CN114277804A

CN114277804A - 一种稳定基坑支护横梁及其安装方法

Info

Publication number: CN114277804A
Application number: CN202111557506.9A
Authority: CN
Inventors: 陈瑞河
Original assignee: Individual
Current assignee: Shenzhen Jianzhou Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2021-12-19
Filing date: 2021-12-19
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2041-12-19
Also published as: CN114277804B

Abstract

本发明公开了一种稳定基坑支护横梁及其安装方法，包括支护梁和延长梁，支护梁呈“L”型，两边的长度相同，支护梁的两端插接式安装有延长梁，支护梁的底面焊接有安装板，安装板上安装有安装座，安装座上转动安装有转动环，转动环的中心插接有定位杆，定位杆的端部开设有定位孔，定位杆穿过转动环和安装板，转动环上开设有弧形槽，弧形槽的下面设有定位轴，本发明采用L型的支护梁，并在支护梁的下面设置了安装座，在安装座上转动安装了转动环，使得在安装使用的过程中，的通过设置了定位杆穿过转动环和安装板插在基坑的墙面时，能够转动环的转动控制定位轴向下，插接在定位杆的定位孔内，实现支护梁的初步固定，操作方便简单。

Description

一种稳定基坑支护横梁及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工装置技术领域，具体为一种稳定基坑支护横梁及其安装方法。

背景技术

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。

但是目前的基坑支护在进行安装的过程中比较麻烦，尤其支护梁的安装固定比较麻烦，耗费大量的时间，另一方面，支护梁的长度难以调节，不方便在实际使用时进行延长或者微调。

为此，本发明提出一种稳定基坑支护横梁及其安装方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定基坑支护横梁及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定基坑支护横梁及其安装方法，包括支护梁和延长梁，支护梁呈“L”型，两边的长度相同，支护梁的两端插接式安装有延长梁，支护梁的底面焊接有安装板，安装板上安装有安装座，安装座上转动安装有转动环，转动环的中心插接有定位杆，定位杆的端部开设有定位孔，定位杆穿过转动环和安装板，转动环上开设有弧形槽，弧形槽的下面设有定位轴。

优选的，所述弧形槽设置有三组，均匀等矩阵列，定位轴插接在支撑块，支撑块垂直安装在安装座上，定位轴的上端套接有弹簧一，弹簧一的上面设有限位环，限位环安装在定位轴上，定位轴的下端插接在定位孔中。

优选的，所述定位轴的下端安装有弧形板，弧形板的内壁呈弧形，弧形板的内侧壁安装有防滑条，防滑条设置有多组。

优选的，所述支护梁的两端侧壁安装有螺纹筒，螺纹筒设置有两组，螺纹筒内螺纹安装有螺栓，螺栓的端部贯穿支护梁的侧壁与延长梁的侧壁接触。

优选的，所述安装座上开设有环形槽，环形槽内滑动安装有转动块，转动块固定安装在转动环的表面，转动块的上表面垂直焊接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有把手杆，把手杆的表面开设有防滑纹。

优选的，所述安装座的上面设有套筒，套筒与把手杆的尺寸相匹配，套筒的上表面安装有导向杆，导向杆插接在固定块上，固定块安装在安装板上，导向杆上套接有弹簧二，位于套筒和固定块之间。

优选的，所述支护梁之间的夹角呈九十度，夹角内设有加强板，加强板设置有两组，加强板的两端焊接在支护梁的侧壁上。

优选的，所述支护梁上表面转动安装有转动板，转动板的上开设有安装孔，安装孔设置有两组，且贯穿转动板，转动板的上表面安装有把手架，方便转动板的转动，转动板的端部开设有卡槽。

优选的，所述转动板的端部设有限位块，限位块的侧壁对称开设有安装槽，安装槽内侧插接有弹性条。

安装方法：

S1：首先将支护梁吊装在基坑的拐角处；

S2：将定位杆定位杆穿过转动环和安装板，插接在基坑墙面上；

S3：通过转动把手杆带动转动环转动，使得转动环带动定位轴插接在定位孔中；

S4：将套筒套在把手杆上，实现转动环的锁定；

S5：展开转动板，通过圆柱形定位件将转动板固定在基坑的墙面上；

S6：根据实际情况，对延长梁进行延长，并进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明采用L型的支护梁，并在支护梁的下面设置了安装座，在安装座上转动安装了转动环，使得在安装使用的过程中，当定位杆穿过转动环和安装板插在基坑的墙面时，能够转动环的转动控制定位轴向下，插接在定位杆的定位孔内，实现支护梁的初步固定，操作方便简单；

