CN213732376U - 一种t梁模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种T梁模具,其包括底板,所述底板的周侧设置有挡边组件,所述挡边组件围设形成倾倒空间,所述底板上设置有凸块,所述凸块位于倾倒空间内,且所述凸块的下侧与底板固定连接,所述凸块的四周均形成有拔模斜角,任一所述拔模斜角均自底板的一侧向凸块内侧倾斜。本申请有助于防止预制构件出现边角破碎,提升预制构件的质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及模具技术领域,尤其是涉及一种T梁模具。
背景技术
目前,预制构件指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件,一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。预制构件模具有多种,常见的有混凝土构件模具,构件模具,六角水库护坡模具,桥梁盖板模具,城市道路侧石,水泥构件模具等。
相关技术中,在双T梁的预制构件生产中,工作人员需要将混凝土倒入模具中,待混凝土凝固以后,工作人员将凝固的预制构件从模具中取出。
针对上述中的相关技术,发明人认为预制构件在从模具取出比较费力,并且预制构件容易出现边角破碎,如此会影响预制构件的生产效率,降低预制构件的质量。
实用新型内容
为了提升预制构件的生产效率,增加预制构件的质量,本申请提供一种T梁模具。
本申请提供的一种T梁模具采用如下的技术方案:
一种T梁模具,包括底板,所述底板的周侧设置有挡边组件,所述挡边组件围设形成倾倒空间,所述底板上设置有凸块,所述凸块位于倾倒空间内,且所述凸块的下侧与底板固定连接,所述凸块的四周均形成有拔模斜角,任一所述拔模斜角均自底板的一侧向凸块内侧倾斜。
通过采用上述技术方案,运用中,工作人员将挡边组件固定在底板上,之后在挡边组件围设形成的倾倒空间内固定凸块,然后在倾倒空间内倾倒混凝土,待混凝土凝固以后,通过拔模斜角将凝固的预制构件取出,有助于防止预制构件出现边角破碎,提升预制构件的质量。
可选的,所述凸块与底板的连接处形成有第一拔模倒角,所述第一拔模倒角自凸块侧壁向底板呈向下倾斜。
通过采用上述技术方案,由第一拔模倒角与混凝土预制件接触,有助于防止工作人员在取出预制构件时,预制构件的边角出现破碎。
可选的,所述凸块远离底板的一侧面上形成有第二拔模倒角,所述第二拔模倒角自凸块内侧向外侧呈向下倾斜。
通过采用上述技术方案,由第二拔模倒角与混凝土预制件接触,有助于防止工作人员在取出预制构件时,预制构件的拐角处出现破碎。
可选的,所述底板上形成有排水斜面,所述排水斜面自底板的中部向两侧呈向下倾斜。
通过采用上述技术方案,由底板上的排水斜面对底板上的水流进行引导,有助于防止水在底板上沉积,提升工作人员清洁底板的便捷性。
可选的,所述挡边组件包括限位板,所述限位板设置有多个,所述倾倒空间形成于多个所述限位板之间;所述底板上设置有将限位板固定在底板上的固定件。
通过采用上述技术方案,通过将挡边组件设置为限位板,然后通过固定件将限位板进行固定,有助于提升安装限位板的便捷性。
可选的,所述限位板上设置有加强限位板结构强度的加强件,所述加强件与限位板固定连接。
通过采用上述技术方案,由加强件加强限位板的结构强度,有助于提升限位板在底板上的稳定性。
可选的,所述底板下侧设置有支撑架,所述支撑架的一端与底板下侧抵触,另一端向远离底板的一侧延伸。
通过采用上述技术方案,由支撑架支撑底板,有助于提升底板的稳定性。
可选的,所述支撑架上设置有加强支撑架结构强度的支撑板,所述支撑板与支撑架固定连接。
通过采用上述技术方案,由支撑板加强支撑架的结构强度,有助于提升支撑架支撑底板的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种T梁模具有益技术效果:
1.通过凸块上拔模斜角的设置,有助于提升预制构件的生产效率,提升预制构件的质量;
2.通过第一拔模倒角与第二拔模倒角的设置,有助于防止预制构件出现边角破碎。
附图说明
图1是本实施例主要体现一种T梁模具整体结构示意图;
图2是图1局部A部分的放大图;
图3是本实施例主要体现支撑板结构示意图。
附图标记:1、底板;11、排水斜面;2、挡边组件;21、限位板;211、加强板;22、倾倒空间;3、凸块;31、拔模斜角;32、第一拔模倒角;33、第二拔模倒角;4、支撑架;41、支撑板;5、固定螺栓;51、螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种T梁模具。
参照图1,一种T梁模具,包括底板1,底板1的周侧设置有挡边组件2,挡边组件2围设形成倾倒空间22,底板1上设置有凸块3,凸块3位于倾倒空间22内,凸块3的四周均形成有拔模斜角31。工作人员通过拔模斜角31将凝固的预制构件取出。
