，所述加热炉体1的右侧壁在位于对应进料槽2和出料槽8的位置处均铰接有开关门13，所述开关门13在朝向进料槽2和出料槽8一面的边缘处均粘接有隔热密封圈18，且开关门13在该面上粘接有隔热毡19，通过隔热密封圈18和隔热毡19对进料槽2和出料槽8进行隔热密封。
进一步的，所述加热炉箱体1内均喷涂有纳米热辐射涂层，所述加热炉箱体1内部设有温度传感器17，温度传感器17与PLC控制器电连接，通过纳米热辐射涂层可以加快加热炉箱体1内升温的速度，提高热处理效率，当加热炉箱体1内的温度达到温度传感器17设定的值后，加热炉箱体1停止加热。
在使用时：上端的打开开关门13，将无缝管放置于进料槽2内，伺服电机5带动无缝管驱动盘6转动，无缝管通过下料槽一3下落在无缝管驱动盘6开设的无缝管放置槽内，依次将无缝管放置于进料槽2内，直到无缝管驱动盘6开设的无缝管放置槽内放满，关闭上端的开关门13，加热炉箱体1开始加热，伺服电机5带动无缝管驱动盘6转动使无缝管随之转动，当加热炉箱体1内的温度达到温度传感器17设定的值后，加热炉箱体1停止加热，当热处理完成后，电动伸缩杆一9均缩短拉动挡板10，伺服电机5继续带动无缝管驱动盘6转动，无缝管依次从下料槽二7内下落在出料槽8内，打开下端开关门13，电动伸缩杆二11伸长推动隔热推板12依次将下落在出料槽8内的无缝管推出加热炉箱体1外。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，包括设置于加热炉箱体内的无缝管驱动盘，其特征在于：所述加热炉箱体内部的顶端设有进料槽，所述加热炉箱体内部的两侧壁在位于进料槽的下端开设有下料槽一，所述加热炉箱体内部的两侧壁在位于下料槽一的下端均固定连接有环形挡边，所述加热炉箱体内部的两侧壁在位于环形挡边的下端开设有下料槽二，所述加热炉箱体内部底端在位于下料槽二的下端开设有出料槽，所述的进料槽、下料槽一、环形挡边、下料槽二和出料槽依次连通，所述加热炉箱体的两侧壁在位于对应环形挡边的位置处均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至加热炉箱体内部，且伺服电机的转轴通过联轴器固定连接无缝管驱动盘，所述无缝管驱动盘沿圆周方向均匀的开设有无缝管放置槽，且无缝管驱动盘均与对应的环形挡边同心，所述出料槽的两侧在位于对应下料槽二的位置处均开设有腔体，且该腔体内均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的末端均固定连接有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，其特征在于：所述下料槽二的左侧端开设有腔体，且该腔体内固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的末端固定连接有隔热推板。
3.根据权利要求1所述的一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，其特征在于：所述加热炉箱体内部的顶端和底端等间距的固定连接有导热管，且导热管均与回流管固定连接，上端所述回流管的出气口端固定连接有引风机，所述引风机的出气口端通过连接管与下端回流管连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，其特征在于：所述加热炉体的右侧壁在位于对应进料槽和出料槽的位置处均铰接有开关门，所述开关门在朝向进料槽和出料槽一面的边缘处均粘接有隔热密封圈，且开关门在该面上粘接有隔热毡。
5.根据权利要求1所述的一种高性能无缝钢管生产用热处理设备，其特征在于：所述加热炉箱体内均喷涂有纳米热辐射涂层，所述加热炉箱体内部设有温度传感器。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115927811A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-07 | 澳普洛钻探工具(无锡)有限公司 | 一种35CrMo钢的热处理装置 |
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2020
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