CN213736585U - 一种柱形井下仪器的运输固定系统及运输固定支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱形井下仪器的运输固定系统及运输固定支座。运输固定支座包括底座、紧固带、紧固待紧固装置和转轴锁定结构，紧固带具有底座固定端和转轴配合端，底座固定端固定在底座上，紧固带紧固机构包括转轴，转轴转动装配在底座上，转轴配合端固定或绕在转轴上，以通过转轴的旋转实现紧固带的紧固，可用于将不同直径尺寸的柱形井下仪器压装在底座上，限制柱形井下仪器滚动，提高运输固定支座对不同直径尺寸的柱形井下仪器的通配性，转轴锁定结构用于在转轴转动到位后锁定转轴的位置，保持紧固带的紧固作用，确保柱形井下仪器在运输过程中的稳定性和安全可靠性。

Description

一种柱形井下仪器的运输固定系统及运输固定支座

技术领域

本实用新型涉及一种柱形井下仪器的运输固定系统及运输固定支座。

背景技术

近几年来，随着非常规油气资源的大规模开采，复杂工艺井的大范围实施，越来越多的井下工具仪器应用到钻井实践中，如常规的随钻测井仪器，高端的VDS垂直导向系统、RSS旋转导向系统等。由于井眼尺寸的限制，这些仪器的组成构件大都属于细长圆柱形的结构，而且这些仪器工具的许多零部件结构设计非常复杂，同时这些仪器中使用了核心处理器、储存器等大量高精尖的电子元器件，其加工、运输以及后期的维修保养等要求非常精细和严格。

通常情况下，这些仪器出厂后，通过专用运输车辆拉送到井场，由于仪器为细长圆柱形结构，在车辆上简单放置容易滚动，严重的会造成交通事故。目前一些小直径小尺寸的仪器可以通过定制专用仪器箱来解决运输问题，但是随钻测井仪器、VDS垂直导向系统和RSS旋转导向系统等一系列大型仪器不适用采用专用仪器箱来运输，有些公司为这些大型仪器制定了大型的框架式承载架，但是由于部分大型柱形井下仪器为变径结构，其直径有大有小，不能灵活调整承载架的结构或者支点位置以适应柱形井下仪器，从而不易保证大型柱形仪器运输过程中的稳定性和安全可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱形井下仪器的运输固定支座，以解决现有技术中的承载架不易保证大型柱形仪器运输过程中的稳定性和安全可靠性的技术问题；相应的本实用新型的目的还在于提供一种柱形井下仪器的运输固定系统，以解决现有技术中的承载架不易保证大型柱形仪器运输过程中的稳定性和安全可靠性的技术问题。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定支座采用如下技术方案：运输固定支座包括：底座，用于支撑柱形井下仪器；紧固带，具有底座固定端和转轴配合端，所述底座固定端固定在底座上；紧固带紧固机构，包括转轴，转轴转动装配在底座上，所述转轴配合端固定或绕在转轴上，以通过转轴的旋转实现紧固带的紧固，并通过紧固带将柱形井下仪器压装在底座上；转轴锁定结构，用于在转轴转动到位后锁定转轴的位置，保持紧固带的紧固作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的柱形井下仪器的运输固定支座中，底座支撑放置在运输车辆上，对柱形井下仪器具有较好的支撑作用，紧固带和紧固带紧固机构的设置可用于将不同直径尺寸的柱形井下仪器压装在底座上，限制柱形井下仪器滚动，提高运输固定支座对不同直径尺寸的柱形井下仪器的通配性，并且转轴锁定结构的设置，可使紧固带保持紧固作用，确保柱形井下仪器在运输过程中的稳定性和安全可靠性。

进一步地，所述紧固带紧固机构包括棘轮和棘爪，所述棘轮固定在转轴上，所述棘爪固定在底座上，通过棘爪与棘轮的配合，以实现转轴位置的锁定。

其有益效果在于：棘轮和棘爪相配合的结构便于设置，而且便于在本实用新型中实现。

进一步地，底座上设置有防护弹性件，防护弹性件用于设置在底座与柱形井下仪器之间，所述底座上设置有弹性件安装槽，防护弹性件固定在弹性件安装槽内，且防护弹性件用于与柱形井下仪器接触的部分伸出弹性件安装槽。

