CN213735789U - 一种用于齿轮油生产的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于齿轮油生产的输送装置，包括支撑架、边框、防护板、第一滚筒、第一电机、电源线、输送带、挡条、第二滚筒、支撑柱、顶板、滑框、螺杆、第二电机、移动块、液压缸、连接框、第一电动推杆、夹块和辅助装置，本实用新型通过支撑架右端设置了辅助装置，由外壳起到了固定外部的纸箱，接着推动机构中的第二电动推杆通过连接柱带动第三连杆和第四连杆向上移动，第三连杆下端通过滑块在第二滑板上端进行滑动安装，第四连杆和第三连杆分别与第一连杆和第二连杆转动，使得连接板带动放置板在第一滑板内部进行滑动，实现了顶升的作用，从而防止外部的箱体倾倒，节约了人力，降低了工作人员的工作量和提升了工作的效率。

Description

一种用于齿轮油生产的输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置相关领域，具体是一种用于齿轮油生产的输送装置。

背景技术

对于工程机械设备，通常会涉及齿轮传动，齿轮在传动的过程中会使用到齿轮油，齿轮油就是介於两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，目前，齿轮油在生产过程中，需要对装满齿轮油的瓶体进行运输，于是需要使用到输送装置进行运输。

当输送装置在使用过程中，由于需要使用夹取机构将瓶体放置在箱体内部进行打包，且瓶体产生了重量，会对箱体产生冲击力，使得箱体倾倒，额外增加了工作人员的工作量，不仅浪费了人力，还降低了工作的效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于齿轮油生产的输送装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于齿轮油生产的输送装置，该装置包括支撑架和辅助装置，所述支撑架上端与边框下端贴合固定，所述边框上端与防护板贴合固定，并且边框左端与第一滚筒转动连接，所述防护板右端与支撑柱贴合固定，所述第一滚筒后端与第一电机前端相连接，并且第一滚筒外部与输送带左端相连接，所述第一电机后端与电源线插接，所述输送带上端与挡条下端贴合固定，并且输送带右端设置有第二滚筒，所述第二滚筒前后两端与边框右端转动连接，所述支撑柱上端与顶板下端四角处贴合固定，所述顶板中部与滑框贴合固定，所述滑框内部与螺杆转动连接，所述螺杆右端与第二电机插接，并且螺杆外部与移动块内部过盈配合，所述移动块下端与液压缸上端贴合固定，所述液压缸下端紧固于连接框，所述连接框右端与第一电动推杆左端插接，所述第一电动推杆与夹块右端相连接，所述夹块上端与连接框内部顶端滑动安装，所述辅助装置位于支撑架右端，所述和辅助装置包括外壳、第一滑板、放置板、连接板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、转动座、固定板、滑块、第二滑板和推动机构，所述外壳左端与支撑架右端相连接，所述第一滑板右端与外壳内壁贴合固定，所述放置板右端与第一滑板内部滑动安装，所述连接板上端与放置板下端贴合固定，所述第一连杆上端与连接板转动连接，所述第二连杆上端与连接板滑动安装，所述第二连杆中部与第一连杆中部转动连接，所述第三连杆上端与第二连杆下端转动连接，所述第四连杆上端与第一连杆下端转动连接，所述转动座与第四连杆下端转动连接，所述固定板上端与转动座下端贴合固定，所述滑块上端与第三连杆下端转动连接，所述第二滑板内部与滑块下端滑动安装，所述推动机构上端与第三连杆和第四连杆之间的连接之处相连接。

所述推动机构包括连接柱、套圈、第二电动推杆和固定座，所述连接柱外部与套圈相连接，所述套圈下端与第二电动推杆上端贴合固定，所述第二电动推杆下端与固定座转动连接，所述固定座下端与外壳内部底端贴合固定。

所述外壳上端右侧与右端设置的支撑柱相连接，并且外壳的厚度为4cm。

所述第一滑板内部设置有第一滑槽，并且第一滑板设置有两组。

所述连接板右端设置有第二滑槽，并且第二滑槽内部与第二连杆上端的连接之处设置有滑杆。

所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆形状大小均一致，并且第一连杆与第三连杆和第二连杆与第四连杆均各自呈平行状态。

