CN213732759U - 一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,且公开了一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,包括减震底板,所述减震底板下表面的四角均固定连接有支撑架,所述支撑架的底部设置有第一转动杆,所述第一转动杆的外端固定连接有移动车轮,所述减震底板的上表面固定连接有限位稳定柱,所述减震底板的上表面固定连接有缓冲减震装置。该具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,通过第一滑动块和第二滑动块配合压缩第一减震柱和第二减震柱进行缓冲减震,对机器在移动时的震动能够进行充分的过滤,对机器具有较好的过滤效果,能够对机器受到的震动进行充分的缓冲过滤,极大的降低了机器移动时受到的震动,有利于对缓冲减震效果的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机。
背景技术
炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,开放式炼胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用,密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室,自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来,密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展,后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。
例如,中国专利申请号为201711185305.4的防震轮炼胶机,其基本描述为:包括底座、支架、左齿轮箱、旋转把手、辊轮、轮子、减震块、机盖、右齿轮箱、减速器和电机,所述支架安装在底座上方,所述电机安装在底座上,所述减速器连接电机,所述右齿轮箱连接减速器,该防震轮炼胶机通过减震块对机器移动时的震动进行缓冲减震,但该减震方式对机器的减震效果较差,难以对机器受到的震动进行充分的缓冲过滤,不利于对缓冲减震效果的提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,包括减震底板,所述减震底板下表面的四角均固定连接有支撑架,所述支撑架的底部设置有第一转动杆,所述第一转动杆的外端固定连接有移动车轮,所述减震底板的上表面固定连接有限位稳定柱,所述减震底板的上表面固定连接有缓冲减震装置,所述缓冲减震装置的上表面设置有分散受力装置,所述分散受力装置的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有炼胶机本体。
所述缓冲减震装置包括稳定底板,所述稳定底板的上表面设置有第一滑动块,所述第一滑动块的内侧面设置第一减震柱,所述第一滑动块的顶部设置有第一缓冲杆,所述第一缓冲杆的中部设置有稳定轴,所述第一缓冲杆的顶端设置有第二滑动块,所述第二滑动块的外侧面固定连接有第二减震柱,所述稳定底板的上表面固定连接有缓冲弹簧柱,所述缓冲弹簧柱的上表面固定连接有受力板。
所述分散受力装置包括滑动立架,所述滑动立架的内侧设置有联动杆,所述联动杆的中部设置有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面套接有拉动块,所述拉动块的内侧面固定连接有拉伸弹簧,所述滑动立架的外侧面固定连接有第一转动架,所述第一转动架的外侧设置有第二缓冲杆,所述第二缓冲杆的顶部设置有第二转动架。
优选的,所述第一滑动块的下表面和第二滑动块的上表面均固定连接有稳定滑块,稳定底板的上表面和受力板的下表面均开设有稳定滑槽,稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。
优选的,所述移动车轮的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
优选的,所述联动杆的数量为两组,两组联动杆的长度均为三百毫米。
优选的,所述减震底板和固定板的材质均为铸铁,减震底板和固定板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
优选的,所述滑动立架的下表面设置有T形滑块,受力板上表面的左右两侧均开设有T形滑槽,T形滑块与T形滑槽滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,具备以下有益效果:
1、该具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,通过第一滑动块和第二滑动块配合压缩第一减震柱和第二减震柱进行缓冲减震,对机器在移动时的震动能够进行充分的过滤,对机器具有较好的过滤效果,能够对机器受到的震动进行充分的缓冲过滤,极大的降低了机器移动时受到的震动,有利于对缓冲减震效果的提高。
2、该具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,通过第二缓冲杆和联动杆配合带动拉伸弹簧对震动力进行分散,降低震动力向上传递到机器上,进一步提高了对机器的减震效果,进一步保证了机器使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型缓冲减震装置结构示意图;
图3为本实用新型分散受力装置结构示意图。
图中:1、减震底板;2、支撑架;3、第一转动杆;4、移动车轮;5、限位稳定柱;6、缓冲减震装置;601、稳定底板;602、第一滑动块;603、第一减震柱;604、第一缓冲杆;605、稳定轴;606、第二滑动块;607、第二减震柱;608、缓冲弹簧柱;609、受力板;7、分散受力装置;701、滑动立架;702、联动杆;703、第二转动杆;704、拉动块;705、拉伸弹簧;706、第一转动架;707、第二缓冲杆;708、第二转动架;8、固定板;9、炼胶机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,包括减震底板1,减震底板1下表面的四角均固定连接有支撑架2,支撑架2的底部设置有第一转动杆3,第一转动杆3的外端固定连接有移动车轮4,减震底板1的上表面固定连接有限位稳定柱5,减震底板1 的上表面固定连接有缓冲减震装置6,缓冲减震装置6的上表面设置有分散受力装置7,分散受力装置7的上表面固定连接有固定板8,固定板8的上表面固定连接有炼胶机本体9。
