CN213737001U - 一种智能仓储物料识别系统 - Google Patents

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许飞
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Suzhou Xinlisheng Precision Automation Technology Co ltd
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Suzhou Xinlisheng Precision Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及仓储设备技术领域,且公开了一种智能仓储物料识别系统,包括仓储框,所述仓储框内部的顶端栓接有保护框,所述仓储框内部的顶端并位于保护框的内部栓接有滑轨,所述滑轨的数量为两个,所述滑轨的表面滑动连接有滑套,所述保护框的内侧设置有与两个滑套栓接的支架;本实用新型上货之前无需对货物进行扫描,在上货完成后由仓储框内部的扫码头读取物料顶部的标签信息,减少了上货步骤,减少上货的麻烦,方便上货员进行上货;在仓储框的内部设置了滚轮,上货过程中滚轮会随着物料的进入而转动,从而减少上货的阻力,卸货时,转动的滚轮也能减少物料外拉的阻力,从而减少使用者的体力消耗。

Description

一种智能仓储物料识别系统
技术领域
本实用新型涉及仓储设备技术领域,具体为一种智能仓储物料识别系统。
背景技术
仓储在物流系统中起着至关重要的作用,高效合理的仓储可以帮助厂商加快物资流动的速度,降低成本,保障生产的顺利进行,随着科技的进步物料识别系统开始出现,但是目前的物料识别系统多是先使用扫码枪对物料进行扫描,然后再进行上货,十分不便,而且上货过程中多是直接将物料直接推入货架,物料会与货架发生较大摩擦,增加上货的阻力,容易增加上货员的负担,为此提出一种智能仓储物料识别系统,来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能仓储物料识别系统,解决了目前的物料识别系统多是先使用扫码枪对物料进行扫描,然后再进行上货,十分不便,而且上货过程中多是直接将物料直接推入货架,物料会与货架发生较大摩擦,增加上货的阻力,容易增加上货员负担的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能仓储物料识别系统,包括仓储框,所述仓储框内部的顶端栓接有保护框,所述仓储框内部的顶端并位于保护框的内部栓接有滑轨,所述滑轨的数量为两个,所述滑轨的表面滑动连接有滑套,所述保护框的内侧设置有与两个滑套栓接的支架,所述支架的底部栓接有扫码头,所述支架顶部的中端栓接有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的前端连接有微型电机,所述微型电机与仓储框固定安装,所述仓储框内部底端的凹槽滑动连接有滚轮。
优选的,所述保护框的底部栓接有透明板,所述透明板位于保护框底部靠右侧的位置。
优选的,所述仓储框的内部设置有分隔板,所述分隔板呈左右走向设置。
优选的,所述仓储框的左侧铰接有框门,所述框门的左侧设置有把手。
优选的,所述仓储框内部的右侧粘合有防撞垫,所述防撞垫呈长条结构。
优选的,所述保护框底部的左侧栓接有保护块,所述保护块呈半球结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型上货之前无需对货物进行扫描,在上货完成后由仓储框内部的扫码头读取物料顶部的标签信息,减少了上货步骤,减少上货的麻烦,方便上货员进行上货;
2、本实用新型在仓储框的内部设置了滚轮,上货过程中滚轮会随着物料的进入而转动,从而减少上货的阻力,卸货时,转动的滚轮也能减少物料外拉的阻力,从而减少使用者的体力消耗。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型支架俯视示意图;
图3为本实用新型仓储框左视示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图。
图中:1、仓储框;2、保护框;3、滑轨;4、滑套;5、支架;6、扫码头;7、螺纹套;8、丝杆;9、微型电机;10、滚轮;11、透明板;12、分隔板;13、框门;14、防撞垫;15、保护块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种智能仓储物料识别系统,包括仓储框1,仓储框1内部的顶端栓接有保护框2,仓储框1内部的顶端并位于保护框2的内部栓接有滑轨3,滑轨3的数量为两个,滑轨3的表面滑动连接有滑套4,保护框2的内侧设置有与两个滑套4栓接的支架5,支架5的底部栓接有扫码头6,支架5顶部的中端栓接有螺纹套7,螺纹套7的内部螺纹连接有丝杆8,丝杆8的前端连接有微型电机9,微型电机9与仓储框1固定安装,仓储框1内部底端的凹槽滑动连接有滚轮10,上货之前无需对货物进行扫描,在上货完成后由仓储框1内部的扫码头6读取物料顶部的标签信息,减少了上货步骤,减少上货的麻烦,方便上货员进行上货;在仓储框1的内部设置了滚轮10,上货过程中滚轮10会随着物料的进入而转动,从而减少上货的阻力,卸货时,转动的滚轮10也能减少物料外拉的阻力,从而减少使用者的体力消耗。
进一步的,保护框2的底部栓接有透明板11,透明板11位于保护框2底部靠右侧的位置,透明板11可以对扫码头6进行保护。
进一步的,仓储框1的内部设置有分隔板12,分隔板12呈左右走向设置,分隔板12可以分隔出多个仓。
进一步的,仓储框1的左侧铰接有框门13,框门13的左侧设置有把手,框门13可以关闭避免放置物料的仓。
进一步的,仓储框1内部的右侧粘合有防撞垫14,防撞垫14呈长条结构,防撞垫14可以减少对仓储框1的撞击。
进一步的,保护框2底部的左侧栓接有保护块15,保护块15呈半球结构,保护块15可以对装入过程中的货物进行限位。
工作原理:将物料装入仓储框1,物料的标签信息需要朝上放置,滚轮10随着物料的进入而转动,从而减少物料进入的阻力,物料完全进入后,上货员可以对下一个物料进行上货,这时启动微型电机9,微型电机9带动丝杆8转动,转动的丝杆8利用与螺纹套7的螺纹关系带动支架5移动,支架5通过两侧的滑轨3和滑套4增强支架5滑动的稳定性,支架5带动底部的扫码头6移动,移动的扫码头6对仓储框1内部的物料进行扫描识别,从而减少上货前扫描的麻烦。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能仓储物料识别系统,包括仓储框(1),其特征在于:所述仓储框(1)内部的顶端栓接有保护框(2),所述仓储框(1)内部的顶端并位于保护框(2)的内部栓接有滑轨(3),所述滑轨(3)的数量为两个,所述滑轨(3)的表面滑动连接有滑套(4),所述保护框(2)的内侧设置有与两个滑套(4)栓接的支架(5),所述支架(5)的底部栓接有扫码头(6),所述支架(5)顶部的中端栓接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的内部螺纹连接有丝杆(8),所述丝杆(8)的前端连接有微型电机(9),所述微型电机(9)与仓储框(1)固定安装,所述仓储框(1)内部底端的凹槽滑动连接有滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种智能仓储物料识别系统,其特征在于:所述保护框(2)的底部栓接有透明板(11),所述透明板(11)位于保护框(2)底部靠右侧的位置。
3.根据权利要求1所述的一种智能仓储物料识别系统,其特征在于:所述仓储框(1)的内部设置有分隔板(12),所述分隔板(12)呈左右走向设置。
4.根据权利要求1所述的一种智能仓储物料识别系统,其特征在于:所述仓储框(1)的左侧铰接有框门(13),所述框门(13)的左侧设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种智能仓储物料识别系统,其特征在于:所述仓储框(1)内部的右侧粘合有防撞垫(14),所述防撞垫(14)呈长条结构。
6.根据权利要求1所述的一种智能仓储物料识别系统,其特征在于:所述保护框(2)底部的左侧栓接有保护块(15),所述保护块(15)呈半球结构。
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