参照图1和图3,底板1为长方形板,底板1上形成有排水斜面11,排水斜面11自底板1长度方向的中部向长度方向的两侧呈向下倾斜。底板1的下侧设置有支撑架4,支撑架4的截面为长方形框架,支撑架4的侧壁与底板1的周侧平齐。支撑架4上设置有支撑板41,支撑板41设置有两个,两个支撑板41相互垂直,且两个支撑板41长度方向的中部一体成型。两个支撑板41长度方向的两端均与支撑架4焊接。
参照图3,挡边组件2包括限位板21,限位板21设置四个,每一个限位板21的长度方向均与对应底板1的长度方向与宽度方向平行,每一个限位板21的下侧面均与底板1的上侧面抵触。每一个限位板21上均设置有加强件,加强件包括加强板211,加强板211沿对应的限位板21长度方向设置有多个,每一个加强板211均与对应的限位板21焊接。
参照图2和图3,每一个限位板21上均设置有固定件,固定件包括固定螺栓5,固定螺栓5设置有多个,每一个固定螺栓5均穿过限位板21与底板1,每一个固定螺栓5穿过底板1的一端上均螺纹连接有螺母51,每一个螺母51的一侧面均抵紧底板1。
参照图1,凸块3沿底板1的宽度方向设置有三个,每一个凸块3的底部均与底板1焊接。底板1宽度方向两侧的凸块3相互背离的一侧面均与限位板21抵触,拔模斜角31成型于每一个凸块3位于倾倒空间22内的侧壁上,每一个拔模斜角31均自底板1的一侧向对应凸块3的内侧倾斜。
参照图1,每一个凸块3与底板1的连接处均形成有第一拔模倒角32,每一个第一拔模倒角32均自凸块3的一侧向底板1呈向下倾斜。每一个凸块3背离底板1的一侧均形成有第二拔模倒角33,每一个第二拔模倒角33均自凸块3内侧向凸块3外侧呈向下倾斜。
本申请实施例一种T梁模具的实施原理为:工作中,工作人员将底板1放置在支撑架4上,然后将凸块3与底板1焊接,之后将限位板21通过固定螺栓5与螺母51固定在底板1上,随后向混凝土内倾倒混凝土,待混凝土凝固以后,将凝固的预制构件通过拔模斜角31取出,最后工作人员对底板1进行清洗,底板1上的水流通过排水斜面11排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种T梁模具,包括底板(1),所述底板(1)的周侧设置有挡边组件(2),所述挡边组件(2)围设形成倾倒空间(22),其特征在于:所述底板(1)上设置有凸块(3),所述凸块(3)位于倾倒空间(22)内,且所述凸块(3)的下侧与底板(1)固定连接,所述凸块(3)的四周均形成有拔模斜角(31),任一所述拔模斜角(31)均自底板(1)的一侧向凸块(3)内侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种T梁模具,其特征在于:所述凸块(3)与底板(1)的连接处形成有第一拔模倒角(32),所述第一拔模倒角(32)自凸块(3)侧壁向底板(1)呈向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种T梁模具,其特征在于:所述凸块(3)远离底板(1)的一侧面上形成有第二拔模倒角(33),所述第二拔模倒角(33)自凸块(3)内侧向外侧呈向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种T梁模具,其特征在于:所述底板(1)上形成有排水斜面(11),所述排水斜面(11)自底板(1)的中部向两侧呈向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种T梁模具,其特征在于:所述挡边组件(2)包括限位板(21),所述限位板(21)设置有多个,所述倾倒空间(22)形成于多个所述限位板(21)之间;所述底板(1)上设置有将限位板(21)固定在底板(1)上的固定件。
6.根据权利要求5所述的一种T梁模具,其特征在于:所述限位板(21)上设置有加强限位板(21)结构强度的加强件,所述加强件与限位板(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种T梁模具,其特征在于:所述底板(1)下侧设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的一端与底板(1)下侧抵触,另一端向远离底板(1)的一侧延伸。
8.根据权利要求7所述的一种T梁模具,其特征在于:所述支撑架(4)上设置有加强支撑架(4)结构强度的支撑板(41),所述支撑板(41)与支撑架(4)固定连接。
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022261680.6U patent/CN213732376U/zh active Active
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