CN213738326U - 一种安全型悬臂起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及悬臂起重机完全性技术领域，且公开了一种安全型悬臂起重机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有基座，所述基座远离底板的一侧固定安装有液压装置，所述液压装置的外壁活动套接有一号弹簧，所述液压装置远离基座的一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离液压装置一端的外壁卡接有圆盘。本实用新型通过把手、滑动杆、圆盘和基柱之间的配合，有效的解决了悬臂起重机只能单方向工作的问题，拓宽了该悬臂起重机的适用范围，减少了不同方向工作需要购买多个悬臂起重机成本的同时还减少了雇佣工作人员的成本，提高了悬臂起重机的工作效率，达到了该悬臂起重机适用于各方向工作的效果。

Description

一种安全型悬臂起重机

技术领域

本实用新型涉及悬臂起重机完全性技术领域，具体为一种安全型悬臂起重机。

背景技术

近年来，建筑行业日新月异，以往的建筑模式施工效率低、资源浪费严重，已经不再符合时代发展的要求，而建筑工业化可以明显提高施工的效率，减少资源的浪费，建筑工业化能实现我国建设事业由粗放型向集约型的根本转变，提高建筑的综合质量和整体效益，促进建筑业的可持续发展，然而悬臂起重机的推广和使用为建筑业的施工提供技术支持，悬臂起重机是近年发展起来的中小型起重装备，结构独特，安全可靠，具备高效、节能、省时省力、灵活等特点，三维空间内随意操作，在段距、密集性调运的场合，比其它常规性吊运设备更显示其优越性，并且悬臂起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转，电动葫芦在旋臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物，起重机旋臂为空心型钢结构，其具有自重轻、跨度大、起重量大和经济耐用等特性。

然而现有的悬臂起重机只能单方向的运动，适用范围狭窄，在大面积的区域工作时需要多个悬臂起重机才能完成不同方向的工作，增加了悬臂起重机需要的成本的同时还增加了雇佣工作人员的成本；现有的悬臂起重机直接固定在底面没有增加减震措施，悬臂起重机在工作时因振动会发生晃动，对悬臂起重机的稳定性存在安全隐患；悬臂起重机在室外工作时，电箱裸露在外雨水容易进入，造成用电的安全隐患，增加工作人员发生意外事故的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全型悬臂起重机，具备悬臂起重机适用于各方向的工作、避免雨水进入起重机电箱造成安全的隐患、加固起重机工作时的稳定性和降低工作人员在工作时受到意外事故的风险的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种安全型悬臂起重机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有基座，所述基座远离底板的一侧固定安装有液压装置，所述液压装置的外壁活动套接有一号弹簧，所述液压装置远离基座的一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离液压装置一端的外壁卡接有圆盘，所述圆盘下底面的左右两侧固定连接有位于支撑柱左右两侧的滑动杆，所述滑动杆的一侧固定安装有把手，所述圆盘远离滑动杆的一侧固定连接有基柱，所述基柱的右侧固定安装有起重臂，所述基柱的右侧固定安装有位于起重臂上方的固定杆，所述固定杆的下底面活动连接有移动块，所述基柱的右侧固定安装有位于起重臂正面的防雨箱，所述防雨箱内部固定安装有电箱，所述起重臂的正面设置有位于防雨箱右侧的矩形块，所述矩形块背面的左右两侧固定安装有位于起重臂内部的滚轮，所述矩形块的下底面固定安装有移动电机，所述移动电机的内部设置有集线盒，所述集线盒的内部设置有位于移动电机输出轴外壁的绳索，所述绳索的内部活动套接有位于移动电机下方的动滑轮，所述动滑轮的正面固定连接有连接杆，所述连接杆远离动滑轮一段的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有二号弹簧，所述伸缩杆的下端固定连接有活动块，所述活动块铰接有双向挂钩。

优选的，所述支撑柱的上端设置为凸字形，所述支撑柱的凸字形上端的外壁活动卡接有圆盘下底面的内部，且圆盘的下底面设置为凹字形。

优选的，所述滑动杆的上端与圆盘的下地面固定连接，所述滑动杆的下端延伸至底板的内部，且滑动杆的下端与底板活动卡接。

优选的，所述移动块上端的内部设置有圆孔，所述移动块圆孔的内壁与固定杆的外壁活动套接，所述移动块下端的内部设置有通孔。

优选的，所述防雨箱的内壁设置有密封层，所述防雨箱上端设置有引水槽。

优选的，所述电箱与移动电机之间电线连接，所述电箱连接的电线与移动块下端通孔的内壁活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过把手、滑动杆、圆盘和基柱之间的配合，有效的解决了悬臂起重机只能单方向工作的问题，拓宽了该悬臂起重机的适用范围，减少了不同方向工作需要购买多个悬臂起重机成本的同时还减少了雇佣工作人员的成本，提高了悬臂起重机的工作效率，达到了该悬臂起重机适用于各方向工作的效果。

