CN213733121U - 一种电视机壳体塑件壳体模具 - Google Patents
一种电视机壳体塑件壳体模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213733121U CN213733121U CN202022505718.XU CN202022505718U CN213733121U CN 213733121 U CN213733121 U CN 213733121U CN 202022505718 U CN202022505718 U CN 202022505718U CN 213733121 U CN213733121 U CN 213733121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die body
- mould
- edge
- cavity
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电视机壳体塑件壳体模具,包括模具本体,所述模具本体包括上模体和下模体,所述下模体的上端面设置有向下延伸的容纳槽,容纳槽上向下延伸设置有定位孔,所述上模体的下端面设置有密封块,该密封块与容纳槽对应设置,所述密封块的下端面设置有与定位孔相对应的定位杆,所述密封块的边缘与上模体的边缘之间设置有固定孔,所述容纳槽的边缘与下模体的边缘之间设置有与固定孔相对应的螺纹孔,所述密封块向上延伸设置有两个上模腔,所述容纳槽向下延伸设置有两个下模腔和第一紧固槽口,上模腔和下模腔对应设置。本实用新型中两个上模腔和两个下模腔的设计可以同时注塑两个电视机塑件壳体,进一步提高了注塑加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,更具体地说,涉及一种电视机壳体塑件壳体模具。
背景技术
电视机已经成为人们日常生活中必不可缺少的日常用品,在生活中占有重要的地位。目前电视机外壳的生产主要依靠的是利用模具制造电视机外壳,现有技术中的模具通用性差,针对不同的电视机外壳都需要进行全套替换,实施成本高,电视机外壳成型后需要等成型的外壳自然冷却后才能进行二次取料,进而导致加工效率较低,另外,现有技术中的模具大都是单腔注塑,其生产效率非常慢,不适用于大批量生产,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电视机壳体塑件壳体模具,以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种电视机壳体塑件壳体模具,包括模具本体,所述模具本体包括上模体和下模体,所述下模体的上端面设置有向下延伸的容纳槽,容纳槽上向下延伸设置有定位孔,所述上模体的下端面设置有密封块,该密封块与容纳槽对应设置,所述密封块的下端面设置有与定位孔相对应的定位杆,所述密封块的边缘与上模体的边缘之间设置有固定孔,所述容纳槽的边缘与下模体的边缘之间设置有与固定孔相对应的螺纹孔,所述密封块向上延伸设置有两个上模腔,所述容纳槽向下延伸设置有两个下模腔和第一紧固槽口,上模腔和下模腔对应设置,所述上模体内部设置有输料通道,该输料通道连通外界与上模腔,所述下模体的内壁和外壁之间设置有第一空腔,所述第一紧固槽口设置在下模体的边缘和容纳槽的边缘之间。
优选的是,所述第一紧固槽口中设置有弹性组件,所述上模体向上延伸设置有第二紧固槽口,所述弹性组件与第二紧固槽口对应设置。
在上述任一方案中优选的是,所述弹性组件包括弹簧和抵触头,弹簧安装在第一紧固槽口中,弹簧一端与第一紧固槽口的底端连接,另一端与抵触头连接。
在上述任一方案中优选的是,所述上模体的内壁和外壁之间设置有第二空腔。
在上述任一方案中优选的是,所述上模体和下模体的外壁上均设置有注水口和出水口。
在上述任一方案中优选的是,所述上模体和下模体通过螺栓可拆卸连接。
在上述任一方案中优选的是,所述第一紧固槽口、弹性组件和第二紧固槽口分别相互对应的设置有两个,且分别相互对称的设置在上模体和下模体上。
在上述任一方案中优选的是,所述注水口和出水口上均设置有盖帽。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型中两个上模腔和两个下模腔的设计可以同时注塑两个电视机塑件壳体,进一步提高了注塑加工效率,另外,第一空腔和第二空腔的设计可以加入冷水,可以对上模体和下模体内部的注塑件进行降温,使得其可以更好的与上模腔和下模腔脱离,另外,弹性组件的设计可以很好的对上模体进行顶起,弹簧的反向作用力带动抵触头将上模体向上弹起,可以快速的实现上模体与下模体之间的分离,定位孔和定位块的设计可以很好的对上模体和下模体进行定位,使得其在安装时不会出现偏差。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面图;
图2为本实用新型中上模体、下模体、第一空腔和第二空腔的配合结构示意图。
图中标号说明:
