CN213732688U - 一种金刚石雕刻刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金刚石雕刻刀，涉及金刚石工具技术领域，其包括刀柄和刀头，所述刀头包括相连接的刀尖和侧刃，所述刀尖包括第一胎体、多个均匀设置于第一胎体上的第一金刚石磨粒，所述侧刃包括第二胎体、多个均匀设置于第二胎体上的第二金刚石磨粒，每单位体积下所述第一金刚石磨粒的个数多于第二金刚石磨粒。刀尖耐磨性好，且侧刃自锐性好，可保持锋利不断刀，延长雕刻刀的使用寿命。

Description

一种金刚石雕刻刀

技术领域

本申请涉及金刚石工具的领域，尤其是涉及一种金刚石雕刻刀。

背景技术

在当下，数控石材雕刻已经越来越多地替代人工雕刻。数控石材雕刻中，刀具的质量好坏决定了加工效率、生产成本。传统石材加工刀具多为硬质合金制成，可在大理石上进行雕刻，但在硬度高的花岗岩上做浮雕则较为困难。

金刚石具有高硬度和优良物理机械性能，因此可用于制作刀具，适用于石材雕刻。金刚石雕刻刀包括刀柄和刀头，刀头采用传统粉末冶金的方式制得，即金属粉混合金刚石经高温压制成型。另有电镀、钎焊等加工方法用于制作金刚石雕刻刀，而不论是何种方式，金刚石雕刻刀使用过程中刀头端部的磨损速率会大于侧部，在金刚石被磨损抛光之后，刀具急速钝化，切削阻力急速增大，导致刀柄负荷过载断裂。

因此市面上的雕刻刀，特别是钎焊雕刻刀，普遍存在刀具寿命不长，容易断刀的问题。

实用新型内容

为了改善雕刻刀使用寿命不长的问题，本申请提供一种金刚石雕刻刀。

本申请提供的一种金刚石雕刻刀采用如下的技术方案：

一种金刚石雕刻刀，包括刀柄和刀头，所述刀头包括相连接的刀尖和侧刃，所述刀尖包括第一胎体、多个均匀设置于第一胎体上的第一金刚石磨粒，所述侧刃包括第二胎体、多个均匀设置于第二胎体上的第二金刚石磨粒，每单位体积下所述第一金刚石磨粒的个数多于第二金刚石磨粒。

通过采用上述技术方案，刀尖耐磨性好，且侧刃自锐性好，可保持锋利不断刀，延长雕刻刀的使用寿命。

优选的，所述刀柄包括杆部、连接于杆体一端的锥形部，所述侧刃包覆于锥形部外侧。

通过采用上述技术方案，刀头与刀柄的连接面积大，连接紧密。

优选的，所述刀尖连接于侧刃远离杆部的一端。

优选的，所述刀尖呈锥形。

优选的，所述刀尖呈柱形，所述侧刃设置有供刀尖嵌入的卡槽。

通过采用上述技术方案，刀尖具有两种不同的形状构造，适用于不同工况。

优选的，所述刀尖外表面设置有第一直槽。

优选的，所述侧刃外表面设置有第二直槽。

优选的，所述侧刃外表面设置有斜槽。

优选的，所述侧刃外表面设置有多个点槽。

通过采用上述技术方案，刀头具有良好的排屑能力，且锋利度高。

优选的，所述第一金刚石磨粒与第一胎体钎焊固定，所述第二金刚石磨粒和第二胎体钎焊固定。

通过采用上述技术方案，金刚石磨粒和胎体之间形成化学键合，金刚石磨粒不容易脱落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：金刚石雕刻刀的刀尖耐磨性好且侧刃自锐性好，可保持锋利不断刀，使用寿命长。

附图说明

图1是本申请的金刚石雕刻刀的结构示意图。

图2是图1中A区域的放大示意图。

图3是本申请实施例1的刀尖的结构示意图。

图4是本申请实施例2的刀尖的结构示意图。

图5是本申请实施例3的刀头的结构示意图。

图6是本申请实施例4的刀头的结构示意图。

图7是本申请实施例5的刀头的结构示意图。

图8是本申请实施例6的刀头的结构示意图。

附图标记说明：1、刀柄；11、杆部；12、锥形部；2、刀头；21、刀尖；211、第一胎体；212、第一金刚石磨粒；22、侧刃；221、第二胎体；222、第二金刚石磨粒；3、卡槽；4、第一直槽；5、第二直槽；6、斜槽；7、点槽。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金刚石雕刻刀。参照图1，雕刻刀包括刀柄1和刀头2。刀柄1由不锈钢制成，其包括圆柱状的杆部11、同轴固定连接于杆部11一端的锥形部12，锥形部12呈锥台状且底面与杆部11端面等大。刀头2包括相连接的刀尖21和侧刃22，侧刃22均匀包覆固定连接于锥形部12外侧，刀尖21固定连接于侧刃22远离杆部11的一端。

参照图2，刀尖21包括第一胎体211、多个均匀设置于第一胎体211上的第一金刚石磨粒212，即第一金刚石磨粒212置于第一胎体211内部且部分相对第一胎体211外表面露出。侧刃22包括第二胎体221、多个均匀设置于第二胎体221上的第二金刚石磨粒222，即第二金刚石磨粒222置于第二胎体221内部且部分相对第二胎体221外表面露出。因此雕刻刀高速转动时，高硬度的第一金刚石磨粒212和第二金刚石磨粒222能直接作用于石材表面，加工效率高。