其有益效果在于：防护弹性件具有弹性形变，可缓冲柱形井下仪器运输过程中的振动和冲击，而且可适配直径尺寸在轴向上略有变化的柱形井下仪器，用于与变径的的柱形井下仪器的外周面贴合布置，提高运输固定支座对变径的柱形井下仪器的通配性；防护弹性件固定在弹性件安装槽内，可利用弹性件安装槽限制防护弹性件在一定范围内发生形变，避免防护弹性件被压溃而失去作用。

进一步地，所述防护弹性件通过螺栓固定在所述弹性件安装槽内；所述防护弹性件上设置有沿上下方向间隔布置的至少两个螺栓孔，该螺栓孔用于穿过所述螺栓，通过改变与所述螺栓适配的不同位置的螺栓孔，以调整防护弹性件的高度，和/或所述弹性件安装槽的槽壁上设置有沿上下方向间隔布置的至少两个螺栓孔，该螺栓孔用于穿过所述螺栓，通过改变与所述螺栓适配的不同位置的螺栓孔，以调整防护弹性件的高度。

其有益效果在于：通过防护弹性件高度的调节以适配在轴向上直径尺寸变化较大的柱形井下仪器，实现柱形井下仪器在轴向上不同直径尺寸位置处的紧固，提高整个柱形井下仪器的运输固定支座的通配性。

进一步地，所述防护弹性件设置有至少两个，且用于沿柱形井下仪器的长度方向间隔布置，所述紧固带设置在两个防护弹性件之间。

其有益效果在于：上述结构设置便于对应于运输固定支座的柱形井下仪器段的放置和紧固。

进一步地，所述转轴上设置有开槽，所述转轴配合端穿过开槽，并在转轴转动的过程中使紧固带绕在转轴上。

其有益效果在于：上述结构设置无需将转轴配合端固定在转轴上，便于柱形井下仪器的放置。

进一步地，所述转轴上设置有固定圆柱，所述紧固带上设置有与固定圆柱配合的穿孔，紧固带穿过开槽后，通过穿孔套装在固定圆柱上，实现紧固带上转轴配合端与转轴的固定连接。

其有益效果在于：固定圆柱和紧固带上穿孔的设置可避免转轴配合端从转轴处松脱。

进一步地，所述紧固带紧固机构包括加力杆，所述转轴上设置有用于与加力杆的端部插装配合的加力杆孔，在加力杆的驱动作用下可驱动转轴转动。

其有益效果在于：加力杆的设置可使驱动转轴转动的过程省时省力。

进一步地，所述底座固定端设置有吊环，该吊环通过吊环支座固定在底座上，底座上设置有紧固带固定板，紧固带固定板上设置有紧固带销轴，所述吊环支座通过该紧固带销轴转动装配在所述紧固带固定板上。

其有益效果在于：上述结构设置可使吊环支座绕紧固带销轴转动，避免吊环支座影响柱形井下仪器的放置。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统采用如下技术方案：运输固定系统包括用于沿柱形井下仪器的长度方向间隔布置的至少两个运输固定支座，运输固定支座包括：底座，用于支撑柱形井下仪器；紧固带，具有底座固定端和转轴配合端，所述底座固定端固定在底座上；紧固带紧固机构，包括转轴，转轴转动装配在底座上，所述转轴配合端固定或绕在转轴上，以通过转轴的旋转实现紧固带的紧固，并通过紧固带将柱形井下仪器压装在底座上；转轴锁定结构，用于在转轴转动到位后锁定转轴的位置，保持紧固带的紧固作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统中，底座支撑放置在运输车辆上，对柱形井下仪器具有较好的支撑作用，紧固带和紧固带紧固机构的设置可用于将不同直径尺寸的柱形井下仪器压装在底座上，限制柱形井下仪器滚动，提高运输固定支座对不同直径尺寸的柱形井下仪器的通配性，并且转轴锁定结构的设置，可使紧固带保持紧固作用，确保柱形井下仪器在运输过程中的稳定性和安全可靠性；而且至少两个运输固定支座的设置可实现对不同长度尺寸以及在长度方向上具有不通过直径尺寸的柱形井下仪器的固定。

