CN213732522U - 混凝土防堵式搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土防堵式搅拌罐，属于混凝土生产的领域，包括罐体和开设于罐体端面的出料口，罐体的端面滑动连接有滑板，滑板沿靠近或者远离出料口的方向滑动，滑板靠近出料口的一端连接有穿设于出料口的连接块，连接块连接有清堵板；本申请具有提高混凝土出料的顺畅程度的效果。

Description

混凝土防堵式搅拌罐

技术领域

本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及混凝土防堵式搅拌罐。

背景技术

随着水利、道路、建筑和桥梁行业的发展壮大，混凝土作为这些行业工程的必需品，混凝土的需求量也在不断增大。混凝土一般由水泥、砂石和水等材料组成，将这些材料混合搅拌便得到混凝土，为了高效率的制备混凝土，人们一般采用混凝土搅拌罐来实现混凝土的搅拌。

相关的混凝土一般包括罐体，罐体内设置有进料口、出料口和搅拌桨，水泥、砂石和水等材料由进料口进入罐体内，搅拌桨转动带动材料搅拌，搅拌后得到的混凝土从出料口流出，完成混凝土的搅拌工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际搅拌过程中，由于水泥结块的情况时有发生，导致出料口被堵塞，影响混凝土出料的顺畅程度。

实用新型内容

为了提高混凝土出料的顺畅程度，本申请提供混凝土防堵式搅拌罐。

本申请提供的混凝土防堵式搅拌罐采用如下的技术方案：

混凝土防堵式搅拌罐，包括罐体和开设于所述罐体端面的出料口，所述罐体的端面滑动连接有滑板，所述滑板沿靠近或者远离所述出料口的方向滑动，所述滑板靠近所述出料口的一端连接有穿设于所述出料口的连接块，所述连接块连接有清堵板。

通过采用上述技术方案，控制滑板滑动，带动连接块和清堵板移动，清堵板对堵塞在出料口的水泥结块进行挤压，同时促进出料口附近的混凝土流动，从而清理出料口堵塞的混凝土，减少混凝土经过出料口时的阻碍，提高混凝土出料的顺畅程度。

可选的，所述罐体的端面沿所述滑板的长度方向设有供所述滑板滑动的限位滑轨，所述罐体的侧壁开设有与所述出料口连通且供所述连接块收纳的收纳槽。

通过采用上述技术方案，限位滑轨实现滑板在罐体侧壁的滑动，另外收纳槽供连接块收纳，减小连接块占据在出料口的体积，提高混凝土出料的顺畅度。

可选的，所述清堵板沿相靠近的出料口侧边延伸，所述清堵板背离所述滑板的一面间隔设有多个清堵齿。

通过采用上述技术方案，清堵板的延伸方向设置，使清堵板的清理范围可以覆盖出料口，清堵齿起到促进压碎水泥结块的作用。

可选的，所述清堵板开设有位于相邻所述清堵齿之间的清堵孔。

通过采用上述技术方案，可流动的水泥从清堵孔穿过，减小清堵板所受的阻力，从而有助于清堵板压碎水泥结块。

可选的，所述连接块设有定位块，所述滑板的端部开设有供所述定位块卡接的定位槽，所述滑板和所述连接块设有用于固定两者的固定组件。

通过采用上述技术方案，实现连接块与滑板的可拆卸式安装，便于将清堵板从罐体上拆卸并进行清洗。

可选的，所述滑板的侧壁设有固定筒，所述固定筒与所述定位槽之间连通有固定槽，所述固定组件包括穿设且滑动连接于所述固定筒端面的控制杆、与所述控制杆连接且滑动连接于所述固定槽的凸块、开设于所述定位块侧壁且供所述凸块卡接的凹槽以及连接于所述固定槽靠近所述固定筒远离所述固定槽的一端与所述凸块之间的弹性件。

通过采用上述技术方案，滑动控制杆，带动凸块滑动，使凸块卡接或离开凹槽，实现对定位块的固定或解除固定，从而实现将连接块可拆卸式安装于滑板。

可选的，所述罐体的端面安装有用于推动所述滑板滑动的气缸。

通过采用上述技术方案，气缸推动滑板滑动，可以节省人力，提高清堵效率。

可选的，所述滑板的延伸方向竖直设置，所述罐体的端面设有水平延伸的两个滑移凸台，所述滑移凸台之间滑动连接有覆盖所述出料口的出料挡板，所述滑移凸台开设有供所述滑板和所述连接块通过的让位槽。

