CN213737333U - 螺母上料和推送筛选机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了螺母上料和推送筛选机构,螺母通过输送机构输送到轨道后、再经过筛选进行逐个单列排布,使得螺母的输送快捷方便高效。其包括螺母料箱,所述螺母料箱内设置有斜向上的导向坡道,所述导向坡道上设置有移动板,所述移动板的下部下凸于所述螺母料箱的下部,所述移动板的上部内表面平齐于所述导向坡道的导向表面,所述移动板的背侧下凸于所述螺母料箱后连接有导向轨道,驱动电机的输出端驱动移动板沿着导向轨道移动或缩回动作,所述移动板沿着导向坡道移动到最顶部,所述导向坡道最顶部的斜下方设置有直振料道的起始端,所述直振料道水平向布置、延伸至螺母送料位置,所述直振料道包括导向坡道输入端、中间筛选端、尾部输出端。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母送料的技术领域,具体为螺母上料和推送筛选机构。
背景技术
现有的螺母送料机构,其需要通过复杂的传送机构将螺母逐个分拣出来,然后再将螺母逐个输出,在这个过程中,螺母会有叠加在一块的现象产生,故急需一款可以将螺母单个输送的机构。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了螺母上料和推送筛选机构,螺母通过输送机构输送到轨道后、再经过筛选进行逐个单列排布,使得螺母的输送快捷方便高效。
螺母上料和推送筛选机构,其特征在于:其包括螺母料箱,所述螺母料箱内设置有斜向上的导向坡道,所述导向坡道上设置有移动板,所述移动板的下部下凸于所述螺母料箱的下部,所述移动板的上部内表面平齐于所述导向坡道的导向表面,所述移动板的背侧下凸于所述螺母料箱后连接有导向轨道,驱动电机的输出端驱动移动板沿着导向轨道移动或缩回动作,所述移动板沿着导向坡道移动到最顶部,所述导向坡道最顶部的斜下方设置有直振料道的起始端,所述直振料道水平向布置、延伸至螺母送料位置,所述直振料道包括导向坡道输入端、中间筛选端、尾部输出端,所述中间筛选段的远离螺母料箱一侧设置有吹气结构,所述吹气结构用于将叠放的螺母吹落成单排布置,所述尾部输出端设置有两侧凸起,两侧凸起中间形成仿形轨道,单排螺母通过仿形轨道被输出。
其进一步特征在于:所述中间筛选段布置于所述螺母料箱的上方,所述中间筛选段对应于所述螺母料箱一侧设置有导向斜面,所述导向斜面将被吹气结构吹落的螺母导向进入螺母料箱;
所述吹气结构的高度高于单排螺母的高度,确保不会吹落支承于所述直振料道的第一排螺母,确保整个结构的有效可靠运行;
所述直振料道的底部设置有直振座;
所述螺母料箱固装于导向支座上,所述驱动电机固装于所述导向支座的对应背侧,其确保整个结构组装快捷方便。
采用本实用新型后,螺母置于螺母料箱后,然后通过驱动电机驱动移动板上升,移动板带动位于移动板面域内的螺母沿着导向坡道上升,直至螺母输送进入直振料道的导向坡道输入端,之后螺母通过直振料道经过中间筛选段,吹气结构将叠装的螺母吹入螺母料箱内,直至螺母沿着尾部输出端的仿形轨道被输出,螺母通过输送机构输送到轨道后、再经过筛选进行逐个单列排布,使得螺母的输送快捷方便高效。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图一;
图2为本实用新型的立体图结构示意图二;
图中序号所对应的名称如下:
螺母料箱1、导向坡道2、移动板3、导向轨道4、驱动电机5、直振料道6、导向坡道输入端61、中间筛选端62、尾部输出端63、吹气结构7、凸起8、仿形轨道9、直振座10、导向支座11、导向斜面12。
具体实施方式