进一步地，所述紧固带紧固机构包括棘轮和棘爪，所述棘轮固定在转轴上，所述棘爪固定在底座上，通过棘爪与棘轮的配合，以实现转轴位置的锁定。

其有益效果在于：棘轮和棘爪相配合的结构便于设置，而且便于在本实用新型中实现。

进一步地，底座上设置有防护弹性件，防护弹性件用于设置在底座与柱形井下仪器之间，所述底座上设置有弹性件安装槽，防护弹性件固定在弹性件安装槽内，且防护弹性件用于与柱形井下仪器接触的部分伸出弹性件安装槽。

其有益效果在于：防护弹性件具有弹性形变，可缓冲柱形井下仪器运输过程中的振动和冲击，而且可适配直径尺寸在轴向上略有变化的柱形井下仪器，用于与变径的柱形井下仪器的外周面贴合布置，提高运输固定支座对变径的柱形井下仪器的通配性；防护弹性件固定在弹性件安装槽内，可利用弹性件安装槽限制防护弹性件在一定范围内发生形变，避免防护弹性件被压溃而失去作用。

进一步地，所述防护弹性件通过螺栓固定在所述弹性件安装槽内；所述防护弹性件上设置有沿上下方向间隔布置的至少两个螺栓孔，该螺栓孔用于穿过所述螺栓，通过改变与所述螺栓适配的不同位置的螺栓孔，以调整防护弹性件的高度，和/或所述弹性件安装槽的槽壁上设置有沿上下方向间隔布置的至少两个螺栓孔，该螺栓孔用于穿过所述螺栓，通过改变与所述螺栓适配的不同位置的螺栓孔，以调整防护弹性件的高度。

其有益效果在于：通过防护弹性件高度的调节以适配在轴向上直径尺寸变化较大的柱形井下仪器，实现柱形井下仪器在轴向上不同直径尺寸位置处的紧固，提高整个柱形井下仪器的运输固定系统的通配性。进一步地，所述防护弹性件设置有至少两个，且用于沿柱形井下仪器的长度方向间隔布置，所述紧固带设置在两个防护弹性件之间。

其有益效果在于：上述结构设置便于对应于运输固定支座的柱形井下仪器段的放置和紧固。

进一步地，所述转轴上设置有开槽，所述转轴配合端穿过开槽，并在转轴转动的过程中使紧固带绕在转轴上。

其有益效果在于：上述结构设置无需将转轴配合端固定在转轴上，便于柱形井下仪器的放置。

进一步地，所述转轴上设置有固定圆柱，所述紧固带上设置有与固定圆柱配合的穿孔，紧固带穿过开槽后，通过穿孔套装在固定圆柱上，实现紧固带上转轴配合端与转轴的固定连接。

其有益效果在于：固定圆柱和紧固带上穿孔的设置可避免转轴配合端从转轴处松脱。

进一步地，所述紧固带紧固机构包括加力杆，所述转轴上设置有用于与加力杆的端部插装配合的加力杆孔，在加力杆的驱动作用下可驱动转轴转动。

其有益效果在于：加力杆的设置可使驱动转轴转动的过程省时省力。

进一步地，所述底座固定端设置有吊环，该吊环通过吊环支座固定在底座上，底座上设置有紧固带固定板，紧固带固定板上设置有紧固带销轴，所述吊环支座通过该紧固带销轴转动装配在所述紧固带固定板上。

其有益效果在于：上述结构设置可使吊环支座绕紧固带销轴转动，避免吊环支座影响柱形井下仪器的放置。

附图说明

图1是本实用新型柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例1中运输固定系统与柱形井下仪器的装配结构示意图；

图2是本实用新型柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例1中运输固定支座的结构示意图；

图3是本实用新型柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例1中底座、橡胶块和橡胶块固定座的装配分解结构示意图；

图4是图3的装配分解结构示意图；

图5是本实用新型柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例1中运输固定支座的结构示意图（隐藏底座、橡胶块和橡胶块固定座）；

图6是图5的装配分解结构示意图；

图中：1-运输固定支座，2-柱形井下仪器，3-底座，4-横向底部槽钢，5-横向顶部槽钢，6-纵向顶部槽钢，7-穿孔，8-橡胶块，9-橡胶块支座，10-弹性件安装槽，11-紧固带，12-吊环，13-紧固带固定板，14-紧固带销轴，15-吊环支座板，16-转轴，17-转轴支座，18-开槽，19-固定圆柱，20-棘轮，21-棘爪，22-加力杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例1：