所述第三连杆通过连接柱与第四连杆转动连接，并且第三连杆和第四连杆的厚度为2cm。

所述固定板左端紧固于外壳内壁，并且固定板和第二滑板的厚度一致。

所述第二滑板右端紧固于外壳内壁，并且第二滑板右端上侧与第一滑板下端贴合固定。

所述外壳由塑钢制成。

所述第一连杆由不锈钢制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于齿轮油生产的输送装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种用于齿轮油生产的输送装置，通过支撑架右端设置了辅助装置，由外壳起到了固定外部的纸箱，接着推动机构中的第二电动推杆通过连接柱带动第三连杆和第四连杆向上移动，第三连杆下端通过滑块在第二滑板上端进行滑动安装，第四连杆和第三连杆分别与第一连杆和第二连杆转动，使得连接板带动放置板在第一滑板内部进行滑动，实现了顶升的作用，从而防止外部的箱体倾倒，节约了人力，降低了工作人员的工作量和提升了工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型滑框内部结构示意图；

图3是本实用新型辅助装置结构示意图；

图4是本实用新型辅助装置内部结构示意图；

图5是本实用新型推动机构结构示意图。

其中：支撑架-1、边框-2、防护板-3、第一滚筒-4、第一电机-5、电源线-6、输送带-7、挡条-8、第二滚筒-9、支撑柱-10、顶板-11、滑框-12、螺杆-13、第二电机-14、移动块-15、液压缸-16、连接框-17、第一电动推杆-18、夹块-19、辅助装置-20、外壳-201、第一滑板-202、放置板-203、连接板-204、第一连杆-205、第二连杆-206、第三连杆-207、第四连杆-208、转动座-209、固定板-2010、滑块-2011、第二滑板-2012、推动机构-2013、连接柱-20131、套圈-20132、第二电动推杆-20133、固定座-20134、第一滑槽-2001、第二滑槽-2002、滑杆-2003。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型通过改进在此提供一种用于齿轮油生产的输送装置，包括支撑架1和辅助装置20，支撑架1上端与边框2下端贴合固定，边框2上端与防护板3贴合固定，并且边框2左端与第一滚筒4转动连接，防护板3右端与支撑柱10贴合固定，第一滚筒4后端与第一电机5前端相连接，并且第一滚筒4外部与输送带7左端相连接，第一电机5后端与电源线6插接，输送带7上端与挡条8下端贴合固定，并且输送带7右端设置有第二滚筒9，第二滚筒9前后两端与边框2右端转动连接，支撑柱10上端与顶板11下端四角处贴合固定，顶板11中部与滑框12贴合固定，滑框12内部与螺杆13转动连接，螺杆13右端与第二电机14插接，并且螺杆13外部与移动块15内部过盈配合，移动块15下端与液压缸16上端贴合固定，液压缸16下端紧固于连接框17，连接框17右端与第一电动推杆18左端插接，第一电动推杆18与夹块19右端相连接，夹块19上端与连接框17内部顶端滑动安装，辅助装置20位于支撑架1右端。

请参阅图3-4，本实用新型通过改进在此提供一种用于齿轮油生产的输送装置，和辅助装置20包括外壳201、第一滑板202、放置板203、连接板204、第一连杆205、第二连杆206、第三连杆207、第四连杆208、转动座209、固定板2010、滑块2011、第二滑板2012和推动机构2013，外壳201左端与支撑架1右端相连接，外壳201上端右侧与右端设置的支撑柱10相连接，并且外壳201的厚度为4cm，有利于与外部的箱子进行安装，提升了装置的稳固性，第一滑板202右端与外壳201内壁贴合固定，第一滑板202内部设置有第一滑槽2001，并且第一滑板202设置有两组，有利于进行滑动连接，进而提升放置板203升降的稳固性，放置板203右端与第一滑板202内部滑动安装，连接板204上端与放置板203下端贴合固定，连接板204右端设置有第二滑槽2002，并且第二滑槽2002内部与第二连杆206上端的连接之处设置有滑杆2003，有利于提升装置的稳固性，并且实现了滑动安装，第一连杆205上端与连接板204转动连接，第一连杆205、第二连杆206、第三连杆207和第四连杆208形状大小均一致，并且第一连杆205与第三连杆207和第二连杆206与第四连杆208均各自呈平行状态，有利于进行连杆的作用，实现顶升的作用，第二连杆206上端与连接板204滑动安装，第二连杆206中部与第一连杆205中部转动连接，第三连杆207上端与第二连杆206下端转动连接，第三连杆207通过连接柱20131与第四连杆208转动连接，并且第三连杆207和第四连杆208的厚度为2cm，有利于实现连接的作用，第四连杆208上端与第一连杆205下端转动连接，转动座209与第四连杆208下端转动连接，固定板2010上端与转动座209下端贴合固定，固定板2010左端紧固于外壳201内壁，并且固定板2010和第二滑板2012的厚度一致，滑块2011上端与第三连杆207下端转动连接，第二滑板2012内部与滑块2011下端滑动安装，第二滑板2012右端紧固于外壳201内壁，并且第二滑板2012右端上侧与第一滑板202下端贴合固定，有利于实现固定，实现稳固的作用，推动机构2013上端与第三连杆207和第四连杆208之间的连接之处相连接。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于齿轮油生产的输送装置，推动机构2013包括连接柱20131、套圈20132、第二电动推杆20133和固定座20134，连接柱20131外部与套圈20132相连接，有利于向上推动第三连杆207和第四连杆208，实现推动的作用，套圈20132下端与第二电动推杆20133上端贴合固定，有利于套设在连接柱20131外部，第二电动推杆20133下端与固定座20134转动连接，有利于通过套圈20132推动连接柱20131，固定座20134下端与外壳201内部底端贴合固定，有利于与第二电动推杆20133进行转动连接，方便装置的使用。

