CN213731624U - 一种用于锁止弹簧的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锁止弹簧的加工装置,包括加工台底座,所述加工台底座顶部固定连接有挡板,所述加工台底座顶部中心处开设有凹槽,所述加工台底座一侧壁固定连接有电机,所述电机驱动轴贯穿加工台底座并固定连接有第一齿轮。本实用新型用于锁止弹簧的加工装置设置有第一齿轮、第一套筒、第二套筒、挡板和电机,当弹簧加工完成后,工作人员将其套在工作台底座顶部的第一立柱和第二立柱上,并通过电机带动第一齿轮转动,带动第一套筒和第二套筒转动,从而控制第一立柱和第二立柱之间的距离,再结合挡板,便于对弹簧进行锁止,当工作人员对弹簧主体进一步加工时,便于取用,节约了大量的时间和人力,提高了工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工辅助设备技术领域,尤其涉及一种用于锁止弹簧的加工装置。
背景技术
弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业,但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展,而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期,才能适应国家整个工业的快速发展。另外,弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要,因此,整个国家工业的发展,弹簧产品是起到重要作用的。
弹簧常常作为某一工件的配套零件来使用,弹簧加工完成后需要在弹簧底部与另外的零件固定连接,由于弹簧外壁呈弧形,而传统的弹簧加工装置难以对弹簧进行有效锁止,弹簧随意的放置在工作台上,不便于工作人员取用弹簧,导致耗费了大量的时间和人力,大大降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于锁止弹簧的加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于锁止弹簧的加工装置,包括加工台底座,所述加工台底座顶部固定连接有挡板,所述加工台底座顶部中心处开设有凹槽,所述加工台底座一侧壁固定连接有电机,所述电机驱动轴贯穿加工台底座并固定连接有第一齿轮,所述加工台底座顶部开设有滑槽,所述滑槽内部设置有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和第二立柱靠近凹槽的一侧分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外壁分别设置有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒和第二套筒之间共同固定连接有第二齿轮,所述加工台底座顶部设置有弹簧主体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机驱动轴贯穿凹槽并与凹槽远离电机的一侧转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一立柱和第二立柱均与滑槽内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆和第一套筒内壁螺纹连接,所述第二螺纹杆和第二套筒内壁螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一立柱和第二立柱均为橡胶材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮与凹槽内侧壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧主体外壁与挡板贴合,所述第一立柱和第二立柱均与弹簧主体内壁贴合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型用于锁止弹簧的加工装置设置有第一齿轮、第一套筒、第二套筒、挡板和电机,当弹簧加工完成后,工作人员将其套在工作台底座顶部的第一立柱和第二立柱上,并通过电机带动第一齿轮转动,带动第一套筒和第二套筒转动,从而控制第一立柱和第二立柱之间的距离,再结合挡板,便于对弹簧进行锁止,当工作人员对弹簧主体进一步加工时,便于取用,节约了大量的时间和人力,提高了工件的加工效率。
2、本实用新型用于锁止弹簧的加工装置设置有第一立柱和第二立柱,该装置通过设置有橡胶材质的第一立柱和第二立柱,其外壁与弹簧之间的摩擦力较大,用户在工作台底座上压缩弹簧,便于对多个弹簧进行锁止,当工作人员需要取用弹簧时,只需拉动弹簧顶部,当拉力超过立柱与弹簧间的摩擦力,即可将弹簧取出,而其他弹簧仍然能够稳定的固定在工作台底座上,该装置结构简单,能够对弹簧进行有效锁止,同时便于取用,大大提高了工作人员的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于锁止弹簧的加工装置的正剖视图;
图2为本实用新型提出的一种用于锁止弹簧的加工装置的俯视图;