如图1和图2所示，柱形井下仪器的运输固定系统包括运输固定支座1，本实施例中，运输固定支座1设置有两个，且沿柱形井下仪器2的长度方向间隔布置。运输固定支座1包括底座3，底座3用于平放在运输车辆上，且用于支撑柱形井下仪器2。

本实施例中，如图3和图4所示，底座3由槽钢焊接形成，定义柱形井下仪器2的长度方向为前后方向，水平面内，与前后方向垂直的方向为左右方向，底座3包括沿左右方向间隔布置的两个横向底部槽钢4，横向底部槽钢4沿前后方向延伸布置，横向底部槽钢4上焊接有沿前后方向间隔布置的两个纵向顶部槽钢6，纵向顶部槽钢6沿左右方向延伸布置，两个纵向顶部槽钢6之间且分别对应两个横向底部槽钢4的位置处焊接有两个横向顶部槽钢5，横向顶部槽钢5的高度小于纵向顶部槽钢6，横向顶部槽钢5沿左右向上的宽度小于横向顶部槽钢5沿左右方向上的宽度，横向顶部槽钢5两端分别焊接在纵向顶部槽钢6上，且横向顶部槽钢5的上表面与纵向顶部槽钢6的上表面平齐。

本实施例中，如图4所示，在两个横向底部槽钢4上设置有穿孔7，用于固定运输车辆上的牵拉绳，以使底座3在运输车辆上的位置固定。

本实施例中，如图3和图4所示，在底座3与柱形井下仪器2之间设置有防护弹性件，防护弹性件具有弹性变形，可缓冲井下仪器运输过程中的振动和冲击，而且可适配直径尺寸在轴向上略有变化的的柱形井下仪器2，用于与变径的柱形井下仪器2的外周面贴合布置，提高运输固定支座1对变径的柱形井下仪器2的通配性。

本实施例中，如图3和图4所示，防护弹性件具体为橡胶块8，对应一个运输固定支座1的橡胶块8设置有两个，且沿前后方向间隔设置，底座3上对应各纵向顶部槽钢6的位置处均焊接有用于固定橡胶块8的橡胶块支座9，橡胶块支座9具有容纳橡胶块8的弹性件安装槽10，弹性件安装槽10的槽口朝上，橡胶块8从上向下插装在弹性件安装槽10内，且橡胶块8用于与柱形井下仪器2接触的部分伸出弹性件安装槽10，以避免橡胶块支座9接触柱形井下仪器2外表面而刮伤柱形井下仪器2外表面。

本实施例中，如图3和图4所示，橡胶块8上用于与柱形井下仪器2接触的面为下凹弧形面，相应的弹性件安装槽10的开口为下凹弧形开口，用于避让柱形井下仪器2，避免橡胶块支座9与柱形井下仪器2接触。橡胶块8固定在弹性件安装槽10内，可利用弹性件安装槽10限制防护弹性件在一定范围内发生形变，避免防护弹性件被压溃失去作用。

如图3和图4所示，橡胶块8与橡胶块支座9通过螺栓固定连接，橡胶块8的左右两端均设置有沿前后方向延伸布置的螺栓孔，各端部的螺栓孔均设置有三个，并沿上下方向间隔布置，相应的橡胶块支座9的左右两端也分别设置有沿前后方向延伸布置的三个螺栓孔，同一端部的三个螺栓孔且沿上下方向间隔布置，橡胶块8上的螺栓孔与橡胶块支座9上的螺栓孔对应布置，且与两对螺栓和螺母配合，以将橡胶块8固定在橡胶块支座9中。通过改变橡胶块8或橡胶块支座9上与两对螺栓配合的不同位置的螺栓孔以实现橡胶块8在橡胶块支座9中高度的调节，而且通过橡胶块高度的调节可适配直径尺寸在轴向上变化较大的柱形井下仪器2，由于一个运输固定支座1上设置有两个橡胶块，可直接将运输固定支座1固定在柱形井下仪器2的变径位置处，调节运输固定支座1上的两个橡胶块8的高度，使两个橡胶块8分别支撑柱形井下仪器变径位置处的大径段和小径段，实现柱形井下仪器2在轴向上不同直径尺寸位置处的紧固，提高整个柱形井下仪器的运输固定系统的通配性。

