CN213732484U - 一种双边吸式下砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双边吸式下砖机,包括移动底座,所述移动底座的内部安装有电机,所述电机的前端固定安装有电机齿轮,所述电机齿轮的上方设置有涡杆齿轮,所述涡杆齿轮的中间贯穿固定安装有传动涡杆,所述传动涡杆的两端同一侧均设置有传动涡轮,所述传动涡轮的中间贯穿固定安装有螺纹立柱,所述螺纹立柱的上端贯穿移动底座且外表面活动设置有升降支撑滑块,两个所述升降支撑滑块的中间固定安装有升降底板,所述升降底板的表面设置有承载框放置槽。本实用新型通过安装有电动推杆、支撑滑块、移动横梁和气动吸盘方便对放置的瓷砖进行吸附拿取,便于瓷砖进行搬运减轻人工劳动量,有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及下砖机技术领域,具体为一种双边吸式下砖机。
背景技术
随着社会经济的快速发展,瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖,其原材料多由粘土、石英砂,经过高温后压缩等等混合而成,具有很高的硬度,下砖机是指对瓷砖进行拿取放置的装置。
但是,现有的瓷砖在进行搬运时需要人工进行操作,劳动量大、操作缓慢、耗时长,工作效率低下;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种双边吸式下砖机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双边吸式下砖机,以解决上述背景技术中提出的现有的瓷砖在进行搬运时需要人工进行操作,劳动量大、操作缓慢、耗时长,工作效率低下等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双边吸式下砖机,包括移动底座,所述移动底座的内部安装有电机,所述电机的前端固定安装有电机齿轮,所述电机齿轮的上方设置有涡杆齿轮,所述涡杆齿轮的中间贯穿固定安装有传动涡杆,所述传动涡杆的两端同一侧均设置有传动涡轮,所述传动涡轮的中间贯穿固定安装有螺纹立柱,所述螺纹立柱的上端贯穿移动底座且外表面活动设置有升降支撑滑块,两个所述升降支撑滑块的中间固定安装有升降底板,所述升降底板的表面设置有承载框放置槽,所述承载框放置槽的内侧活动设置有承载框,所述移动底座的上方均匀设置有两个侧边支撑板,所述侧边支撑板的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的前端固定安装有支撑滑块,两个所述支撑滑块的中间固定安装有移动横梁,所述移动横梁的下方均匀设置有两个气动吸盘。
优选的,所述螺纹立柱的外表面与升降支撑滑块的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹,所述升降支撑滑块与螺纹立柱通过螺纹连接。
优选的,所述螺纹立柱的顶端端部设置有限位板,所述限位板通过焊接固定在螺纹立柱的顶端。
优选的,所述螺纹立柱的底端与传动涡杆的外侧与移动底座的中间均设置有滚珠轴承,所述螺纹立柱、传动涡杆与移动底座均通过滚珠轴承连接。
优选的,所述承载框放置槽的两侧均设置有导向滑槽,所述承载框的底端两侧均固定安装有导向滑杆,所述导向滑杆与承载框放置槽滑动连接。
优选的,所述支撑滑块的外端与移动横梁的一端完全贴合,所述支撑滑块与移动横梁通过焊接固定。
优选的,所述侧边支撑板与移动底座的中间设置有支撑板,所述支撑板与移动底座和侧边支撑板均通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将装置移动至指定位置,然后侧边支撑板内部的电动推杆接通电源并启动,电动推杆启动后通过将支撑滑块向其进行拉动,使得支撑滑块带动移动横梁和气动吸盘向瓷砖进行移动,直至两个气动吸盘移动至瓷砖的正上方,然后气动吸盘通电对瓷砖进行吸附,使得瓷砖紧紧贴合在气动吸盘的底面,然后电动推杆带动支撑滑块向承载框进行移动,使得支撑滑块带动移动横梁和吸附瓷砖的气动吸盘向承载框内侧移动,直至气动吸盘位于承载框内侧,然后气动吸盘再次通电对吸附的瓷砖进行松懈,使得被吸附的瓷砖落在承载框的内部,方便对放置的瓷砖进行吸附拿取,便于瓷砖进行搬运减轻人工劳动量,有效的提高工作效率;
2、本实用新型通过电动推杆再次对支撑滑块进行拉动复位,重复操作对剩余的瓷砖进行吸附拿取,在电动推杆带动支撑滑块复位的同时电机会通电并启动,电机启动后通过带动电机齿轮旋转使得涡杆齿轮和涡杆齿轮中间贯穿固定的传动涡杆旋转,传动涡杆旋转时会通过带动传动涡轮转动使得螺纹立柱同步转动,而螺纹立柱转动时会通过和升降支撑滑块之间的螺纹摩擦,使得升降支撑滑块顺着螺纹立柱的表面进行移动,使得升降支撑滑块带动升降底板和升降底板表面承载框放置槽内部放置的承载框同步移动,使得承载框的高度下降一个瓷砖的厚度,方便对后续吸附拿取的瓷砖进行放置,保证操作有序的进行,不会阻碍瓷砖的放置,保证瓷砖有序的整理、放置。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的局部结构示意图;
图3为本实用新型移动底座的结构示意图;
图4为本实用新型侧边支撑板的结构示意图。
图中:1、移动底座;2、螺纹立柱;3、升降支撑滑块;4、升降底板;5、承载框;6、侧边支撑板;7、移动横梁;8、气动吸盘;9、承载框放置槽;10、导向滑杆;11、传动涡轮;12、传动涡杆;13、涡杆齿轮;14、电机齿轮;15、电机;16、电动推杆;17、支撑滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种双边吸式下砖机,包括移动底座1,移动底座1的内部安装有电机15,电机15的前端固定安装有电机齿轮14,电机齿轮14的上方设置有涡杆齿轮13,涡杆齿轮13的中间贯穿固定安装有传动涡杆12,传动涡杆12的两端同一侧均设置有传动涡轮11,传动涡轮11的中间贯穿固定安装有螺纹立柱2,螺纹立柱2的上端贯穿移动底座1且外表面活动设置有升降支撑滑块3,两个升降支撑滑块3的中间固定安装有升降底板4,升降底板4的表面设置有承载框放置槽9,承载框放置槽9的内侧活动设置有承载框5,移动底座1的上方均匀设置有两个侧边支撑板6,侧边支撑板6的内部安装有电动推杆16,电动推杆16的前端固定安装有支撑滑块17,两个支撑滑块17的中间固定安装有移动横梁7,移动横梁7的下方均匀设置有两个气动吸盘8。其中,本实用新型所提到的电机15(型号可为ncv28-400-60C)和电动推杆16(型号可为ZWMD0023)均可从市场采购或私人定制获得。
进一步的,螺纹立柱2的外表面与升降支撑滑块3的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹,升降支撑滑块3与螺纹立柱2通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺纹连接使得螺纹立柱2在旋转时可以带动升降支撑滑块3进行上下移动,使得升降支撑滑块3带动升降底板4同步移动改变承载框5的高度。
进一步的,螺纹立柱2的顶端端部设置有限位板,限位板通过焊接固定在螺纹立柱2的顶端。
通过采用上述技术方案,限位板可以限制升降支撑滑块3在上移使得行程,避免升降支撑滑块3与螺纹立柱2出现脱离,保证装置运行安全
进一步的,螺纹立柱2的底端与传动涡杆12的外侧与移动底座1的中间均设置有滚珠轴承,螺纹立柱2、传动涡杆12与移动底座1均通过滚珠轴承连接。
通过采用上述技术方案,滚珠轴承结构简单、使用方便,将螺纹立柱2、传动涡杆12与移动底座1进行隔离便于螺纹立柱2和传动涡杆12自由旋转,且旋转时受到的阻力较小。
进一步的,承载框放置槽9的两侧均设置有导向滑槽,承载框5的底端两侧均固定安装有导向滑杆10,导向滑杆10与承载框放置槽9滑动连接。
通过采用上述技术方案,导向滑杆10方便在承载框5进性放置时进行导向和定位,便于导向滑杆10出现倾倒,保证使用安全。
进一步的,支撑滑块17的外端与移动横梁7的一端完全贴合,支撑滑块17与移动横梁7通过焊接固定。
通过采用上述技术方案,焊接增强了移动横梁7与支撑滑块17的连接性能和稳定性能,具有很好的机械强度和承重能力,不会轻易出现损坏。
进一步的,侧边支撑板6与移动底座1的中间设置有支撑板,支撑板与移动底座1和侧边支撑板6均通过焊接固定。
通过采用上述技术方案,支撑板对侧边支撑板6进行固定和支撑,保证侧边支撑板6的水平和稳定,方便装置对瓷砖进行搬运。