本实用新型通过改进提供一种用于齿轮油生产的输送装置，其工作原理如下；

第一，使用前，使用者首先将支撑架1和辅助装置20下端面放置在水平位置上，接着接通电源线6，然后将外部的纸箱放入外壳201内部，并且位于放置板203上端，最后使得本装置的左端位于外部下料机构的下端；

第二，使用时，首先外部的装有齿轮油的瓶子放置在输送带7上端，挡条8实现间隔的作用，防止在运输的时候，两个瓶子之间的相互碰撞，避免了损坏，此时，第一电机5带动第一滚筒4在边框2左端进行转动，第一滚筒4通过输送带7带动第二滚筒9在边框2右端内部进行转动，其中，防护板3起到了防护的作用；

第三，接着，将装有齿轮油的瓶子运输到输送带7右端，液压缸16带动连接框17位于外部的瓶子外部，第一电动推杆18穿过连接框17推动夹块19，使得夹块19在连接框17内部进行滑动，使得夹块19夹紧外部的瓶子，夹紧后，第一电动推杆18停止，通过液压缸16拉动连接框17向上移动；

第四，然后，第二电机14带动螺杆13在滑框12内部进行转动，螺杆13与移动块15过盈配合，移动块15带动液压缸16向右移动，使得外部的瓶子位于辅助装置20上端，第二电机14停止，并且通过液压缸16向下推动连接框17，待将连接框17移动到合适的位置后，液压缸16停止，第一电动推杆18拉动夹块19，使得夹块19松开外部的瓶子，方便外部的瓶子落在放置板203上端的纸箱内部，最后，按照上述方法，将纸箱内部装满，其中，支撑柱10起到了支撑的作用，顶板11起到了固定和连接的作用；

第五，使用后，首先由推动机构2013中的第二电动推杆20133向上推动，并且通过套圈20132带动连接柱20131向上移动，此时，第二电动推杆20133下端与固定座20134中部转动连接，接着，第三连杆207下端带动滑块2011在第二滑板2012内部进行滑动安装，第四连杆208下端与转动座209中部转动连接，同时，第三连杆207和第四连杆208上端与第一连杆205和第二连杆206下端转动连接，进而使得第一连杆205上端与连接板204转动连接，第二连杆206上端带动滑杆2003在第二滑槽2002内部进行滑动安装；

第六，然后使得连接板204向上推动放置板203，最后放置板203通过第一滑槽2001与第一滑板202内部滑动安装，实现了顶升的作用，其中，固定板2010起到了固定的作用，从而防止外部的箱体倾倒，节约了人力，降低了工作人员的工作量和提升了工作的效率。