本实施例中，提高运输固定支座中橡胶块的高度后，为了避免橡胶块8在弹性件安装槽10中悬空，在弹性件安装槽10内还设置有垫块，垫块设置有两个，用于与两种不同高度的橡胶块8适配，确保弹性件安装槽10的槽底、槽壁，以及固定橡胶块8的四个螺栓承受由橡胶块传递的压力。

本实施例中，针对同一个运输固定支座1,的橡胶块8设置有至少两组，一组包括两个橡胶块8，不同组中的橡胶块上下凹弧形面的圆弧直径尺寸不同，通过更换运输固定支座8上不同的橡胶块8，可使运输固定支座8适配不同直径尺寸的柱形井下仪器，提高整个运输固定系统的通配性。

本实施例中，如图2、图5和图6所示，运输固定支座1还包括紧固带11，紧固带11设置在两个橡胶块8之间，且紧固带11具有底座固定端和自由端，底座固定端用于固定在底座3上的。具体的紧固带11的底座固定端设置有吊环12，底座3上于其中一个横向顶部槽钢5的侧部焊接有紧固带固定板13，紧固带固定板13向上凸出横向顶部槽钢5的上表面布置，紧固带固定板13上凸出横向顶部槽钢5上表面的部分穿装有沿左右方向延伸布置的紧固带销轴14，吊环12配置有吊环支座，吊环支座包括两个吊环支座板15，两个吊环支座板15分别位于紧固带固定板13的左右两侧，且均通过紧固带销轴14转动装配在紧固带固定板13上，以实现底座固定端与底座3的固定连接。

本实施例中，如图2和图5所示，由于吊环支座转动装配在紧固带固定板13上，可在放置柱形井下仪器2时，将吊环支座转动至朝下的位置，避免吊环支座干涉柱形井下仪器2的放置，本实施例中，由于紧固带销轴14高于横向顶部槽钢5的上表面，可避免紧固带11直接与横向顶部槽钢5的棱边接触而导致紧固带11磨损。

本实施例中，如图2和图5所示，底座3上另一个横向顶部槽钢5上设置有用于将紧固带11的自由端固定的紧固带紧固机构，紧固带紧固机构包括转轴16，横向顶部槽钢5上焊接有转轴支座17，转轴支座17包括两个立板，两个立板上均设置有轴线沿前后方向延伸的穿孔，转轴16具有大径段和小径段，转轴16的小径段穿过两个穿孔，转轴16的小径段上设置有开槽18，用于供紧固带11的自由端穿过，转轴16的小径段上于开槽18的靠近大径段的一侧焊接有固定圆柱19，紧固带11的自由端设置有穿孔，穿孔用于与固定圆柱19配合，紧固带11穿过开槽后，缠绕在转轴16上，并使紧固带11通过穿孔套装在固定圆柱19上，实现紧固带11的自由端与转轴的固定连接。

本实施例中，如图2和图5所示，通过转动转轴16和固定圆柱19，以将紧固带11的自由端缠绕并固定在转轴16上，并使紧固带11的自由端形成用于固定在转轴16上的转轴配合端。在转轴16转动的过程中，紧固带11逐渐收紧，可将支撑在底座3上的柱形井下仪器2压紧在底座3上，并使橡胶块8的下凹弧面与柱形井下仪器2贴紧，限制柱形井下仪器2滚动，通过紧固带11与紧固带紧固机构的设置可用于将不同直径尺寸的柱形井下仪器2压装在底座3上，提高运输固定支座1对不同直径尺寸的柱形井下仪器2的通配性。

本实施例中，如图5和图6所示，运输固定支座1上设置有转轴锁定结构，该转轴锁定结构包括固定套装在转轴16小径段端部的棘轮20，还包括通过铰轴转动装配在转轴支座17的立板上的棘爪21，棘爪21与棘轮20配合，可限制棘轮20转动，进而在转轴16转动至紧固带11紧固时，锁定转轴16的位置，避免缠绕在转轴16上的紧固带11松脱，从而实现支撑在底座3上的柱形井下仪器2的固定，确保柱形井下仪器2在运输过程中的稳定性和安全可靠性。

本实施例中，如图2所示，紧固带紧固机构还包括加力杆22，转轴16大径段上设置有加力杆孔，加力杆孔与加力杆22配合，以通过下压加力杆22实现转轴16的转动，实现省时省力的目的。在解除对柱形井下仪器2的锁紧紧固时，只需要通过起子或者手动将棘爪21拨离棘轮20，然后反向转动转轴16，将紧固带11从固定圆柱19上取下即可。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例2：

其与实施例1的区别在于：转轴锁定结构不包括棘轮和棘爪，在转轴小径段的端部固定安装有拐臂，相应的在转轴支座的立板上活动穿装有挡轴，挡轴设置有四个，且沿转轴周向间隔均匀布置，在转轴转动到为后，通过朝向拐臂方向顶推相应位置处的挡轴，使挡轴限制拐臂的摆动，进而实现转轴位置的锁定。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例3：

其与实施例1的区别在于：底座与柱形井下仪器之间不设置防护弹性件，底座上设置下凹面，下凹面为V形面，柱形井下仪器放置在下凹面内，由于下凹面为V形，可使底座适配具有不同直径尺寸的柱形井下仪器，使整个柱形井下仪器的运输固定支座和运输固定系统具有较高的通配性。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例4：

其与实施例1的区别在于：底座上不设置橡胶块支座，橡胶块通过胶粘固定在底座上，或者其他实施例中，橡胶块通过胶粘或螺栓固定在橡胶块支座的弹性件安装槽内，当橡胶块通过螺栓固定在弹性件安装槽内时，橡胶块和橡胶块支座上用于与螺栓配合的螺栓孔均设置有两个，且两个螺栓孔均分别各零件的左右两端；橡胶块上设置有下凹V形面，用于与柱形井下仪器的外周面贴紧配合。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例5：

其与实施例1的区别在于：橡胶块上左右各端部的螺栓孔均设置有三个，并沿上下方向间隔布置，橡胶块支座的左右两端分别设置有一个供螺栓穿过的螺栓孔，通过改变与螺栓配合的橡胶块上不同位置的螺栓孔，以实现橡胶块高度的调节，垫块设置有三种，设置在弹性件安装槽中，以适配不同高度的橡胶块。

其他实施例中，橡胶块上左右各端部的螺栓孔数量还可以是一个、四个或者五个以上；相应的橡胶块支座上左右各端的螺栓孔数量可以是两个、四个或者五个以上，而且对应不同更高度的橡胶块均配置有设置在弹性件安装槽中的垫块，以避免橡胶块在弹性件安装槽中悬空。

其他实施例中，还可以不设置垫块，橡胶块在弹性件安装槽内悬空设置，仅由弹性件安装槽的槽壁和固定橡胶块的螺栓承受由橡胶块传递的压力；或者其他实施例中，当橡胶块尺寸小于弹性件安装槽内安装空间的尺寸，且橡胶件受压后不与弹性件安装槽的槽壁和底壁接触时，仅由固定橡胶块的螺栓承受由橡胶块传递的压力。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例6：

其与实施例1的区别在于：防护弹性件是海绵块，各弹性件安装槽内的海绵块数量设置有两个，且沿左右方向间隔布置。其他实施例中，各弹性件安装槽内的橡胶块数量也可以设置两个，且两个橡胶块位于弹性件安装槽的左右两端。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例7：

其与实施例1的区别在于：转轴上不设置开槽，紧固带的转轴配合端通过胶粘固定在转轴的外周面上，通过转动转轴，以实现紧固带的紧固，同时将柱形井下仪器压装在底座上。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例8：

其与实施例1的区别在于：转轴上不设置固定圆柱，紧固带的转轴配合端仅穿过转轴的开槽，通过转动转轴，将紧固带缠绕在转轴上，利用紧固带与转轴之间的摩擦力将紧固带固定在转轴上。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例9：

其与实施例1的区别在于：紧固带紧固机构不包括加力杆，仅通过手动转动转轴，以实现紧固带的紧固。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例10：

其与实施例1的区别在于：紧固带的底座固定端通过螺钉固定在底座的横向顶部槽钢上，以避免紧固带松脱。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例11：

其与实施例1的区别在于：运输固定支座的数量仅设置有一个，用于支撑固定长度较短的柱形井下仪器；其他实施例中，运输固定支座的数量可以设置三个、四个或者五个以上，用于支撑固定具有不同长度的柱形井下仪器。