2.本发明在支护梁的两端插接式安装了延长梁，使得在使用的时候，若是需要延长支护梁时，拧松螺栓，将延长梁拉长合适的长度，再拧紧螺栓即可，增加支护梁的支护长度和面积，增加使用范围。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明部分结构主视图；

图3为本发明部分结构透视图；

图4为本发明部分结构细节图。

图中：支护梁1、延长梁2、螺纹筒3、螺栓301、加强板4、安装板5、安装座6、转动环7、弧形槽71、定位轴8、支撑块9、弹簧一10、限位环11、弧形板12、防滑条121、定位杆13、定位孔14、环形槽15、转动块16、螺纹杆17、把手杆18、套筒19、导向杆20、固定块21、弹簧二22、转动板23、安装孔2301、把手架2302、限位块24、弹性条25。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种稳定基坑支护横梁及其安装方法，包括支护梁1和延长梁2，支护梁1呈“L”型，两边的长度相同，支护梁1的两端插接式安装有延长梁2，支护梁1的底面焊接有安装板5，安装板5上安装有安装座6，安装座6上转动安装有转动环7，转动环7的中心插接有定位杆13，定位杆13的端部开设有定位孔14，定位杆13穿过转动环7和安装板5，转动环7上开设有弧形槽71，弧形槽71的下面设有定位轴8。

弧形槽71设置有三组，均匀等矩阵列，定位轴8插接在支撑块9，支撑块9垂直安装在安装座6上，定位轴8的上端套接有弹簧一10，弹簧一10的上面设有限位环11，限位环11安装在定位轴8上，定位轴8的下端插接在定位孔14中，实现定位杆13的锁定，即实现支护梁1的锁定。

定位轴8的下端安装有弧形板12，弧形板12的内壁呈弧形，方便与定位杆13的表面贴合，弧形板12的内侧壁安装有防滑条121，防滑条121设置有多组，通过弧形板12和防滑条121，能够增加与定位杆13的摩擦。

支护梁1的两端侧壁安装有螺纹筒3，螺纹筒3设置有两组，螺纹筒3内螺纹安装有螺栓301，螺栓301的端部贯穿支护梁1的侧壁与延长梁2的侧壁接触，这样方便通过螺栓301调节延长梁2的长度。

安装座6上开设有环形槽15，环形槽15内滑动安装有转动块16，转动块16固定安装在转动环7的表面，转动块16的上表面垂直焊接有螺纹杆17，螺纹杆17上螺纹安装有把手杆18，把手杆18的表面开设有防滑纹。

安装座6的上面设有套筒19，套筒19与把手杆18的尺寸相匹配，套筒19的上表面安装有导向杆20，导向杆20插接在固定块21上，固定块21安装在安装板5上，导向杆20上套接有弹簧二22，位于套筒19和固定块21之间，把手杆18在转动前，先将套筒19上推，当把手杆18转动到套筒19的下面时，将套筒19套在把手杆18，对转动环7进行定位。

支护梁1之间的夹角呈九十度，夹角内设有加强板4，加强板4设置有两组，加强板4的两端焊接在支护梁1的侧壁上。

支护梁1上表面转动安装有转动板23，转动板23的上开设有安装孔2301，安装孔2301设置有两组，且贯穿转动板23，方便通过圆柱形定位件固定在基坑的墙面上，转动板23的上表面安装有把手架2302，方便转动板23的转动，转动板23的端部开设有卡槽。

转动板23的端部设有限位块24，限位块24的侧壁对称开设有安装槽，安装槽内侧插接有弹性条25，在使用的时候，收纳转动板23的时候，既可以使得转动板23的卡槽卡在弹性条25上。

