CN213735768U - 一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置,包括底座,所述底座的底部四个拐角均设有支撑柱,每个所述支撑柱内均设有圆槽,每个所述圆槽内均设有伸缩缸,所述工作台的顶部且位于两个所述固定板之间设有多个间距相同的检测强光灯,所述工作台左侧和右侧的前端和背端均固定有伸缩外杆,每个所述伸缩外杆的外侧均设有多个分布均匀的销孔,每个所述伸缩外杆的内部均插设有伸缩内杆,每个所述丝杆上均套设有丝杆螺母,两个所述丝杆螺母的相向一侧设有连接杆,所述清洁杆的底部设有多个分布均匀的清洁毛刷,本实用新型具有可移动的优点,且同时能对玻璃进行定位,在贴膜后能进行检测,提高了贴膜的效率,方便工作人员的操作,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域,具体为一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置。
背景技术
玻璃由于其透光度高,成本低等优点,目前在家居生活中得到广泛应用,如用于推拉移门的门板、淋浴房隔断、阳光房等等。在玻璃制品的生产加工过程中,为了防止物流过程中玻璃产品表面刮伤受损,一般在出厂前对玻璃表面进行贴膜处理,现在一些玻璃加工厂还处在人工贴膜的阶段,由一名工人手持住卷绕成筒状的玻璃膜向下滑动,展开并稳固住玻璃膜,而另一名工人则利用刮板粘合玻璃膜与玻璃,这种方式费时费力,效率低下,而使用机器贴膜的加工厂,则存在设备不能移动,定位不稳定和贴膜后没有检测装置进行检测的问题,致使在贴膜的过程中可能会有灰尘掉落在玻璃的表面以及定位不稳而发生贴膜位置不对,严重影响玻璃制品的贴膜质量,因此设计一种新型防止夹尘的玻璃制品贴膜装置以改变上述技术缺陷,提高整体的玻璃贴膜装置的实用性,显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置,包括底座,所述底座的底部四个拐角均设有支撑柱,每个所述支撑柱内均设有圆槽,每个所述圆槽内均设有伸缩缸,每个所述伸缩缸的底部均设有万向轮,所述底座的顶部设有工作台,所述工作台的顶部前侧和背侧均设有固定板,每个所述固定板的顶部右侧均固定设有定位件,每个所述固定板的顶部左侧均固定设有固定件,每个所述固定件的外侧均螺纹贯穿连接有螺纹把手,每个所述螺纹把手朝向定位件的一端均连接有紧固件,所述工作台的顶部且位于两个所述固定板之间设有多个间距相同的检测强光灯,所述工作台左侧和右侧的前端和背端均固定有伸缩外杆,每个所述伸缩外杆的外侧均设有多个分布均匀的销孔,每个所述伸缩外杆的内部均插设有伸缩内杆,且每个所述伸缩内杆的外侧均设有与销孔配合使用的锁销,位于左侧和右侧两个所述伸缩内杆的顶端之间固定有横杆,每个所述横杆的正面均设有正反电机,每个所述横杆的内部均设有滑槽,每个所述正反电机的输出端均设有贯穿滑槽内部的丝杆,每个所述丝杆上均套设有丝杆螺母,两个所述丝杆螺母的相向一侧设有连接杆,两个所述连接杆之间连接有贴膜机构,所述贴膜机构的前侧固定有清洁杆,所述清洁杆的底部设有多个分布均匀的清洁毛刷。
进一步的,每个所述伸缩缸均卡固在圆槽,每个所述伸缩缸的底部与万向轮之间均通过螺栓固定,每个所述万向轮在地面水平旋转一周形成圆的直径均小于圆槽的孔径。
进一步的,所述底座的正面设有一组对称分布的推拉把手,所述底座的左侧中心处设有控制箱,所述控制箱上设有显示屏和操作按钮。
进一步的,每个所述正反电机的外围均设有与横杆固定连接的保护罩,每个所述正反电机与保护罩之间均通过螺栓固定连接。
进一步的,每个所述丝杆的两端均通过轴承座转动连接在滑槽上。
进一步的,两个所述横杆的相向一侧均设有供连接杆横向移动的矩形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的具有伸缩隐藏功能的支撑腿,在工作台需要移动时可以伸出万向轮进行移动,在工作台进行贴膜时可以将万向轮隐藏,保证了贴膜时的稳定,使工作人员在操作时更加便捷,提高了工作效率。
2、本实用新型中,通过设置的对玻璃进行定位的定位装置,可以很好的将玻璃进行定位固定,使其在被贴膜时更加稳定,不会产生位移,大大减少了返工率和次品的产出率,提高了生产质量,