图3为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、加工台底座;2、挡板;3、凹槽;4、电机;5、第一齿轮;6、滑槽;7、第一立柱;8、第二立柱;9、第一螺纹杆;10、第二螺纹杆;11、第一套筒;12、第二套筒;13、第二齿轮;14、弹簧主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于锁止弹簧的加工装置,包括加工台底座1,加工台底座1顶部固定连接有挡板2,加工台底座1顶部中心处开设有凹槽3,加工台底座1一侧壁固定连接有电机4,电机4驱动轴贯穿加工台底座1并固定连接有第一齿轮5,加工台底座1顶部开设有滑槽6,滑槽6内部设置有第一立柱7和第二立柱8,第一立柱7和第二立柱8靠近凹槽3的一侧分别固定连接有第一螺纹杆9和第二螺纹杆10,第一螺纹杆9和第二螺纹杆10外壁分别设置有第一套筒11和第二套筒12,第一套筒11和第二套筒12之间共同固定连接有第二齿轮13,加工台底座1顶部设置有弹簧主体14。该装置通过电机4来控制第一立柱7和第二立柱8之间的距离,再结合挡板2,便于对弹簧主体14进行锁止,当工作人员对弹簧主体14进一步加工时,便于取用,节约了大量的时间和人力,提高了工件的加工效率。
电机4驱动轴贯穿凹槽3并与凹槽3远离电机4的一侧转动连接,第一立柱7和第二立柱8均与滑槽6内壁滑动连接,第一螺纹杆9和第一套筒11内壁螺纹连接,第二螺纹杆10和第二套筒12内壁螺纹连接,第一螺纹杆9和第二螺纹杆10螺纹方向相反,通过电机4带动第二齿轮13转动,同时带动第一套筒11和第二套筒12转动,由于第一螺纹杆9和第二螺纹杆10上的螺纹方向相反,并且第一立柱7和第二立柱8均与滑槽6滑动连接,从而使得第一立柱7和第二立柱8能够向相反的方向运动,便于工作人员根据弹簧尺寸自由调节,其适应能力较强。第一立柱7和第二立柱8均为橡胶材质,第一齿轮5和第二齿轮13啮合连接,第二齿轮13与凹槽3内侧壁光滑贴合,弹簧主体14外壁与挡板2贴合,第一立柱7和第二立柱8均与弹簧主体14内壁贴合。工作人员通过调节第一立柱7和第二立柱8的位置,增大两个立柱之间的距离,从而便于对弹簧主体14进行锁止,同时,由于第一立柱7和第二立柱8为橡胶材质设置,其稳定性较强,能够同时对若干个弹簧主体14进行固定,适用范围较广。
工作原理:当弹簧加工生产出来后,工作人员将其套在第一立柱7和第二立柱8上,然后启动电机4,电机4驱动轴带动第一齿轮5转动,第一齿轮5带动第二齿轮13转动,从而带动第一套筒11和第二套筒12转动,第一套筒11和第二套筒12转动,从而带动分别固定连接有第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的第一立柱7和第二立柱8在滑槽6内部滑动,从而利用第一立柱7、第二立柱8再结合挡板2,将弹簧主体14锁止在加工台底座1顶部,当用户需要取用弹簧主体14继续加工时,只需启动电机4使得第一立柱7和第二立柱8之间距离缩小,缩小对弹簧主体14的锁止力度即可轻松取出弹簧主体14。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于锁止弹簧的加工装置,包括加工台底座(1),其特征在于:所述加工台底座(1)顶部固定连接有挡板(2),所述加工台底座(1)顶部中心处开设有凹槽(3),所述加工台底座(1)一侧壁固定连接有电机(4),所述电机(4)驱动轴贯穿加工台底座(1)并固定连接有第一齿轮(5),所述加工台底座(1)顶部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内部设置有第一立柱(7)和第二立柱(8),所述第一立柱(7)和第二立柱(8)靠近凹槽(3)的一侧分别固定连接有第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)外壁分别设置有第一套筒(11)和第二套筒(12),所述第一套筒(11)和第二套筒(12)之间共同固定连接有第二齿轮(13),所述加工台底座(1)顶部设置有弹簧主体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锁止弹簧的加工装置,其特征在于:所述电机(4)驱动轴贯穿凹槽(3)并与凹槽(3)远离电机(4)的一侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于锁止弹簧的加工装置,其特征在于:所述第一立柱(7)和第二立柱(8)均与滑槽(6)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锁止弹簧的加工装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(9)和第一套筒(11)内壁螺纹连接,所述第二螺纹杆(10)和第二套筒(12)内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于锁止弹簧的加工装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种用于锁止弹簧的加工装置,其特征在于:所述第一立柱(7)和第二立柱(8)均为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种用于锁止弹簧的加工装置,其特征在于:所述第一齿轮(5)和第二齿轮(13)啮合连接,所述第二齿轮(13)与凹槽(3)内侧壁光滑贴合。
8.根据权利要求1所述的一种用于锁止弹簧的加工装置,其特征在于:所述弹簧主体(14)外壁与挡板(2)贴合,所述第一立柱(7)和第二立柱(8)均与弹簧主体(14)内壁贴合。
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