CN213737731U - 一种热轧无纺布用高速卷绕设备 - Google Patents

一种热轧无纺布用高速卷绕设备 Download PDF

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王建中
曹牮峰
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Abstract

本实用新型属于分切机技术领域,尤其为一种热轧无纺布用高速卷绕设备,包括机体,所述机体的内部设置有收卷辊,所述机体的上端面可拆卸连接有U型安装架,所述U型安装架位于收卷辊的左侧,所述U型安装架的上端面贯穿开设有开口,所述U型安装架的上端面固定连接有固定架,所述固定架位于开口的上方,所述固定架的上端面贯穿开设有两个进风口,所述固定架的内部顶端安装有马达,所述马达的输出端可拆卸连接有转轴,所述转轴的下端面安装有扇叶,所述开口的下端面安装有进风腔,所述进风腔的下端面连通有多个进风管,从而该装置对热轧后的无纺布收卷前方便对无纺布进行散热,避免无纺布的温度过高收卷后损坏无纺布的质量。

Description

一种热轧无纺布用高速卷绕设备
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,具体涉及一种热轧无纺布用高速卷绕设备。
背景技术
随着机械化程度的越来越高,自动卷绕已经能够完全代替手工卷绕,而卷收作业效率也明显提高,当分切机应用在分切作业中,例如薄膜分切、胶带分切等,可以将整卷的大盘卷筒根据不同要求分切成多个小盘卷筒,以满足不同场合的需要,当然,分切机也可应用在需要做卷绕工作的其它生产领域,收卷辊是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴,分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备,其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材,分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。
CN206395530U公开的一种热轧法无纺布成型设备用高速卷绕装置,不能对热轧后的无纺布收卷前对无纺布进行散热,进而无纺布的温度过高容易导致收卷后损坏无纺布的质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种热轧无纺布用高速卷绕设备,具有对热轧后的无纺布收卷前方便对无纺布进行散热,避免无纺布的温度过高收卷后损坏无纺布的质量的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热轧无纺布用高速卷绕设备,包括机体,所述机体的内部设置有收卷辊,所述机体的上端面可拆卸连接有U型安装架,所述U型安装架位于收卷辊的左侧,所述U型安装架的上端面贯穿开设有开口,所述U型安装架的上端面固定连接有固定架,所述固定架位于开口的上方,所述固定架的上端面贯穿开设有两个进风口,所述固定架的内部顶端安装有马达,所述马达位于两个进风口之间,所述马达的输出端可拆卸连接有转轴,所述转轴的下端面安装有扇叶,所述开口的下端面安装有进风腔,所述进风腔的下端面连通有多个进风管。
为了对无纺布收卷过程中方便对无纺布上端的灰尘进行吸除并通过U型安装架减少收卷过程中灰尘落到无纺布上端的几率,作为本实用新型一种热轧无纺布用高速卷绕设备优选的,所述U型安装架的上端面固定连接有收集箱,所述收集箱位于固定架的右侧,所述收集箱的内部顶端安装有吸尘风机,所述吸尘风机的上端连通有吸尘管,所述吸尘管的另一端穿过U型安装架的右侧并延伸至U型安装架的内部,所述吸尘管的下端面连通有多个吸尘头。
为了方便对抽入的空气经过过滤板对空气中的杂质以及灰尘进行过滤,避免灰尘进入到无纺布上端造成污染,作为本实用新型一种热轧无纺布用高速卷绕设备优选的,所述固定架的上端面固定连接有过滤框,所述过滤框的上端面安装有过滤板。
为了方便对收集箱内的灰尘进行处理,作为本实用新型一种热轧无纺布用高速卷绕设备优选的,所述收集箱的前端面安装有抽屉。
为了方便对过滤板处理并更换,作为本实用新型一种热轧无纺布用高速卷绕设备优选的,所述过滤框与过滤板之间为螺纹连接。
为了方便将吸尘管固定到U型安装架的内部顶端,作为本实用新型一种热轧无纺布用高速卷绕设备优选的,所述U型安装架的内部顶端固定连接有两个连接柱,两个所述连接柱的下端面与吸尘管的上端面固定连接。