3、本实用新型具有可移动的优点,且同时能对玻璃进行定位,在贴膜后能进行检测,提高了贴膜的效率,方便工作人员的操作,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体主视示意图;
图2为本实用新型平面侧视示意图;
图3为本实用新型局部平面示意图。
图中:1、底座;2、控制箱;3、工作台;4、螺纹把手;5、固定件;6、贴膜机构;7、清洁杆;8、清洁毛刷;9、横杆;10、检测强光灯;11、保护罩;12、定位件;13、固定板;14、紧固件;15、推拉把手;16、万向轮;17、支撑柱;18、圆槽;19、伸缩缸;20、销孔;21、伸缩外杆;22、锁销;23、伸缩内杆;24、滑槽;25、丝杆;26、丝杆螺母;27、正反电机;28、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置,包括底座1,底座1的底部四个拐角均设有支撑柱17,每个支撑柱17内均设有圆槽18,每个圆槽18内均设有伸缩缸19,每个伸缩缸19的底部均设有万向轮16,底座1的顶部设有工作台3,工作台3的顶部前侧和背侧均设有固定板13,每个固定板13的顶部右侧均固定设有定位件12,每个固定板13的顶部左侧均固定设有固定件5,每个固定件5的外侧均螺纹贯穿连接有螺纹把手4,每个螺纹把手4朝向定位件12的一端均连接有紧固件14,工作台3的顶部且位于两个固定板13之间设有多个间距相同的检测强光灯10,工作台3左侧和右侧的前端和背端均固定有伸缩外杆21,每个伸缩外杆21的外侧均设有多个分布均匀的销孔20,每个伸缩外杆21的内部均插设有伸缩内杆23,且每个伸缩内杆23的外侧均设有与销孔20配合使用的锁销22,位于左侧和右侧两个伸缩内杆23的顶端之间固定有横杆9,每个横杆9的正面均设有正反电机27,每个横杆9的内部均设有滑槽24,每个正反电机27的输出端均设有贯穿滑槽24内部的丝杆25,每个丝杆25上均套设有丝杆螺母26,两个丝杆螺母26的相向一侧设有连接杆28,两个连接杆28之间连接有贴膜机构6,贴膜机构6的前侧固定有清洁杆7,清洁杆7的底部设有多个分布均匀的清洁毛刷8。
为了进一步提高一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置的使用功能,每个伸缩缸19均卡固在圆槽18内,每个伸缩缸19的底部与万向轮16之间均通过螺栓固定,每个万向轮16在地面水平旋转一周形成圆的直径均小于圆槽18的孔径。
为了进一步提高一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置的使用功能,底座1的正面设有一组对称分布的推拉把手15,底座1的左侧中心处设有控制箱2,控制箱2上设有显示屏和操作按钮。
为了进一步提高一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置的使用功能,每个正反电机27的外围均设有与横杆9固定连接的保护罩11,每个正反电机27与保护罩11之间均通过螺栓固定连接。
为了进一步提高一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置的使用功能,每个丝杆25的两端均通过轴承座转动连接在滑槽24上。
为了进一步提高一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置的使用功能,两个横杆9的相向一侧均设有供连接杆28横向移动的矩形槽。
本实用新型工作流程:本实用新型在使用时,工作人员首先启动底座1底部四个支撑柱17圆槽18内部的伸缩缸19,万向轮16升出,通过推拉把手15将贴膜装置移动到所需贴膜的位置上,而后收起伸缩缸19,使万向轮16隐藏在圆槽18内,使底座1立于地面时能够保持稳定性,此时将整块玻璃的左右两侧固定在两个固定板13上,将整块玻璃的右端面与两个定位件12贴合,通过转动固定件5上的螺纹把手4使其在固定件5内转动,进而使紧固件14向玻璃的左端面夹紧,使玻璃的左端面与紧固件14贴合固定,最终玻璃被固定在定位件12与紧固件14间,依据待贴膜玻璃的高度,调整内伸缩杆23到合适的高度位置,高度调整后通过锁销22在外伸缩杆21上锁紧,启动正反电机27,正反电机27带动丝杆25的旋转,使两个丝杆螺母26带动贴膜机构6和清洁杆7在玻璃上进行贴膜,在膜贴上之前清洁杆7底部的清洁毛刷8会对玻璃表面进行清洁,确保没有灰尘的残留,贴膜成功后,通过检测强光灯10对玻璃反面照射检测玻璃贴膜是否有明显夹尘和气孔等缺陷,综上所述,本实用新型与现有技术相比,具有可移动的优点,且同时能对玻璃进行定位,在贴膜后能进行检测,提高了贴膜的效率,方便工作人员的操作,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部四个拐角均设有支撑柱(17),每个所述支撑柱(17)内均设有圆槽(18),每个所述圆槽(18)内均设有伸缩缸(19),每个所述伸缩缸(19)的底部均设有万向轮(16),所述底座(1)的顶部设有工作台(3),所述工作台(3)的顶部前侧和背侧均设有固定板(13),每个所述固定板(13)的顶部右侧均固定设有定位件(12),每个所述固定板(13)的顶部左侧均固定设有固定件(5),每个所述固定件(5)的外侧均螺纹贯穿连接有螺纹把手(4),每个所述螺纹把手(4)朝向定位件(12)的一端均连接有紧固件(14),所述工作台(3)的顶部且位于两个所述固定板(13)之间设有多个间距相同的检测强光灯(10),所述工作台(3)左侧和右侧的前端和背端均固定有伸缩外杆(21),每个所述伸缩外杆(21)的外侧均设有多个分布均匀的销孔(20),每个所述伸缩外杆(21)的内部均插设有伸缩内杆(23),且每个所述伸缩内杆(23)的外侧均设有与销孔(20)配合使用的锁销(22),位于左侧和右侧两个所述伸缩内杆(23)的顶端之间固定有横杆(9),每个所述横杆(9)的正面均设有正反电机(27),每个所述横杆(9)的内部均设有滑槽(24),每个所述正反电机(27)的输出端均设有贯穿滑槽(24)内部的丝杆(25),每个所述丝杆(25)上均套设有丝杆螺母(26),两个所述丝杆螺母(26)的相向一侧设有连接杆(28),两个所述连接杆(28)之间连接有贴膜机构(6),所述贴膜机构(6)的前侧固定有清洁杆(7),所述清洁杆(7)的底部设有多个分布均匀的清洁毛刷(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置,其特征在于:每个所述伸缩缸(19)均卡固在圆槽(18)内,每个所述伸缩缸(19)的底部与万向轮(16)之间均通过螺栓固定,每个所述万向轮(16)在地面水平旋转一周形成圆的直径均小于圆槽(18)的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置,其特征在于:所述底座(1)的正面设有一组对称分布的推拉把手(15),所述底座(1)的左侧中心处设有控制箱(2),所述控制箱(2)上设有显示屏和操作按钮。
4.根据权利要求1所述的一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置,其特征在于:每个所述正反电机(27)的外围均设有与横杆(9)固定连接的保护罩(11),每个所述正反电机(27)与保护罩(11)之间均通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置,其特征在于:每个所述丝杆(25)的两端均通过轴承座转动连接在滑槽(24)上。
6.根据权利要求1所述的一种防止夹尘的玻璃制品贴膜装置,其特征在于:两个所述横杆(9)的相向一侧均设有供连接杆(28)横向移动的矩形槽。
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CN115009583A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-06 | 江苏知行科技有限公司 | 一种电子元器件加工用贴膜装置 |
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