安装方法：

S1：首先将支护梁1吊装在基坑的拐角处；

S2：将定位杆13定位杆13穿过转动环7和安装板5，插接在基坑墙面上；

S3：通过转动把手杆18带动转动环7转动，使得转动环7带动定位轴8插接在定位孔14中；

S4：将套筒19套在把手杆18上，实现转动环7的锁定；

S5：展开转动板23，通过圆柱形定位件将转动板23固定在基坑的墙面上；

S6：根据实际情况，对延长梁2进行延长，并进行固定。

工作原理：在使用的时候，首先找准合适的位置，接着将支护梁1卡在基坑的拐角处，然后将定位杆13穿过转动环7和安装板5，插接在基坑的墙面上，插接完成后，握着把手杆18转动转动环7，使得转动环7带动定位轴8，定位轴8向下插接在定位杆13的定位孔14中，把手杆18在转动前，先将套筒19上推，当把手杆18转动到套筒19的下面时，将套筒19套在把手杆18，对转动环7进行定位，接着将转动板23展开，并固定在基坑的墙面上，增加支护梁1整体结构稳定性，在使用的时候，若是需要延长支护梁1时，拧松螺栓301，将延长梁2拉长合适的长度，再拧紧螺栓301即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种稳定基坑支护横梁及其安装方法，包括支护梁（1）和延长梁（2）；

支护梁（1）呈“L”型，两边的长度相同，支护梁（1）的两端插接式安装有延长梁（2）；

其特征在于：所述支护梁（1）的底面焊接有安装板（5），安装板（5）上安装有安装座（6）；

安装座（6）上转动安装有转动环（7），转动环（7）的中心插接有定位杆（13）；

定位杆（13）的端部开设有定位孔（14），定位杆（13）穿过转动环（7）和安装板（5）；

转动环（7）上开设有弧形槽（71），弧形槽（71）的下面设有定位轴（8）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定基坑支护横梁，其特征在于：所述弧形槽（71）设置有三组，均匀等矩阵列，定位轴（8）插接在支撑块（9），支撑块（9）垂直安装在安装座（6）上，定位轴（8）的上端套接有弹簧一（10），弹簧一（10）的上面设有限位环（11），限位环（11）安装在定位轴（8）上，定位轴（8）的下端插接在定位孔（14）中。

3.根据权利要求1所述的一种稳定基坑支护横梁，其特征在于：所述定位轴（8）的下端安装有弧形板（12），弧形板（12）的内壁呈弧形，弧形板（12）的内侧壁安装有防滑条（121），防滑条（121）设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一种稳定基坑支护横梁，其特征在于：所述支护梁（1）的两端侧壁安装有螺纹筒（3），螺纹筒（3）设置有两组，螺纹筒（3）内螺纹安装有螺栓（301），螺栓（301）的端部贯穿支护梁（1）的侧壁与延长梁（2）的侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种稳定基坑支护横梁，其特征在于：所述安装座（6）上开设有环形槽（15），环形槽（15）内滑动安装有转动块（16），转动块（16）固定安装在转动环（7）的表面，转动块（16）的上表面垂直焊接有螺纹杆（17），螺纹杆（17）上螺纹安装有把手杆（18），把手杆（18）的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种稳定基坑支护横梁，其特征在于：所述安装座（6）的上面设有套筒（19），套筒（19）与把手杆（18）的尺寸相匹配，套筒（19）的上表面安装有导向杆（20），导向杆（20）插接在固定块（21）上，固定块（21）安装在安装板（5）上，导向杆（20）上套接有弹簧二（22），位于套筒（19）和固定块（21）之间。

7.根据权利要求1所述的一种稳定基坑支护横梁，其特征在于：所述支护梁（1）之间的夹角呈九十度，夹角内设有加强板（4），加强板（4）设置有两组，加强板（4）的两端焊接在支护梁（1）的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种稳定基坑支护横梁，其特征在于：所述支护梁（1）上表面转动安装有转动板（23），转动板（23）的上开设有安装孔（2301），安装孔（2301）设置有两组，且贯穿转动板（23），转动板（23）的上表面安装有把手架（2302），方便转动板（23）的转动，转动板（23）的端部开设有卡槽。

9.根据权利要求1所述的一种稳定基坑支护横梁，其特征在于：所述转动板（23）的端部设有限位块（24），限位块（24）的侧壁对称开设有安装槽，安装槽内侧插接有弹性条（25）。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的稳定基坑支护横梁，其特征在于：所述安装方法如下：

S1：首先将支护梁（1）吊装在基坑的拐角处；

S2：将定位杆（13）定位杆（13）穿过转动环（7）和安装板（5），插接在基坑墙面上；

S3：通过转动把手杆（18）带动转动环（7）转动，使得转动环（7）带动定位轴（8）插接在定位孔（14）中；

S4：将套筒（19）套在把手杆（18）上，实现转动环（7）的锁定；

S5：展开转动板（23），通过圆柱形定位件将转动板（23）固定在基坑的墙面上；

S6：根据实际情况，对延长梁（2）进行延长，并进行固定。