1、上模体,2、下模体,3、容纳槽,4、定位孔,5、密封块,6、定位杆,7、固定孔,8、螺纹孔,9、上模腔,10、下模腔,11、第一紧固槽口,12、输料通道,13、第一空腔,14、第二紧固槽口,15、弹簧,16、抵触头,17、第二空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-2,一种电视机壳体塑件壳体模具,包括模具本体,所述模具本体包括上模体1和下模体2,所述下模体2的上端面设置有向下延伸的容纳槽3,容纳槽3上向下延伸设置有定位孔4,所述上模体1的下端面设置有密封块5,该密封块5与容纳槽3对应设置,所述密封块5的下端面设置有与定位孔4相对应的定位杆6,所述密封块5的边缘与上模体1的边缘之间设置有固定孔7,所述容纳槽3的边缘与下模体2的边缘之间设置有与固定孔7相对应的螺纹孔8,所述密封块5向上延伸设置有两个上模腔9,所述容纳槽3向下延伸设置有两个下模腔10和第一紧固槽口11,上模腔9和下模腔10对应设置,所述上模体1内部设置有输料通道12,该输料通道12连通外界与上模腔9,所述下模体2的内壁和外壁之间设置有第一空腔13,所述第一紧固槽口11设置在下模体2的边缘和容纳槽3的边缘之间。
在本实施例中,为了更好的使用第一紧固槽口11,所述第一紧固槽口11中设置有弹性组件,所述上模体1向上延伸设置有第二紧固槽口14,所述弹性组件与第二紧固槽口14对应设置。弹性组件的设计可以快速的实现上模体1和下模体2分离。
在本实施例中,为了更好的使用弹性组件,所述弹性组件包括弹簧15和抵触头16,弹簧15安装在第一紧固槽口11中,弹簧15一端与第一紧固槽口11的底端连接,另一端与抵触头16连接。弹簧15在没有被压缩时,抵触头16是伸出第一紧固槽口11,另外,当上模体1与下模体2连接时,上模体1对抵触头16进行挤压,此时抵触头16是处在第二紧固槽口14中。
在本实施例中,为了更好的使用上模体,所述上模体1的内壁和外壁之间设置有第二空腔17。第二空腔17的设计可以很好的对上模体1中的注塑件进行降温,使得其可以更好的实现脱模。
在本实施例中,为了更好的使用第一空腔13和第二空腔17,所述上模体1和下模体2的外壁上均设置有注水口和出水口。通过注水口和出水口可以很好的对第一空腔13和第二空腔17中注水,从而起到降温的目的。
在本实施例中,为了更好的将上模体1和下模体2连接,所述上模体1和下模体2通过螺栓可拆卸连接。方便了上模体1拆卸以及安装。
在本实施例中,为了更好的将上模体1和下模体2分离,所述第一紧固槽口11、弹性组件和第二紧固槽口14分别相互对应的设置有两个,且分别相互对称的设置在上模体1和下模体2上。进一步提高了对上模体1的顶升效果,可以快速的实现上模体1与下模体2之间的分离。
在本实施例中,为了更好的使用注水口和出水口,所述注水口和出水口上均设置有盖帽。通过盖帽可以很好的盖住注水口和出水口,提高了其密封效果。
实施例2:
在实施例1的基础上,在使用时,将上模体1和下模体2连接,首先定位杆6插入到定位孔4中,此时密封块5安装在容纳槽3中,然后将螺栓穿过固定孔7和螺纹孔8将上模体1和下模体2固定连接,此时,上模体1对抵触头16进行挤压,此时抵触头16是处在第二紧固槽口14中,本实用新型所述的输料通道12顶端为总管道,下方设置有两个分别分管道,分管道分别与总管道连接,且分别与上模腔9连通,将注塑的料通过输料管道12输送至上模腔9中,从而流入到下模腔10中,当注塑完成后,向第一空腔13和第二空腔17中注入冷水,从而对注塑件降温,使得其可以快速冷却脱模,然后拧开螺栓,同时,弹簧15的反向作用力带动抵触头16将上模体1向上弹起,可以快速的实现上模体1与下模体2之间的分离,从而完成注塑件的注塑制作工序。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电视机壳体塑件壳体模具,包括模具本体,所述模具本体包括上模体(1)和下模体(2),其特征在于,所述下模体(2)的上端面设置有向下延伸的容纳槽(3),容纳槽(3)上向下延伸设置有定位孔(4),所述上模体(1)的下端面设置有密封块(5),该密封块(5)与容纳槽(3)对应设置,所述密封块(5)的下端面设置有与定位孔(4)相对应的定位杆(6),所述密封块(5)的边缘与上模体(1)的边缘之间设置有固定孔(7),所述容纳槽(3)的边缘与下模体(2)的边缘之间设置有与固定孔(7)相对应的螺纹孔(8),所述密封块(5)向上延伸设置有两个上模腔(9),所述容纳槽(3)向下延伸设置有两个下模腔(10)和第一紧固槽口(11),上模腔(9)和下模腔(10)对应设置,所述上模体(1)内部设置有输料通道(12),该输料通道(12)连通外界与上模腔(9),所述下模体(2)的内壁和外壁之间设置有第一空腔(13),所述第一紧固槽口(11)设置在下模体(2)的边缘和容纳槽(3)的边缘之间。
2.根据权利要求1所述的一种电视机壳体塑件壳体模具,其特征在于:所述第一紧固槽口(11)中设置有弹性组件,所述上模体(1)向上延伸设置有第二紧固槽口(14),所述弹性组件与第二紧固槽口(14)对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种电视机壳体塑件壳体模具,其特征在于:所述弹性组件包括弹簧(15)和抵触头(16),弹簧(15)安装在第一紧固槽口(11)中,弹簧(15)一端与第一紧固槽口(11)的底端连接,另一端与抵触头(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电视机壳体塑件壳体模具,其特征在于:所述上模体(1)的内壁和外壁之间设置有第二空腔(17)。