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例12：

其与实施例1的区别在于：防护弹性件，即橡胶块设置有三个，且沿前后方向间隔设置，底座上的纵向顶部槽钢设置有三个，且沿前后方向间隔设置，相邻两顶纵向顶部槽钢之间均设置有横向顶部槽钢，各橡胶块分别与对应的纵向顶部槽钢对应布置，紧固带设置有两个，且分别位于相邻两个橡胶块之间，以增加运输固定支座对柱形井下仪器的支撑长度和紧固长度，提高柱形井下仪器运输过程中的稳定性。

其他实施例中，防护弹性件的数量还可以设置四个、五个或者六个以上，相应的紧固带的数量也可以设置三个、四个或者五个以上。

本实用新型的的柱形井下仪器的运输固定支座的具体实施方式：

本实用新型的柱形井下仪器的运输固定支座的结构与上述柱形井下仪器的运输固定系统的具体实施例1至具体实施例12中运输固定支座的结构相同，此处不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种柱形井下仪器的运输固定支座，其特征在于，该运输固定支座包括：

底座，用于支撑柱形井下仪器；

紧固带，具有底座固定端和转轴配合端，所述底座固定端固定在底座上；

紧固带紧固机构，包括转轴，转轴转动装配在底座上，所述转轴配合端固定或绕在转轴上，以通过转轴的旋转实现紧固带的紧固，并通过紧固带将柱形井下仪器压装在底座上；

转轴锁定结构，用于在转轴转动到位后锁定转轴的位置，保持紧固带的紧固作用。

2.根据权利要求1所述的柱形井下仪器的运输固定支座，其特征在于，所述转轴锁定结构包括棘轮和棘爪，所述棘轮固定在转轴上，所述棘爪固定在底座上，通过棘爪与棘轮的配合，以实现转轴位置的锁定。

3.根据权利要求1所述的柱形井下仪器的运输固定支座，其特征在于，底座上设置有防护弹性件，防护弹性件用于设置在底座与柱形井下仪器之间，所述底座上设置有弹性件安装槽，防护弹性件固定在弹性件安装槽内，且防护弹性件用于与柱形井下仪器接触的部分伸出弹性件安装槽。

4.根据权利要求3所述的柱形井下仪器的运输固定支座，其特征在于，所述防护弹性件通过螺栓固定在所述弹性件安装槽内；

所述防护弹性件上设置有沿上下方向间隔布置的至少两个螺栓孔，该螺栓孔用于穿过所述螺栓，通过改变与所述螺栓适配的不同位置的螺栓孔，以调整防护弹性件的高度，和/或所述弹性件安装槽的槽壁上设置有沿上下方向间隔布置的至少两个螺栓孔，该螺栓孔用于穿过所述螺栓，通过改变与所述螺栓适配的不同位置的螺栓孔，以调整防护弹性件的高度。

5.根据权利要求3所述的柱形井下仪器的运输固定支座，其特征在于，所述防护弹性件设置有至少两个，且用于沿柱形井下仪器的长度方向间隔布置，所述紧固带设置在其中两个防护弹性件之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的柱形井下仪器的运输固定支座，其特征在于，所述转轴上设置有开槽，所述转轴配合端穿过开槽，并在转轴转动的过程中使紧固带绕在转轴上。

7.根据权利要求6所述的柱形井下仪器的运输固定支座，其特征在于，所述转轴上设置有固定圆柱，所述紧固带上设置有与固定圆柱配合的穿孔，紧固带穿过开槽后，通过穿孔套装在固定圆柱上，实现紧固带上转轴配合端与转轴的固定连接。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的柱形井下仪器的运输固定支座，其特征在于，所述紧固带紧固机构包括加力杆，所述转轴上设置有用于与加力杆的端部插装配合的加力杆孔，在加力杆的驱动作用下可驱动转轴转动。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的柱形井下仪器的运输固定支座，其特征在于，所述底座固定端设置有吊环，该吊环通过吊环支座固定在底座上，底座上设置有紧固带固定板，紧固带固定板上设置有紧固带销轴，所述吊环支座通过该紧固带销轴转动装配在所述紧固带固定板上。

10.一种柱形井下仪器的运输固定系统，其特征在于，运输固定系统包括用于沿柱形井下仪器的长度方向间隔布置的至少两个运输固定支座，该运输固定支座为权利要求1至9中任一项所述的柱形井下仪器的运输固定支座。

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