本实用新型通过改进提供一种用于齿轮油生产的输送装置，通过支撑架1右端设置了辅助装置20，由外壳201起到了固定外部的纸箱，接着推动机构2013中的第二电动推杆20133通过连接柱20131带动第三连杆207和第四连杆208向上移动，第三连杆207下端通过滑块2011在第二滑板2012上端进行滑动安装，第四连杆208和第三连杆207分别与第一连杆205和第二连杆206转动，使得连接板204带动放置板203在第一滑板202内部进行滑动，实现了顶升的作用，从而防止外部的箱体倾倒，节约了人力，降低了工作人员的工作量和提升了工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种用于齿轮油生产的输送装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上端与边框（2）下端贴合固定，所述边框（2）上端与防护板（3）贴合固定，并且边框（2）左端与第一滚筒（4）转动连接，所述防护板（3）右端与支撑柱（10）贴合固定，所述第一滚筒（4）后端与第一电机（5）前端相连接，并且第一滚筒（4）外部与输送带（7）左端相连接，所述第一电机（5）后端与电源线（6）插接，所述输送带（7）上端与挡条（8）下端贴合固定，并且输送带（7）右端设置有第二滚筒（9），所述第二滚筒（9）前后两端与边框（2）右端转动连接，所述支撑柱（10）上端与顶板（11）下端四角处贴合固定，所述顶板（11）中部与滑框（12）贴合固定，所述滑框（12）内部与螺杆（13）转动连接，所述螺杆（13）右端与第二电机（14）插接，并且螺杆（13）外部与移动块（15）内部过盈配合，所述移动块（15）下端与液压缸（16）上端贴合固定，所述液压缸（16）下端紧固于连接框（17），所述连接框（17）右端与第一电动推杆（18）左端插接，所述第一电动推杆（18）与夹块（19）右端相连接，所述夹块（19）上端与连接框（17）内部顶端滑动安装；

其特征在于：还包括和辅助装置（20），所述辅助装置（20）位于支撑架（1）右端，所述和辅助装置（20）包括外壳（201）、第一滑板（202）、放置板（203）、连接板（204）、第一连杆（205）、第二连杆（206）、第三连杆（207）、第四连杆（208）、转动座（209）、固定板（2010）、滑块（2011）、第二滑板（2012）和推动机构（2013），所述外壳（201）左端与支撑架（1）右端相连接，所述第一滑板（202）右端与外壳（201）内壁贴合固定，所述放置板（203）右端与第一滑板（202）内部滑动安装，所述连接板（204）上端与放置板（203）下端贴合固定，所述第一连杆（205）上端与连接板（204）转动连接，所述第二连杆（206）上端与连接板（204）滑动安装，所述第二连杆（206）中部与第一连杆（205）中部转动连接，所述第三连杆（207）上端与第二连杆（206）下端转动连接，所述第四连杆（208）上端与第一连杆（205）下端转动连接，所述转动座（209）与第四连杆（208）下端转动连接，所述固定板（2010）上端与转动座（209）下端贴合固定，所述滑块（2011）上端与第三连杆（207）下端转动连接，所述第二滑板（2012）内部与滑块（2011）下端滑动安装，所述推动机构（2013）上端与第三连杆（207）和第四连杆（208）之间的连接之处相连接。

2.根据权利要求1所述一种用于齿轮油生产的输送装置，其特征在于：所述推动机构（2013）包括连接柱（20131）、套圈（20132）、第二电动推杆（20133）和固定座（20134），所述连接柱（20131）外部与套圈（20132）相连接，所述套圈（20132）下端与第二电动推杆（20133）上端贴合固定，所述第二电动推杆（20133）下端与固定座（20134）转动连接，所述固定座（20134）下端与外壳（201）内部底端贴合固定。

3.根据权利要求1所述一种用于齿轮油生产的输送装置，其特征在于：所述外壳（201）上端右侧与右端设置的支撑柱（10）相连接，并且外壳（201）的厚度为4cm。

4.根据权利要求1所述一种用于齿轮油生产的输送装置，其特征在于：所述第一滑板（202）内部设置有第一滑槽（2001），并且第一滑板（202）设置有两组。

5.根据权利要求1所述一种用于齿轮油生产的输送装置，其特征在于：所述连接板（204）右端设置有第二滑槽（2002），并且第二滑槽（2002）内部与第二连杆（206）上端的连接之处设置有滑杆（2003）。

6.根据权利要求1所述一种用于齿轮油生产的输送装置，其特征在于：所述第一连杆（205）、第二连杆（206）、第三连杆（207）和第四连杆（208）形状大小均一致，并且第一连杆（205）与第三连杆（207）和第二连杆（206）与第四连杆（208）均各自呈平行状态。

7.根据权利要求1所述一种用于齿轮油生产的输送装置，其特征在于：所述第三连杆（207）通过连接柱（20131）与第四连杆（208）转动连接，并且第三连杆（207）和第四连杆（208）的厚度为2cm。

8.根据权利要求1所述一种用于齿轮油生产的输送装置，其特征在于：所述固定板（2010）左端紧固于外壳（201）内壁，并且固定板（2010）和第二滑板（2012）的厚度一致。

9.根据权利要求1所述一种用于齿轮油生产的输送装置，其特征在于：所述第二滑板（2012）右端紧固于外壳（201）内壁，并且第二滑板（2012）右端上侧与第一滑板（202）下端贴合固定。

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