5.根据权利要求4所述的一种电视机壳体塑件壳体模具,其特征在于:所述上模体(1)和下模体(2)的外壁上均设置有注水口和出水口。
6.根据权利要求1所述的一种电视机壳体塑件壳体模具,其特征在于:所述上模体(1)和下模体(2)通过螺栓可拆卸连接。
7.根据权利要求2所述的一种电视机壳体塑件壳体模具,其特征在于:所述第一紧固槽口(11)、弹性组件和第二紧固槽口(14)分别相互对应的设置有两个,且分别相互对称的设置在上模体(1)和下模体(2)上。
8.根据权利要求5所述的一种电视机壳体塑件壳体模具,其特征在于:所述注水口和出水口上均设置有盖帽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022505718.XU CN213733121U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种电视机壳体塑件壳体模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022505718.XU CN213733121U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种电视机壳体塑件壳体模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213733121U true CN213733121U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76819267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022505718.XU Active CN213733121U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种电视机壳体塑件壳体模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213733121U (zh) |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202022505718.XU patent/CN213733121U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213733121U (zh) | 一种电视机壳体塑件壳体模具 | |
CN219855828U (zh) | 一种预设端子注塑成型的模具 | |
CN209440687U (zh) | 一种四六分儿童座椅座框底板注塑模 | |
CN212920308U (zh) | 一种快速冷却的瓶盖注塑模具 | |
CN112720946B (zh) | 一种3d打印的模具组件 | |
CN212603107U (zh) | 一种高强复合材料方管模压成型模具 | |
CN208497594U (zh) | 一种硅橡胶注射成型模芯的水阀接头 | |
CN211416101U (zh) | 一种具有脱模装置的模仁 | |
CN210679534U (zh) | 高频头主体模具结构 | |
CN211221775U (zh) | 一种压力表外壳加工用模具 | |
CN211221801U (zh) | 一种组合式led注塑模具 | |
CN220031011U (zh) | 一出二的鞋底制作成型用模具 | |
CN218640184U (zh) | 一种防止注塑产品真空粘模的进出气装置 | |
CN114454442A (zh) | 一种新型托盘的加工模具 | |
CN212707650U (zh) | 一种机械三通的脱模机构 | |
CN215039816U (zh) | 一种注塑件模具用的防变形快速脱模机构 | |
CN216230534U (zh) | 一种用于雷达盖限位按键的注塑模具 | |
CN216760653U (zh) | 一种用于制造智能护理机外壳的注塑模具 | |
CN216442956U (zh) | 一种塑料外壳生产用定型模具 | |
CN215921072U (zh) | 一种分体模腔底结构 | |
CN216635259U (zh) | 一种注塑模具摆杆出模结构 | |
CN211074586U (zh) | 一种制作塑胶玩具部件的模具 | |
CN219235989U (zh) | 一种呼吸机中壳注塑模具 | |
CN217169969U (zh) | 一种模具生产用二次顶出机构 | |
CN215512159U (zh) | 一种新能源电子循环油冷式模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |