CN213735687U - 一种打料无残留的酱料灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打料无残留的酱料灌装装置，包括第一气缸、底座、三通阀和缸筒，所述第一气缸通过第一支撑板与底座连接，所述缸筒通过第二支撑板与底座连接，所述三通阀的底部通过支撑块与底座连接，所述缸筒内设有活塞，所述活塞的一端连有推杆，所述推杆与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸的活塞杆的外部套有限位套筒，所述限位套筒的一侧设有与第一气缸的活塞杆螺纹配合的调节螺母。通过旋转调节螺母，利用限位套筒来限定第一气缸的行程，能够根据灌装量来调节每次抽料的体积，实现了抽多少打多少的目的，避免了多抽少打导致缸筒内有酱料残留，防止了多次挤压对酱料的破坏，提高了酱料质量，调节方式简单，增加了使用的便利性。

Description

一种打料无残留的酱料灌装装置

技术领域

本实用新型涉及酱料灌装设备技术领域，具体为一种打料无残留的酱料灌装装置。

背景技术

目前，在现有的酱类灌装设备中，打料推料装置是其必不可少的关键部件之一，在生产灌装时起着非常重要的作用。随着社会经济的高速发展，海内外市场对灌装设备的灌装速度、灌装精度、卫生标准的要求越来越高，而现在使用的灌装推料还存在着灌装物料一次抽取太多而灌装一组会有剩余在打料缸筒中的问题，这样会导致灌装的酱类物料堆积在打料缸筒中，造成灌装物料的来回挤压，客户物料的压实，颗粒物料的压碎，而且还会堵塞灌装头或灌装设备，影响后续生产线的连续性不能正常工作，致使整条生产线的停顿，降低了客户的生产效率。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种打料无残留的酱料灌装装置，通过旋转调节螺母，利用限位套筒来限定第一气缸的行程，能够根据灌装量来调节每次抽料的体积，实现了抽多少打多少的目的，避免了多抽少打导致缸筒内有酱料残留，防止了多次挤压对酱料的破坏，提高了酱料质量；采用机械限位的形式，能够避免气压不稳定所带来的调节不可靠的问题，确保了调节量的准确性，保证了抽料与打料的精度，而且调节方式简单、快速，增加了使用的便利性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打料无残留的酱料灌装装置，包括第一气缸、底座、三通阀和缸筒，所述第一气缸通过第一支撑板与底座连接，所述缸筒通过第二支撑板与底座连接，所述三通阀的底部通过支撑块与底座连接，所述缸筒内设有活塞，所述活塞的一端连有推杆，所述推杆与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸的活塞杆的外部套有限位套筒，所述限位套筒的一侧设有与第一气缸的活塞杆螺纹配合的调节螺母。

优选的，所述活塞的侧壁上设有多道密封环。

优选的，所述推杆的一端设有插头，所述活塞套在插头外部并通过螺栓连接。

优选的，所述推杆的一端设有与第一气缸的活塞杆配合的连接孔。

优选的，所述三通阀包括阀体、阀盖和阀芯，所述阀体的上端设有进料嘴，阀体的一侧设有与缸体位置相对的出料嘴，阀体内设有阀芯，阀体的两端设有固定阀芯的阀盖，所述阀芯的一端设有转轴，所述底座的上端通过支架连有第二气缸，所述第二气缸的一端与支架铰接，第二气缸的活塞杆通过连杆与转轴连接。

优选的，所述阀盖与阀体、阀芯之间均设有密封圈。

优选的，所述阀芯与阀盖之间设有轴承。

优选的，所述阀芯的侧壁上设有相互连通的第一料孔、第二料孔和第三料孔，所述第一料孔与第三料孔相对，所述第二料孔设于第一料孔和第三料孔之间。

优选的，所述进料嘴为筒状结构，进料嘴的直径从上向下逐渐减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转调节螺母，利用限位套筒来限定第一气缸的行程，能够根据灌装量来调节每次抽料的体积，实现了抽多少打多少的目的，避免了多抽少打导致缸筒内有酱料残留，防止了多次挤压对酱料的破坏，提高了酱料质量；采用机械限位的形式，能够避免气压不稳定所带来的调节不可靠的问题，确保了调节量的准确性，保证了抽料与打料的精度，而且调节方式简单、快速，增加了使用的便利性。

2、本实用新型的三通阀结构简单，两端采用阀盖密封，便于拆装，方便维修，通过第二气缸进行阀芯旋转，切换料孔，使用方便。

3、本实用新型在推杆的一端设有插头，活塞套在插头外部并通过螺栓连接，确保了活塞与推杆之间连接的可靠性与牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一气缸与缸筒连接的结构示意图；

图3为三通阀的结构示意图；

图4为阀芯的结构示意图；

图5为活塞与推杆的配合结构示意图。

图中：1-第一气缸；101-限位套筒；102-活塞杆；103-调节螺母；2-底座；201-第一支撑板；202-第二支撑板；203-支架；204-支撑块；3-第二气缸；4- 连杆；5-三通阀；501-进料嘴；502-出料嘴；503-阀体；504-阀盖；505-密封圈；506-轴承；507-阀芯；508-第一料孔；509-第二料孔；510-第三料孔；511- 转轴；6-缸筒；601-活塞；602-推杆；603-密封环；604-插头；605-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所述，一种打料无残留的酱料灌装装置，包括第一气缸1、底座 2、三通阀5和缸筒6，第一气缸1通过第一支撑板201与底座2连接，缸筒6 通过第二支撑板202与底座2连接，三通阀5的底部通过支撑块204与底座2 连接，支撑块204采用电泳铝材，缸筒6内设有活塞610，活塞610的一端连有推杆602，推杆602与第一气缸1的活塞610杆101连接，第一气缸1的活塞610杆101的外部套有限位套筒101，限位套筒101位于第一气缸1的外部，限位套筒101的一侧设有与第一气缸1的活塞610杆101螺纹配合的调节螺母 103，通过调节螺母103能够限定第一气缸1的活塞610杆101伸出限位套筒 101的长度，从而实现第一气缸1行程的调节，第一气缸1的行程决定了缸筒 6内的活塞610行程，实现了抽料与打料体积的控制。

为了提高缸筒6的密封性，在活塞610的侧壁上设有多道密封环603。

为了提高连接的可靠性，如图5所示，在推杆602的一端设有插头604，活塞610套在插头604外部并通过螺栓连接，推杆602的一端设有与第一气缸 1的活塞610杆101配合的连接孔605。

其中，如图3-4所示，三通阀5包括阀体503、阀盖504和轴承507，阀体503的上端设有进料嘴501，进料嘴501为筒状结构，进料嘴501的直径从上向下逐渐减小，即上端开口较大，与阀体503连接的一端开口较小，便于进料，阀体503的一侧设有与缸体位置相对的出料嘴502，阀体503内设有轴承 507，轴承507为圆柱状，且与阀体503内壁紧密接触，阀体503的两端设有固定轴承507的阀盖504，轴承507与阀盖504之间设有轴承506，轴承507 的一端设有转轴511，底座2的上端通过支架203连有第二气缸3，第二气缸3 的一端与支架203通过连接轴铰接，第二气缸3的活塞610杆通过连杆4与转轴511连接，第二气缸3的活塞610杆与连杆4之间铰接。

为了提高密封性，在阀盖504与阀体503、轴承507之间均设有密封圈505。

轴承507的侧壁上设有相互连通的第一料孔508、第二料孔509和第三料孔510，第一料孔508与第三料孔510相对，第二料孔509设于第一料孔508 和第三料孔510之间，在进料时，此时第一料孔508与进料嘴501连通，第二料孔509与缸筒6连通，第三料孔510朝下被阀体503内壁封堵，此时第一气缸1带动活塞610进行抽料，抽料完毕后，第二气缸3带动轴承507旋转，第一料孔508与缸筒6连通，第二料孔509向下被阀体503内壁封堵，第三料孔 510与出料嘴502连通，此时第一气缸1推动活塞610进行打料，从而实现了抽多少打多少料的效果，避免了酱料浪费与破坏。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种打料无残留的酱料灌装装置，其特征在于：包括第一气缸、底座、三通阀和缸筒，所述第一气缸通过第一支撑板与底座连接，所述缸筒通过第二支撑板与底座连接，所述三通阀的底部通过支撑块与底座连接，所述缸筒内设有活塞，所述活塞的一端连有推杆，所述推杆与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸的活塞杆的外部套有限位套筒，所述限位套筒的一侧设有与第一气缸的活塞杆螺纹配合的调节螺母。

2.如权利要求1所述的一种打料无残留的酱料灌装装置，其特征在于：所述活塞的侧壁上设有多道密封环。

3.如权利要求1所述的一种打料无残留的酱料灌装装置，其特征在于：所述推杆的一端设有插头，所述活塞套在插头外部并通过螺栓连接。

4.如权利要求1所述的一种打料无残留的酱料灌装装置，其特征在于：所述推杆的一端设有与第一气缸的活塞杆配合的连接孔。

5.如权利要求1所述的一种打料无残留的酱料灌装装置，其特征在于：所述三通阀包括阀体、阀盖和阀芯，所述阀体的上端设有进料嘴，阀体的一侧设有与缸体位置相对的出料嘴，阀体内设有阀芯，阀体的两端设有固定阀芯的阀盖，所述阀芯的一端设有转轴，所述底座的上端通过支架连有第二气缸，所述第二气缸的一端与支架铰接，第二气缸的活塞杆通过连杆与转轴连接。

6.如权利要求5所述的一种打料无残留的酱料灌装装置，其特征在于：所述阀盖与阀体、阀芯之间均设有密封圈。

7.如权利要求5所述的一种打料无残留的酱料灌装装置，其特征在于：所述阀芯与阀盖之间设有轴承。

8.如权利要求5所述的一种打料无残留的酱料灌装装置，其特征在于：所述阀芯的侧壁上设有相互连通的第一料孔、第二料孔和第三料孔，所述第一料孔与第三料孔相对，所述第二料孔设于第一料孔和第三料孔之间。

9.如权利要求5所述的一种打料无残留的酱料灌装装置，其特征在于：所述进料嘴为筒状结构，进料嘴的直径从上向下逐渐减小。

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