螺母上料和推送筛选机构,见图1、图2:其包括螺母料箱1,螺母料箱1内设置有斜向上的导向坡道2,导向坡道2上设置有移动板3,移动板3的下部下凸于螺母料箱2的下部,移动板3的上部内表面平齐于导向坡道2的导向表面,移动板3的背侧下凸于螺母料箱1后连接有导向轨道4,驱动电机5的输出端驱动移动板3沿着导向轨道4移动或缩回动作(该结构可以为带轮传动输送、详细结构为现有成熟技术图中未画出),移动板3沿着导向坡道2移动到最顶部,导向坡道2最顶部的斜下方设置有直振料道6的起始端,直振料道6水平向布置、延伸至螺母送料位置,直振料道6包括导向坡道输入端61、中间筛选端62、尾部输出端63,中间筛选段62的远离螺母料箱1一侧设置有吹气结构7,吹气结构7用于将叠放的螺母吹落成单排布置,尾部输出端63设置有两侧凸起8,两侧凸起8中间形成仿形轨道9,单排螺母通过仿形轨道被输出。
中间筛选段62布置于螺母料箱1的上方,中间筛选段62对应于螺母料箱1一侧设置有导向斜面12,导向斜面12将被吹气结构7吹落的螺母导向进入螺母料箱;
吹气结构7的高度高于单排螺母的高度,确保不会吹落支承于直振料道6的第一排螺母,确保整个结构的有效可靠运行;
直振料道6的底部设置有直振座10;
螺母料箱1固装于导向支座11上,驱动电机5固装于导向支座11的对应背侧,其确保整个结构组装快捷方便。
其工作原理如下:螺母置于螺母料箱后,然后通过驱动电机驱动移动板上升,移动板带动位于移动板面域内的螺母沿着导向坡道上升,直至螺母输送进入直振料道的导向坡道输入端,之后螺母通过直振料道经过中间筛选段,吹气结构将叠装的螺母吹入螺母料箱内,直至螺母沿着尾部输出端的仿形轨道被输出,螺母通过输送机构输送到轨道后、再经过筛选进行逐个单列排布,使得螺母的输送快捷方便高效。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.螺母上料和推送筛选机构,其特征在于:其包括螺母料箱,所述螺母料箱内设置有斜向上的导向坡道,所述导向坡道上设置有移动板,所述移动板的下部下凸于所述螺母料箱的下部,所述移动板的上部内表面平齐于所述导向坡道的导向表面,所述移动板的背侧下凸于所述螺母料箱后连接有导向轨道,驱动电机的输出端驱动移动板沿着导向轨道移动或缩回动作,所述移动板沿着导向坡道移动到最顶部,所述导向坡道最顶部的斜下方设置有直振料道的起始端,所述直振料道水平向布置、延伸至螺母送料位置,所述直振料道包括导向坡道输入端、中间筛选端、尾部输出端,所述中间筛选段的远离螺母料箱一侧设置有吹气结构,所述吹气结构用于将叠放的螺母吹落成单排布置,所述尾部输出端设置有两侧凸起,两侧凸起中间形成仿形轨道,单排螺母通过仿形轨道被输出。
2.如权利要求1所述的螺母上料和推送筛选机构,其特征在于:所述中间筛选段布置于所述螺母料箱的上方,所述中间筛选段对应于所述螺母料箱一侧设置有导向斜面,所述导向斜面将被吹气结构吹落的螺母导向进入螺母料箱。
3.如权利要求1所述的螺母上料和推送筛选机构,其特征在于:所述吹气结构的高度高于单排螺母的高度。
4.如权利要求1所述的螺母上料和推送筛选机构,其特征在于:所述直振料道的底部设置有直振座。
5.如权利要求1所述的螺母上料和推送筛选机构,其特征在于:所述螺母料箱固装于导向支座上,所述驱动电机固装于所述导向支座的对应背侧。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022863800.XU patent/CN213737333U/zh active Active
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