工作原理:使用时,首先将装置移动至指定位置,然后侧边支撑板6内部的电动推杆16接通电源并启动,电动推杆16启动后通过将支撑滑块17向其进行拉动,使得支撑滑块17带动移动横梁7和气动吸盘8向瓷砖进行移动,直至两个气动吸盘8移动至瓷砖的正上方,然后气动吸盘8通电对瓷砖进行吸附,使得瓷砖紧紧贴合在气动吸盘8的底面,然后电动推杆16带动支撑滑块17向承载框5进行移动,使得支撑滑块17带动移动横梁7和吸附瓷砖的气动吸盘8向承载框5内侧移动,直至气动吸盘8位于承载框5内侧,然后气动吸盘8再次通电对吸附的瓷砖进行松懈,使得被吸附的瓷砖落在承载框5的内部,方便对放置的瓷砖进行吸附拿取,便于瓷砖进行搬运减轻人工劳动量,有效的提高工作效率,然后电动推杆16再次对支撑滑块17进行拉动复位,重复操作对剩余的瓷砖进行吸附拿取,在电动推杆16带动支撑滑块17复位的同时电机15会通电并启动,电机15启动后通过带动电机齿轮14旋转使得涡杆齿轮13和涡杆齿轮13中间贯穿固定的传动涡杆12旋转,传动涡杆12旋转时会通过带动传动涡轮11转动使得螺纹立柱2同步转动,而螺纹立柱2转动时会通过和升降支撑滑块3之间的螺纹摩擦,使得升降支撑滑块3顺着螺纹立柱2的表面进行移动,使得升降支撑滑块3带动升降底板4和升降底板4表面承载框放置槽9内部放置的承载框5同步移动,使得承载框5的高度下降一个瓷砖的厚度,方便对后续吸附拿取的瓷砖进行放置,保证操作有序的进行,不会阻碍瓷砖的放置,保证瓷砖有序的整理、放置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种双边吸式下砖机,包括移动底座,其特征在于:所述移动底座的内部安装有电机,所述电机的前端固定安装有电机齿轮,所述电机齿轮的上方设置有涡杆齿轮,所述涡杆齿轮的中间贯穿固定安装有传动涡杆,所述传动涡杆的两端同一侧均设置有传动涡轮,所述传动涡轮的中间贯穿固定安装有螺纹立柱,所述螺纹立柱的上端贯穿移动底座且外表面活动设置有升降支撑滑块,两个所述升降支撑滑块的中间固定安装有升降底板,所述升降底板的表面设置有承载框放置槽,所述承载框放置槽的内侧活动设置有承载框,所述移动底座的上方均匀设置有两个侧边支撑板,所述侧边支撑板的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的前端固定安装有支撑滑块,两个所述支撑滑块的中间固定安装有移动横梁,所述移动横梁的下方均匀设置有两个气动吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种双边吸式下砖机,其特征在于:所述螺纹立柱的外表面与升降支撑滑块的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹,所述升降支撑滑块与螺纹立柱通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种双边吸式下砖机,其特征在于:所述螺纹立柱的顶端端部设置有限位板,所述限位板通过焊接固定在螺纹立柱的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种双边吸式下砖机,其特征在于:所述螺纹立柱的底端与传动涡杆的外侧与移动底座的中间均设置有滚珠轴承,所述螺纹立柱、传动涡杆与移动底座均通过滚珠轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种双边吸式下砖机,其特征在于:所述承载框放置槽的两侧均设置有导向滑槽,所述承载框的底端两侧均固定安装有导向滑杆,所述导向滑杆与承载框放置槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双边吸式下砖机,其特征在于:所述支撑滑块的外端与移动横梁的一端完全贴合,所述支撑滑块与移动横梁通过焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种双边吸式下砖机,其特征在于:所述侧边支撑板与移动底座的中间设置有支撑板,所述支撑板与移动底座和侧边支撑板均通过焊接固定。
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