通过采用上述技术方案，出料挡板沿滑移凸台滑动，实现出料口的打开和关闭，从而控制混凝土经过出料口时的出料状态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当出料口发生堵塞时，控制滑板滑动，带动清堵板对堵塞在出料口的水泥结块进行挤压，从而有效清理出料口堵塞的混凝土，并且促进出料口附近的混凝土流动，改善出料口堵塞的情况，提高混凝土出料的顺畅程度；

2.连接块上的定位块卡接于滑板的定位槽，并且在凸块、凹槽和弹性件的配合下，实现连接块与滑板的可拆卸式连接，当需要对清堵板进行维修或清洗时，可以方便的拆下连接块。

附图说明

图1是本申请实施例的立体结构示意图。

图2是图1中A的局部放大图。

图3是本申请实施例的滑板和连接块在出料口处的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、支撑架；12、出料口；13、滑移凸台；14、出料挡板；15、把手；16、让位槽；2、滑板；21、限位滑轨；22、气缸；23、连接块；24、清堵板；25、清堵齿；26、清堵孔；27、收纳槽；3、定位块；31、定位槽；32、固定筒；33、固定槽；34、控制杆；35、杆头；36、凸块；37、凹槽；38、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开混凝土防堵式搅拌罐。如图1所示，混凝土防堵式搅拌罐包括罐体1，罐体1呈水平放置的圆柱体，罐体1的底部固定有支撑架11，罐体1的两端端面分别开设有进料口和出料口12，罐体1内的混凝土经出料口12流出。

如图1和图2所示，出料口12呈正方形，罐体1的端面位于出料口12的上下两侧均固定有滑移凸台13，滑移凸台13呈水平设置，滑移凸台13背离罐体1端面的一侧垂直弯折，且弯折方向为两个滑移凸台13相靠近的方向；两个滑移凸台13之间滑动连接有出料挡板14，出料挡板14与罐体1的端面抵接，出料挡板14背离出料口12的一面固定有把手15，工作人员握持把手15，推动出料挡板14滑动，使出料挡板14覆盖出料口12或者与出料口12相错位，从而实现出料口12的打开或者关闭，控制混凝土从出料口12流出。

如图2所示，罐体1的端面间隔固定有两个限位滑轨21，限位滑轨21位于出料口12上方，限位滑轨21的竖直延伸，限位滑轨21背离罐体1端面的一侧垂直弯折，且弯折方向为两个限位滑轨21相靠近的方向；两个限位滑轨21之间滑动连接滑板2，滑板2与罐体1的端面抵接，滑板2的延伸方向与限位滑轨21的延伸方向平行，使滑板2滑动连接于罐体1端面。

罐体1的端面固定有气缸22，气缸22位于限位滑轨21远离出料口12的一端，气缸22的活塞杆竖直延伸且与滑板2远离出料口12的一端固定，启动气缸22，气缸22驱动滑板2在限位滑轨21上滑动，进而使滑板2沿靠近或者远离出料口12的方向滑动。

滑板2靠近出料口12的一端垂直连接有连接块23，连接块23穿设于出料口12，连接块23远离滑板2的一端固定有清堵板24，即清堵板24位于出料口12的内侧，清堵板24呈板状结构，清堵板24的面积最大面水平设置，且清堵板24的长度方向垂直于连接块23的延伸方向，即清堵板24的长度方向与相靠近的出料口12侧边的长度方向平行，清堵板24的长度等于出料口12的侧边长度，滑板2滑动时，滑板2带动清堵板24在出料口12的竖直方向上移动，且清堵板24的清理范围可以覆盖出料口12。

位于出料口12上侧的滑移凸台13开设有让位槽16，让位槽16对应滑板2的位置，滑板2移动时，滑板2和连接块23均通过让位槽16，使滑移凸台13不会阻碍滑板2和连接块23的移动。

清堵板24背离滑板2的底面固定有多个清堵齿25，清堵齿25沿清堵板24的长度方向间隔均匀分布，清堵齿25呈三角锥形，清堵齿25远离清堵板24的一端为尖端，使得清堵齿25该端部能提供的压强更大，在清堵板24移动时，清堵齿25挤压位于出料口12的水泥结块，将水泥结块压碎，从而改善出料口12被堵塞的情况，提高混凝土出料的顺畅程度。

清堵板24在厚度方向上贯穿有多个清堵孔26，清堵孔26的开设位置位于相邻清堵齿25之间，在清堵板24和清堵齿25压碎水泥结块时，清堵孔26可供其余流动性较好的水泥通过，减小清堵板24所受到的阻力，从而有助于清堵板24移动和压碎水泥结块。

如图2和图3所示，罐体1侧壁开设有收纳槽27，收纳槽27位于出料口12靠近连接块23的一侧，当清堵板24被收起时，连接块23收纳于收纳槽27，此时连接块23位于出料挡板14的上方，从而不阻碍出料挡板14的滑动，使出料口12能够正常开闭。