参照图2，第一金刚石磨粒212与第一胎体211钎焊固定，第二金刚石磨粒222和第二胎体221钎焊固定。第一胎体211和第二胎体221为合金粉末烧结而成，且加入有含钛钎焊料，使得第一金刚石磨粒212和第二金刚石磨粒222不仅受到第一胎体211、第二胎体221物理包镶，还与第一胎体211、第二胎体221之间形成化学键结合。合金粉末和含钛钎焊料均可采购于市售，具体选择可依据实际需求而定。

参照图2，每单位体积下第一金刚石磨粒212的个数多于第二金刚石磨粒222，第一金刚石磨粒212和第二金刚石磨粒222平均粒径相同，即刀尖21的金刚石质量浓度高于侧刃22。刀尖21的金刚石质量浓度为2-15%，具体可为2%、5%、10%、15%、或其他在范围内均可；刀头2的金刚石质量浓度为20-50%，具体可为20%、30%、40%、50%、或其他在范围内均可。刀尖21耐磨性好，且侧刃22自锐性好，可保持锋利不断刀，延长雕刻刀的使用寿命。

根据不同的工况，本实施例的刀尖21至少具有两种可实施的结构及形状，具体参见实施例1和实施例2。

实施例1：

参照图3，侧刃22远离杆部11的一端与锥形部12端部齐平。刀尖21呈锥形，且其底面直径等于侧刃22远离杆部11一端的外径、其端部截面呈弧形。

实施例2：

参照图4，刀尖21呈柱形，侧刃22远离杆部11的一端高于锥形部12且设置有供刀尖21嵌入的卡槽3，刀尖21置于卡槽3内而端部露出。

根据不同的工况，在实施例1的结构基础上，刀头2外侧面至少具有四种可实施的槽结构组合，以便切削和排屑。槽结构类型包括直槽(第一直槽4、第二直槽5)、斜槽6和点槽7。直槽即沿刀头2长度方向设置的槽；斜槽6即有别于直槽，沿侧刃22外壁倾斜方向或螺旋方向设置的槽；点槽7即点状沉孔状的槽。具体槽结构组合参见实施例3-6。

实施例3：

参照图5，刀尖21外表面沿轴向对称设置有两个第一直槽4，第一直槽4沿刀尖21与侧刃22连接处延伸至刀尖21顶端。侧刃22外表面沿轴向对称设置有两个第二直槽5，第二直槽5沿侧刃22长度方向设置。第二直槽5两侧均设置有两排与其平行的点槽7，每排点槽7设置有六个且两排点槽7交错设置。

实施例4：

参照图6，与实施例3的区别在于，第二直槽5一端延伸至第一直槽4处且相连通。

实施例5：

参照图7，刀尖21外表面沿轴向对称设置有两个第一直槽4，第一直槽4沿刀尖21与侧刃22连接处延伸至刀尖21顶端。侧刃22外表面沿轴向对称设置有两个第二直槽5，第二直槽5沿侧刃22长度方向设置，第二直槽5一端与第一直槽4连通、另一端延伸至侧刃22远离刀尖21的一端。第二直槽5朝向第一直槽4的一端两侧均设置有两排与其平行的点槽7，其中一排点槽7设置有三个且另一排点槽7设置有四个，两排点槽7交错设置。第二直槽5远离第一直槽4的一端两侧均设置有两排斜槽6，每排斜槽6平行设置有五个且两排斜槽6交错设置。斜槽6一端与第二直槽5连通，斜槽6与第二直槽5的夹角为锐角且夹角方向背离第一直槽4。

实施例6：

参照图8，刀尖21外表面沿轴向对称设置有两个第一直槽4，第一直槽4沿刀尖21与侧刃22连接处延伸至刀尖21顶端。侧刃22外表面沿轴向设置有两组斜槽6，每组斜槽6平行设置有四个，斜槽6沿侧刃22外壁螺旋方向设置且螺旋圈数小于半圈。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金刚石雕刻刀，包括刀柄(1)和刀头(2)，其特征在于：所述刀头(2)包括相连接的刀尖(21)和侧刃(22)，所述刀尖(21)包括第一胎体(211)、多个均匀设置于第一胎体(211)上的第一金刚石磨粒(212)，所述侧刃(22)包括第二胎体(221)、多个均匀设置于第二胎体(221)上的第二金刚石磨粒(222)，每单位体积下所述第一金刚石磨粒(212)的个数多于第二金刚石磨粒(222)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石雕刻刀，其特征在于：所述刀柄(1)包括杆部(11)、连接于杆体一端的锥形部(12)，所述侧刃(22)包覆于锥形部(12)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石雕刻刀，其特征在于：所述刀尖(21)连接于侧刃(22)远离杆部(11)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石雕刻刀，其特征在于：所述刀尖(21)呈锥形。

5.根据权利要求3所述的一种金刚石雕刻刀，其特征在于：所述刀尖(21)呈柱形，所述侧刃(22)设置有供刀尖(21)嵌入的卡槽(3)。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石雕刻刀，其特征在于：所述刀尖(21)外表面设置有第一直槽(4)。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石雕刻刀，其特征在于：所述侧刃(22)外表面设置有第二直槽(5)。

8.根据权利要求1所述的一种金刚石雕刻刀，其特征在于：所述侧刃(22)外表面设置有斜槽(6)。

9.根据权利要求1所述的一种金刚石雕刻刀，其特征在于：所述侧刃(22)外表面设置有多个点槽(7)。

10.根据权利要求1所述的一种金刚石雕刻刀，其特征在于：所述第一金刚石磨粒(212)与第一胎体(211)钎焊固定，所述第二金刚石磨粒(222)和第二胎体(221)钎焊固定。

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