2、本实用新型通过伸缩杆、二号弹簧、活动块和双向挂钩之间的配合，有效地解决了单方向挂钩不稳定的问题，利用伸缩杆的伸缩结合二号弹簧的弹性对起重物进行减震，有效的避免起重物在高处晃动造成意外事故的发生，双向挂钩加固了起重物提拉时的稳定性，减少了起重时的不稳定造成安全隐患的存在。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处的放大图；

图3为本实用新型基座的俯视图；

图4为本实用新型矩形块的右视图。

图中：1、底板；2、基座；3、液压装置；4、一号弹簧；5、支撑柱；6、圆盘；7、滑动杆；8、把手；9、基柱；10、起重臂；11、固定杆；12、移动块；13、防雨箱；14、电箱；15、矩形块；16、滚轮；17、移动电机；18、集线盒；19、绳索；20、动滑轮；21、连接杆；22、伸缩杆；23、二号弹簧；24、活动块；25、双向挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种安全型悬臂起重机，包括底板1，底板1的上表面固定安装有基座2，底板1对基座2的加固，增加基座2与地面的接触面，基座2远离底板1的一侧固定安装有液压装置3，液压装置3的外壁活动套接有一号弹簧4，通过液压装置3的特性和一号弹簧4的弹性达到对该悬臂起重机减震的效果，避免悬臂起重机在工作时因振动存在的安全隐患的情况，液压装置3远离基座2的一端固定安装有支撑柱5，支撑柱5远离液压装置3一端的外壁卡接有圆盘6，通过卡接的方式不仅起到固定圆盘6的位置，还便于圆盘6的旋转运动，圆盘6下底面的左右两侧固定连接有位于支撑柱5左右两侧的滑动杆7，滑动杆7的一侧固定安装有把手8，通过把手8的设置带动滑动杆7的转动，便于悬臂起重机的各方向转动，圆盘6远离滑动杆7的一侧固定连接有基柱9，基柱9的右侧固定安装有起重臂10，基柱9的设置起到对起重臂10稳定性加固的作用，有效地解决了悬臂起重机只适用于单方向工作地局限性，该悬臂起重机适用于各方向起重物的运输，拓宽了该悬臂起重机的适用范围，减少了因工作地点过大各方向对起重机需求得购买成本，也减少了每台起重机需要配备工作人员得雇佣成本，一台起重机代替多台起重机的工作，不仅提高了工作效率还节省了起重机的占地面积，基柱9的右侧固定安装有位于起重臂10上方的固定杆11，固定杆11的下底面活动连接有移动块12，移动块12的移动不仅限制电线的运动方向还起到对电线的收纳作用，避免电线缠绕在起重臂10的外壁造成的安全隐患的问题，基柱9的右侧固定安装有位于起重臂10正面的防雨箱13，防雨箱13内部固定安装有电箱14，防雨箱13的设置达到电箱14与外界直接接触的作用，避免雨水对电箱14的损伤，起重臂10的正面设置有位于防雨箱13右侧的矩形块15，矩形块15背面的左右两侧固定安装有位于起重臂10内部的滚轮16，滚轮16的设置便于矩形块15的移动，减少了矩形块15与起重臂10接触时产生的摩擦力，矩形块15的下底面固定安装有移动电机17，移动电机17的内部设置有集线盒18，集线盒18的内部设置有位于移动电机17输出轴外壁的绳索19，移动电机17输出轴的转动控制绳索19的收放，绳索19的内部活动套接有位于移动电机17下方的动滑轮20，动滑轮20的设置便于绳索19的移动，动滑轮20的正面固定连接有连接杆21，连接杆21远离动滑轮20一段的内部固定安装有伸缩杆22，伸缩杆22的外壁活动套接有二号弹簧23，伸缩杆22伸缩的特性和二号弹簧23弹性之间的配合，对起重物起重时的稳定性进行加固，伸缩杆22的下端固定连接有活动块24，活动块24铰接有双向挂钩25，通过铰接方式便于双向挂钩25连接起重物的同时还加固双向挂钩25对起重物吊起时的稳定性。

其中，支撑柱5的上端设置为凸字形，支撑柱5的凸字形上端的外壁活动卡接有圆盘6下底面的内部，且圆盘6的下底面设置为凹字形，支撑柱5凸字形的设置与圆盘6凹字形的卡接，限制圆盘6转动的同时还加固圆盘6转动时的稳定性，避免圆盘6在转动是因晃动导致圆盘6脱落的情况出现。