缓冲减震装置6包括稳定底板601,稳定底板601的上表面设置有第一滑动块602,第一滑动块602的内侧面设置第一减震柱603,第一滑动块602的顶部设置有第一缓冲杆604,第一缓冲杆604的中部设置有稳定轴605,第一缓冲杆604的顶端设置有第二滑动块606,第二滑动块606的外侧面固定连接有第二减震柱607,通过第一滑动块602和第二滑动块606配合压缩第一减震柱603和第二减震柱607进行缓冲减震,对机器在移动时的震动能够进行充分的过滤,对机器具有较好的过滤效果,能够对机器受到的震动进行充分的缓冲过滤,极大的降低了机器移动时受到的震动,有利于对缓冲减震效果的提高,稳定底板601的上表面固定连接有缓冲弹簧柱608,缓冲弹簧柱608的上表面固定连接有受力板609。
分散受力装置7包括滑动立架701,滑动立架701的内侧设置有联动杆 702,联动杆702的中部设置有第二转动杆703,第二转动杆703的外表面套接有拉动块704,拉动块704的内侧面固定连接有拉伸弹簧705,通过第二缓冲杆707和联动杆702配合带动拉伸弹簧705对震动力进行分散,降低震动力向上传递到机器上,进一步提高了对机器的减震效果,进一步保证了机器使用的稳定性,滑动立架701的外侧面固定连接有第一转动架706,第一转动架706的外侧设置有第二缓冲杆707,第二缓冲杆707的顶部设置有第二转动架708。
在本实用新型中为了提高滑动的稳定性,从而在第一滑动块602的下表面和第二滑动块606的上表面均固定连接有稳定滑块,稳定底板601的上表面和受力板609的下表面均开设有稳定滑槽,稳定滑块与稳定滑槽滑动连接,第一滑动块602的下表面和第二滑动块606上表面的稳定滑块与稳定底板601 的上表面和受力板609下表面的稳定滑槽相互配合,提高滑动的稳定性。
在本实用新型中为了提高防滑纹路,从而在移动车轮4的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路,移动车轮4外表面的防滑纹路增大摩擦力,提高防滑纹路。
在本实用新型中为了提高使用的便利性,从而设置联动杆702的数量为两组,两组联动杆702的长度均为三百毫米,两组联动杆702相互配合,提高使用的便利性。
在本实用新型中为了提高使用寿命,从而设置减震底板1和固定板8的材质均为铸铁,减震底板1和固定板8的外表面均匀涂刷有防锈涂层,减震底板1和固定板8外表面的防锈涂层防止腐蚀,提高使用寿命。
在本实用新型中为了提高移动的稳定性,从而在滑动立架701的下表面设置有T形滑块,受力板609上表面的左右两侧均开设有T形滑槽,T形滑块与T形滑槽滑动连接,滑动立架701下表面的T形滑块与受力板609上表面左右两侧的T形滑槽相互配合,提高移动的稳定性。
在使用时,在机器进行移动时,受到的震动首先传递到减震底板1上,经过减震底板1向上传递到第一滑动块602上,第一滑动块602和第二滑动块606压缩第一减震柱603和第二减震柱607进行初级缓冲减震,极大减少机器受到的震动力,其余的震动力向上传递到受力板609上,经过第二缓冲杆707和联动杆702带动拉伸弹簧705对震动力进行分散,将震动力向外扩散,避免震动力向上传递,完成减震操作。
综上所述,该具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,通过第一滑动块 602和第二滑动块606配合压缩第一减震柱603和第二减震柱607进行缓冲减震,对机器在移动时的震动能够进行充分的过滤,对机器具有较好的过滤效果,能够对机器受到的震动进行充分的缓冲过滤,极大的降低了机器移动时受到的震动,有利于对缓冲减震效果的提高。
该具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,通过第二缓冲杆707和联动杆702配合带动拉伸弹簧705对震动力进行分散,降低震动力向上传递到机器上,进一步提高了对机器的减震效果,进一步保证了机器使用的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,包括减震底板(1),其特征在于:所述减震底板(1)下表面的四角均固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部设置有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)的外端固定连接有移动车轮(4),所述减震底板(1)的上表面固定连接有限位稳定柱(5),所述减震底板(1)的上表面固定连接有缓冲减震装置(6),所述缓冲减震装置(6)的上表面设置有分散受力装置(7),所述分散受力装置(7)的上表面固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的上表面固定连接有炼胶机本体(9);
所述缓冲减震装置(6)包括稳定底板(601),所述稳定底板(601)的上表面设置有第一滑动块(602),所述第一滑动块(602)的内侧面设置第一减震柱(603),所述第一滑动块(602)的顶部设置有第一缓冲杆(604),所述第一缓冲杆(604)的中部设置有稳定轴(605),所述第一缓冲杆(604)的顶端设置有第二滑动块(606),所述第二滑动块(606)的外侧面固定连接有第二减震柱(607),所述稳定底板(601)的上表面固定连接有缓冲弹簧柱(608),所述缓冲弹簧柱(608)的上表面固定连接有受力板(609);
所述分散受力装置(7)包括滑动立架(701),所述滑动立架(701)的内侧设置有联动杆(702),所述联动杆(702)的中部设置有第二转动杆(703),所述第二转动杆(703)的外表面套接有拉动块(704),所述拉动块(704)的内侧面固定连接有拉伸弹簧(705),所述滑动立架(701)的外侧面固定连接有第一转动架(706),所述第一转动架(706)的外侧设置有第二缓冲杆(707),所述第二缓冲杆(707)的顶部设置有第二转动架(708)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,其特征在于:所述第一滑动块(602)的下表面和第二滑动块(606)的上表面均固定连接有稳定滑块,稳定底板(601)的上表面和受力板(609)的下表面均开设有稳定滑槽,稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,其特征在于:所述移动车轮(4)的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,其特征在于:所述联动杆(702)的数量为两组,两组联动杆(702)的长度均为三百毫米。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,其特征在于:所述减震底板(1)和固定板(8)的材质均为铸铁,减震底板(1)和固定板(8)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震效果的橡胶材料生产用炼胶机,其特征在于:所述滑动立架(701)的下表面设置有T形滑块,受力板(609)上表面的左右两侧均开设有T形滑槽,T形滑块与T形滑槽滑动连接。
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