CN213734961U - 用于脱挂索道站内的偏心托索轮 - Google Patents

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CN213734961U CN202022751445.7U CN202022751445U CN213734961U CN 213734961 U CN213734961 U CN 213734961U CN 202022751445 U CN202022751445 U CN 202022751445U CN 213734961 U CN213734961 U CN 213734961U
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rotating shaft
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upper rotating
shaft
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窦平
周涛
杨建新
杨洪新
杨筛俊
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Abstract

本申请涉及一种脱挂索道站用于托索伦的装置,尤其涉及一种用于脱挂索道站内的偏心托索轮;其包括支架、套筒、盖板、主轴和托索轮;套筒固定在支架上;主轴包括连接在一起的下安装轴和上转动轴,下安装轴和上转动轴为偏心设置;下安装轴匹配套装在套筒内,托索轮通过轴承可转动的安装在上转动轴上。由于实施上述技术方案,本申请通过设计偏心的下安装轴和上转动轴,下安装轴固定安装在套筒内,上转动轴作为托索轮转动中心;当需要调整托索轮位置时,先拧松盖板的防转螺栓,转动上转动轴端部的六方头螺栓,由于偏心结构,托索轮位置调整合适后,拧紧防转螺栓,本申请结构简单,整个操作流程非常简便,用时很短。

Description

用于脱挂索道站内的偏心托索轮
技术领域
本申请涉及一种脱挂索道站用于托索伦的装置,尤其涉及一种用于脱挂索道站内的偏心托索轮。
背景技术
脱挂索道站内托索轮起承托钢丝绳的作用,每个托索轮都需要设计成可上下调节的结构,现有调整托索轮高低的结构在托索轮固定架上,在固定底座板开长孔,用顶丝上下调节后螺栓紧固;因此托索轮固定座的结构复杂体积大、重量重,调节工序繁琐,工效低。
发明内容
本申请的目的在于提出一种结构简单,安装调节简便的用于脱挂索道站内的偏心托索轮。
本申请是这样实现的:用于脱挂索道站内的偏心托索轮,其包括支架、套筒、盖板、主轴和托索轮;套筒固定在支架上;主轴包括连接在一起的下安装轴和上转动轴,下安装轴和上转动轴为偏心设置;下安装轴匹配套装在套筒内,托索轮通过轴承可转动的安装在上转动轴上;盖板可转动并可在任一转动位置定位的固定在套筒底部,下安装轴通过螺栓与盖板固定在一起。
进一步的,盖板的直径不小于套筒底部直径;套筒底面设有至少一个螺纹孔,盖板对应套筒底面的螺纹孔位置处一一对应的设有弧形孔;防转螺栓穿过弧形孔后与套筒底面的螺纹孔匹配相啮合。
进一步的,下安装轴底部设有至少一个螺纹孔,盖板对应下安装轴底部的螺纹孔位置处一一对应的设有通孔;紧固螺栓穿过通孔后与安装轴底部的螺纹孔匹配相啮合。
进一步的,上转动轴的外圆与下转动轴的外圆具有重合点。
由于实施上述技术方案,本申请通过设计偏心的下安装轴和上转动轴,下安装轴固定安装在套筒内,上转动轴作为托索轮转动中心;当需要调整托索轮位置时,先拧松盖板的防转螺栓,转动上转动轴端部的六方头螺栓,由于偏心结构,托索轮位置调整合适后,拧紧防转螺栓,本申请结构简单,整个操作流程非常简便,用时很短。
附图说明
本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是本申请最佳实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A处的截面结构示意图;
图3是本申请最佳实施例立体示意图。
图例:1.支架,2.套筒,3.盖板,4.托索轮,5.下安装轴,6.上转动轴,7.轴承,8.弧形孔,9.防转螺栓,10.紧固螺栓,11. 六方头螺栓。
具体实施方式
本申请不受下述实施例的限制,可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例,如图1至3所示,用于脱挂索道站内的偏心托索轮包括支架1、套筒2、盖板3、主轴和托索轮4;套筒2固定在支架1上;主轴包括连接在一起的下安装轴5和上转动轴6,下安装轴5和上转动轴6为偏心设置;下安装轴5匹配套装在套筒2内,托索轮4通过轴承7可转动的安装在上转动轴6上;盖板3可转动并可在任一转动位置定位的固定在套筒2底部,下安装轴5通过螺栓与盖板3固定在一起。
上转动轴6的上部设有螺纹孔并紧固有用于定位轴承7的六方头螺栓11,此为现有技术。
偏心设置的下安装轴5和上转动轴6,下安装轴5固定安装在套筒2内,上转动轴6作为托索轮4转动中心;当需要调整托索轮4位置时,先拧松盖板3的防转螺栓9,转动上转动轴6端部的六方头螺栓11,由于偏心结构,托索轮4即可调整位置,调整合适后,拧紧防转螺栓9,本申请结构简单,整个操作流程非常简便,用时很短。
每条脱挂索道站内托轮的数量较多,可达60个以上,如果全部采用本申请结构,能够大幅度降低安装调节时间;经济效益明显。
如图1至3所示,盖板3的直径不小于套筒2底部直径;套筒2底面设有至少一个螺纹孔,盖板3对应套筒2底面的螺纹孔位置处一一对应的设有弧形孔8;防转螺栓9穿过弧形孔8后与套筒2底面的螺纹孔匹配相啮合。
如图1至3所示,下安装轴5底部设有至少一个螺纹孔,盖板3对应下安装轴5底部的螺纹孔位置处一一对应的设有通孔;紧固螺栓10穿过通孔后与安装轴底部的螺纹孔匹配相啮合。紧固螺栓10可为三个,呈三角形分布。当需要调整托索轮4位置时,在拧松防转螺栓9后,也可以适量拧松紧固螺栓10,这样在转动六方头螺栓时会更轻松。
如图1至3所示,上转动轴6的外圆与下转动轴的外圆具有重合点。这样能够是偏心距达到最大,托索轮4可调整的高度最大。
以上技术特征构成了本申请的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。

Claims (5)

1.一种用于脱挂索道站内的偏心托索轮,其特征在于:包括支架、套筒、盖板、主轴和托索轮;套筒固定在支架上;主轴包括连接在一起的下安装轴和上转动轴,下安装轴和上转动轴为偏心设置;下安装轴匹配套装在套筒内,托索轮通过轴承可转动的安装在上转动轴上;盖板可转动并可在任一转动位置定位的固定在套筒底部,下安装轴通过螺栓与盖板固定在一起。
2.根据权利要求1所述的用于脱挂索道站内的偏心托索轮,其特征在于:盖板的直径不小于套筒底部直径;套筒底面设有至少一个螺纹孔,盖板对应套筒底面的螺纹孔位置处一一对应的设有弧形孔;防转螺栓穿过弧形孔后与套筒底面的螺纹孔匹配相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的用于脱挂索道站内的偏心托索轮,其特征在于:下安装轴底部设有至少一个螺纹孔,盖板对应下安装轴底部的螺纹孔位置处一一对应的设有通孔;紧固螺栓穿过通孔后与安装轴底部的螺纹孔匹配相啮合。
4.根据权利要求1或2所述的用于脱挂索道站内的偏心托索轮,其特征在于:上转动轴的外圆与下转动轴的外圆具有重合点。
5.根据权利要求3所述的用于脱挂索道站内的偏心托索轮,其特征在于:上转动轴的外圆与下转动轴的外圆具有重合点。
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