其中，滑动杆7的上端与圆盘6的下地面固定连接，滑动杆7的下端延伸至底板1的内部，且滑动杆7的下端与底板1活动卡接，滑动杆7与底板1的卡接便于滑动杆7的转动，还能限制滑动杆7的转动路径。

其中，移动块12上端的内部设置有圆孔，移动块12圆孔的内壁与固定杆11的外壁活动套接，移动块12圆孔便于在固定杆11外壁上的移动，移动块12下端的内部设置有通孔。

其中，防雨箱13的内壁设置有密封层，防雨箱13上端设置有引水槽，雨水落至引水槽后落至地面，密封层为电箱14与雨水隔离提供保障，避免雨水进入电箱14后造成电源的短路，降低了工作人员受到意外事故发生的风险，提高了该悬臂起重机的安全性。

其中，电箱14与移动电机17之间电线连接，电箱14连接的电线与移动块12下端通孔的内壁活动套接，电箱14的设置为移动电机17提供电能。

工作原理：使用时，首先将安全型悬臂起重机固定在地面，当单方向工作时，开启电源，移动电机17电源开启后，动滑轮20向下运动，动滑轮20向下运动的同时拉伸集线盒18内部的绳索直至双向挂钩25挂住起重物表面固定的绳子，然后挂住起重物后再将动滑轮20向上运动，动滑轮20向上运动的同时拉动伸缩杆22向下运动，伸缩杆22向下运动的同时拉伸二号弹簧23，将起重物吊起后再控制移动电机17的左右移动，最后直至将起重物运至需要的位置即可；当不同方向工作时，首先握紧把手8，转动把手8的同时带动滑动杆7的转动，滑动杆7转动的同时带动圆盘6的转动，然后圆盘6转动的同时带动基柱9的转动，基柱9转动的同时带动起重臂10的转动，最后将起重物运至不同方向的区域即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全型悬臂起重机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有基座(2)，所述基座(2)远离底板(1)的一侧固定安装有液压装置(3)，所述液压装置(3)的外壁活动套接有一号弹簧(4)，所述液压装置(3)远离基座(2)的一端固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)远离液压装置(3)一端的外壁卡接有圆盘(6)，所述圆盘(6)下底面的左右两侧固定连接有位于支撑柱(5)左右两侧的滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的一侧固定安装有把手(8)，所述圆盘(6)远离滑动杆(7)的一侧固定连接有基柱(9)，所述基柱(9)的右侧固定安装有起重臂(10)，所述基柱(9)的右侧固定安装有位于起重臂(10)上方的固定杆(11)，所述固定杆(11)的下底面活动连接有移动块(12)，所述基柱(9)的右侧固定安装有位于起重臂(10)正面的防雨箱(13)，所述防雨箱(13)内部固定安装有电箱(14)，所述起重臂(10)的正面设置有位于防雨箱(13)右侧的矩形块(15)，所述矩形块(15)背面的左右两侧固定安装有位于起重臂(10)内部的滚轮(16)，所述矩形块(15)的下底面固定安装有移动电机(17)，所述移动电机(17)的内部设置有集线盒(18)，所述集线盒(18)的内部设置有位于移动电机(17)输出轴外壁的绳索(19)，所述绳索(19)的内部活动套接有位于移动电机(17)下方的动滑轮(20)，所述动滑轮(20)的正面固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离动滑轮(20)一段的内部固定安装有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的外壁活动套接有二号弹簧(23)，所述伸缩杆(22)的下端固定连接有活动块(24)，所述活动块(24)铰接有双向挂钩(25)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型悬臂起重机，其特征在于：所述支撑柱(5)的上端设置为凸字形，所述支撑柱(5)的凸字形上端的外壁活动卡接有圆盘(6)下底面的内部，且圆盘(6)的下底面设置为凹字形。

3.根据权利要求1所述的一种安全型悬臂起重机，其特征在于：所述滑动杆(7)的上端与圆盘(6)的下地面固定连接，所述滑动杆(7)的下端延伸至底板(1)的内部，且滑动杆(7)的下端与底板(1)活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种安全型悬臂起重机，其特征在于：所述移动块(12)上端的内部设置有圆孔，所述移动块(12)圆孔的内壁与固定杆(11)的外壁活动套接，所述移动块(12)下端的内部设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种安全型悬臂起重机，其特征在于：所述防雨箱(13)的内壁设置有密封层，所述防雨箱(13)上端设置有引水槽。

6.根据权利要求1所述的一种安全型悬臂起重机，其特征在于：所述电箱(14)与移动电机(17)之间电线连接，所述电箱(14)连接的电线与移动块(12)下端通孔的内壁活动套接。

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