为了方便产生的风通过连接口进入到进风腔的内部,作为本实用新型一种热轧无纺布用高速卷绕设备优选的,所述进风腔的上端面贯穿开设有与开口相匹配的连接口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种热轧无纺布用高速卷绕设备,无纺布经过热轧后,收卷时,经过进风管的无纺布,开启马达,马达带动扇叶转动,将外部的空气通过两个进风口吸入到固定架内,接着通过开口进入到进风腔的内部,紧接着进入到进风管喷出到无纺布的上端,对经过热轧的无纺布进行散热,散热后的无纺布经过收卷辊进行收卷,从而该装置对热轧后的无纺布收卷前方便对无纺布进行散热,避免无纺布的温度过高收卷后损坏无纺布的质量。
2、该种热轧无纺布用高速卷绕设备,无纺布收卷过程中,经过吸尘管下方的无纺布,通过开启吸尘风机,多个吸尘头将无纺布上端的灰尘吸入到吸尘管内,接着进入到收集箱的内部,从而该装置对无纺布收卷过程中方便对无纺布上端的灰尘进行吸除并通过U型安装架减少收卷过程中灰尘落到无纺布上端的几率。
3、该种热轧无纺布用高速卷绕设备,将外部的空气抽入到固定架内过程中,抽入的空气经过过滤板对空气中的杂质以及灰尘进行过滤,避免灰尘进入到无纺布上端造成污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的一种热轧无纺布用高速卷绕设备剖面图;
图2为本实用新型的U型安装架右视图;
图3为本实用新型的进风腔结构图。
图中,1、机体;101、收卷辊;2、U型安装架;201、开口;3、固定架; 301、进风口;302、马达;303、转轴;304、扇叶;305、进风腔;3051、连接口;306、进风管;307、过滤框;308、过滤板;4、收集箱;401、吸尘风机;402、吸尘管;403、吸尘头;404、抽屉;405、连接柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种热轧无纺布用高速卷绕设备,包括机体1,机体1的内部设置有收卷辊101,机体1的上端面可拆卸连接有U型安装架2,U型安装架2位于收卷辊101的左侧,U型安装架2的上端面贯穿开设有开口201,U型安装架2的上端面固定连接有固定架3,固定架3位于开口201的上方,固定架3的上端面贯穿开设有两个进风口301,固定架3的内部顶端安装有马达302,马达302位于两个进风口301之间,马达302的输出端可拆卸连接有转轴303,转轴303的下端面安装有扇叶304,开口 201的下端面安装有进风腔305,进风腔305的下端面连通有多个进风管306。
本实施例中:马达302的型号为:YS-50KTYZ,无纺布经过热轧后,收卷时,经过进风管306的无纺布,开启马达302,马达302带动扇叶304转动,将外部的空气通过两个进风口301吸入到固定架3内,接着通过开口201进入到进风腔305的内部,紧接着进入到进风管306喷出到无纺布的上端,对经过热轧的无纺布进行散热,散热后的无纺布经过收卷辊101进行收卷,从而该装置对热轧后的无纺布收卷前方便对无纺布进行散热,避免无纺布的温度过高收卷后损坏无纺布的质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案,U型安装架2的上端面固定连接有收集箱4,收集箱4位于固定架3的右侧,收集箱4的内部顶端安装有吸尘风机401,吸尘风机401的上端连通有吸尘管402,吸尘管402的另一端穿过U 型安装架2的右侧并延伸至U型安装架2的内部,吸尘管402的下端面连通有多个吸尘头403。
本实施例中:吸尘风机401的型号为:FLJ,无纺布收卷过程中,经过吸尘管402下方的无纺布,通过开启吸尘风机401,多个吸尘头403将无纺布上端的灰尘吸入到吸尘管402内,接着进入到收集箱4的内部,从而该装置对无纺布收卷过程中方便对无纺布上端的灰尘进行吸除并通过U型安装架2减少收卷过程中灰尘落到无纺布上端的几率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定架3的上端面固定连接有过滤框307,过滤框307的上端面安装有过滤板308。
本实施例中:将外部的空气抽入到固定架3内过程中,抽入的空气经过过滤板308对空气中的杂质以及灰尘进行过滤,避免灰尘进入到无纺布上端造成污染。
作为本实用新型的一种技术优化方案,收集箱4的前端面安装有抽屉404。
本实施例中:需要处理收集箱4内的灰尘时,拉动抽屉404取出并处理,从而该装置方便对收集箱4内的灰尘进行处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案,过滤框307与过滤板308之间为螺纹连接。