滑板2与连接块23可拆卸式连接，具体的，连接块23远离清堵板24的一端垂直固定有定位块3，滑板2靠近连接块23的一端端面开设有定位槽31，定位块3卡接于定位槽31，使滑板2与连接块23初步连接。

滑板2背离罐体1端面的侧壁固定有固定筒32，固定筒32靠近滑板2的一端开口，滑板2内还开设有固定槽33，固定槽33的两端分别与固定筒32以及定位槽31连通，且固定槽33的直径与固定筒32的内径相等；滑板2和连接块23设有固定组件，固定组件包括控制杆34、凸块36、开设于定位块3的凹槽37以及弹性件38，控制杆34穿设且滑动连接于固定筒32远离固定槽33的一端，控制杆34位于固定筒32外侧的一端固定有杆头35，杆头35便于工作人员握持控制杆34；凸块36位于固定槽33内，且凸块36滑动连接于固定槽33和固定筒32，凸块36与控制杆34固定，弹性件38具体为弹簧，弹性件38的一端固定于固定筒32远离固定槽33的一端端面、另一端固定于凸块36，且弹性件38套设于控制杆34；凹槽37位于定位块3靠近固定槽33的侧壁，在弹性件38的弹力作用下，凸块36卡接于凹槽37，从而将定位块3进一步固定于定位槽31，完成滑板2与连接块23的可拆卸式连接，另外在需要维修或者清洗清堵板24时，滑动控制杆34，带动凸块36远离凹槽37，可以方便的实现连接块23拆卸下来，提高工作效率。

本申请实施例混凝土防堵式搅拌罐的实施原理为：

当出料口12出现堵塞时，启动气缸22，气缸22驱动清堵板24上下移动，清堵齿25的往复运动将水泥结块压碎，从而减少出料口12堵塞的情况；滑动控制杆34，带动凸块36远离凹槽37，实现连接块23的拆卸，从而对清堵板24进行维修和清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.混凝土防堵式搅拌罐，包括罐体(1)和开设于所述罐体(1)端面的出料口(12)，其特征在于：所述罐体(1)的端面滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)沿靠近或者远离所述出料口(12)的方向滑动，所述滑板(2)靠近所述出料口(12)的一端连接有穿设于所述出料口(12)的连接块(23)，所述连接块(23)连接有清堵板(24)。

2.根据权利要求1所述的混凝土防堵式搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的端面沿所述滑板(2)的长度方向设有供所述滑板(2)滑动的限位滑轨(21)，所述罐体(1)的侧壁开设有与所述出料口(12)连通且供所述连接块(23)收纳的收纳槽(27)。

3.根据权利要求1所述的混凝土防堵式搅拌罐，其特征在于：所述清堵板(24)沿相靠近的出料口(12)侧边延伸，所述清堵板(24)背离所述滑板(2)的一面间隔设有多个清堵齿(25)。

4.根据权利要求3所述的混凝土防堵式搅拌罐，其特征在于：所述清堵板(24)开设有位于相邻所述清堵齿(25)之间的清堵孔(26)。

5.根据权利要求1所述的混凝土防堵式搅拌罐，其特征在于：所述连接块(23)设有定位块(3)，所述滑板(2)的端部开设有供所述定位块(3)卡接的定位槽(31)，所述滑板(2)和所述连接块(23)设有用于固定两者的固定组件。

6.根据权利要求5所述的混凝土防堵式搅拌罐，其特征在于：所述滑板(2)的侧壁设有固定筒(32)，所述固定筒(32)与所述定位槽(31)之间连通有固定槽(33)，所述固定组件包括穿设且滑动连接于所述固定筒(32)端面的控制杆(34)、与所述控制杆(34)连接且滑动连接于所述固定槽(33)的凸块(36)、开设于所述定位块(3)侧壁且供所述凸块(36)卡接的凹槽(37)以及连接于所述固定槽(33)靠近所述固定筒(32)远离所述固定槽(33)的一端与所述凸块(36)之间的弹性件(38)。

7.根据权利要求1所述的混凝土防堵式搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的端面安装有用于推动所述滑板(2)滑动的气缸(22)。

8.根据权利要求1所述的混凝土防堵式搅拌罐，其特征在于：所述滑板(2)的延伸方向竖直设置，所述罐体(1)的端面设有水平延伸的两个滑移凸台(13)，所述滑移凸台(13)之间滑动连接有覆盖所述出料口(12)的出料挡板(14)，所述滑移凸台(13)开设有供所述滑板(2)和所述连接块(23)通过的让位槽(16)。

Images