本实施例中:通过过滤框307与过滤板308之间为螺纹连接,进而需要对过滤板308处理并更换时,拧动过滤板308从过滤框307上端拆卸,进行处理过滤板308以及进行更换,从而该装置方便对过滤板308处理并更换。
作为本实用新型的一种技术优化方案,U型安装架2的内部顶端固定连接有两个连接柱405,两个连接柱405的下端面与吸尘管402的上端面固定连接。
本实施例中:通过两个连接柱405,进而方便将吸尘管402固定到U型安装架2的内部顶端。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进风腔305的上端面贯穿开设有与开口201相匹配的连接口3051。
本实施例中:通过进风腔305的上端面贯穿开设的与开口201相匹配的连接口3051,进而进风腔305与开口201连接后,产生的风方便通过连接口3051 进入到进风腔305的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:无纺布经过热轧后,收卷时,经过进风管306的无纺布,开启马达302,马达302带动扇叶304转动,将外部的空气通过两个进风口301吸入到固定架3内,将外部的空气抽入到固定架3内过程中,抽入的空气经过过滤板308对空气中的杂质以及灰尘进行过滤,接着通过开口201进入到进风腔305的内部,紧接着进入到进风管306喷出到无纺布的上端,对经过热轧的无纺布进行散热,散热后的无纺布经过吸尘管402下方的无纺布,通过开启吸尘风机401,多个吸尘头403将无纺布上端的灰尘吸入到吸尘管402内,接着进入到收集箱4的内部,收卷辊101对无纺布进行收卷,处理收集箱4内的灰尘时,拉动抽屉404取出并处理,需要对过滤板308处理并更换时,拧动过滤板308从过滤框307上端拆卸,进行处理过滤板308以及进行更换。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热轧无纺布用高速卷绕设备,包括机体(1),所述机体(1)的内部设置有收卷辊(101),其特征在于:所述机体(1)的上端面可拆卸连接有U型安装架(2),所述U型安装架(2)位于收卷辊(101)的左侧,所述U型安装架(2)的上端面贯穿开设有开口(201),所述U型安装架(2)的上端面固定连接有固定架(3),所述固定架(3)位于开口(201)的上方,所述固定架(3)的上端面贯穿开设有两个进风口(301),所述固定架(3)的内部顶端安装有马达(302),所述马达(302)位于两个进风口(301)之间,所述马达(302)的输出端可拆卸连接有转轴(303),所述转轴(303)的下端面安装有扇叶(304),所述开口(201)的下端面安装有进风腔(305),所述进风腔(305)的下端面连通有多个进风管(306)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧无纺布用高速卷绕设备,其特征在于:所述U型安装架(2)的上端面固定连接有收集箱(4),所述收集箱(4)位于固定架(3)的右侧,所述收集箱(4)的内部顶端安装有吸尘风机(401),所述吸尘风机(401)的上端连通有吸尘管(402),所述吸尘管(402)的另一端穿过U型安装架(2)的右侧并延伸至U型安装架(2)的内部,所述吸尘管(402)的下端面连通有多个吸尘头(403)。
3.根据权利要求1所述的一种热轧无纺布用高速卷绕设备,其特征在于:所述固定架(3)的上端面固定连接有过滤框(307),所述过滤框(307)的上端面安装有过滤板(308)。
4.根据权利要求2所述的一种热轧无纺布用高速卷绕设备,其特征在于:所述收集箱(4)的前端面安装有抽屉(404)。
5.根据权利要求3所述的一种热轧无纺布用高速卷绕设备,其特征在于:所述过滤框(307)与过滤板(308)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种热轧无纺布用高速卷绕设备,其特征在于:所述U型安装架(2)的内部顶端固定连接有两个连接柱(405),两个所述连接柱(405)的下端面与吸尘管(402)的上端面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种热轧无纺布用高速卷绕设备,其特征在于:所述进风腔(305)的上端面贯穿开设有与开口(201)相匹配的连接口(3051)。
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