CN213731451U - 多功能膨胀螺栓拧紧器 - Google Patents

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马宏俊
曹阳
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Abstract

本实用新型涉及膨胀螺栓拧紧器技术领域,公开了多功能膨胀螺栓拧紧器,包括矩形套筒,位于所述矩形套筒左端贴合有矩形对接套筒,位于所述矩形对接套筒右端面中间位置水平向右固定安装有矩形插接杆,矩形插接杆活动插接在矩形套筒内腔。本实用新型操作人员选择合适的螺栓帽通过矩形定位杆插接在矩形对接套筒内,可以随时更换不同螺栓型号的套筒,通过磁块进行吸附固定,并且可以根据适应的长度向外提拉提手,保证限位插杆从矩形插接杆上面的定位孔脱离,然后操作人员调整矩形套筒和矩形插接杆的长度,提高实用性。

Description

多功能膨胀螺栓拧紧器
技术领域
本实用新型涉及膨胀螺栓拧紧器技术领域,具体为多功能膨胀螺栓拧紧器。
背景技术
膨胀螺丝主要由螺杆、套设在螺杆上的胀紧管和螺母等部件组成,其安装方法通常为:先在墙体等安装面上打孔,孔的内径与膨胀螺丝的胀紧管外径相等,孔的深度应保证胀紧管全部进入墙体,然后将螺杆和胀紧管一并塞入打好的孔中,拧紧螺母,进而在胀紧管的外周面形成很大的正压力,从而使墙体、胀紧管及圆锥状尾部间形成摩擦自锁,进而达到固定作用。
在一些特殊位置不能使用电钻等工具只有依靠最原始的手工来拧紧膨胀螺栓,目前市场上手工使用的多为固定型号,对施工人眼来说存在较大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多功能膨胀螺栓拧紧器,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多功能膨胀螺栓拧紧器,包括矩形套筒,位于所述矩形套筒左端贴合有矩形对接套筒,位于所述矩形对接套筒右端面中间位置水平向右固定安装有矩形插接杆,矩形插接杆活动插接在矩形套筒内腔;位于所述矩形对接套筒左端面贴合有螺栓帽,螺栓帽右端面中间位置固定连接有矩形定位杆,矩形定位杆活动插接在矩形对接套筒内腔;
所述矩形插接杆上面竖直向上开设有多个等距分布的定位孔,位于所述矩形套筒上部左端的内腔竖直向下开设有弹簧运行槽口,位于所述弹簧运行槽口内腔上部中间位置竖直向下活动贯穿有提手,提手下端面固定连接有弹簧压板;位于所述弹簧压板底部中间位置竖直向下固定安装有限位插杆,限位插杆与其中一个竖直对齐的定位孔活动插接;位于所述螺栓帽左端面水平向左开设有内六角插口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述矩形套筒右端部固定连接有把杆,位于所述把杆上下两部均固定套接有橡胶护套。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述矩形对接套筒内腔固定嵌入有磁块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述弹簧压板上面和弹簧运行槽口之间的提手上活动套接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述矩形定位杆以及螺栓帽均为镀锌铁件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型操作人员选择合适的螺栓帽通过矩形定位杆插接在矩形对接套筒内,可以随时更换不同螺栓型号的套筒,通过磁块进行吸附固定,并且可以根据适应的长度向外提拉提手,保证限位插杆从矩形插接杆上面的定位孔脱离,然后操作人员调整矩形套筒和矩形插接杆的长度,提高实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型多功能膨胀螺栓拧紧器的主视图;
图2为本实用新型多功能膨胀螺栓拧紧器的图1的A处放大结构示意图。
图中:1、矩形套筒;2、橡胶护套;3、把杆;4、定位孔;5、矩形插接杆; 6、矩形对接套筒;7、矩形定位杆;8、内六角插口;9、螺栓帽;10、磁块; 11、提手;12、弹簧压板;13、限位插杆;14、弹簧;15、弹簧运行槽口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:多功能膨胀螺栓拧紧器,包括矩形套筒1,位于矩形套筒1左端贴合有矩形对接套筒6,位于矩形对接套筒 6右端面中间位置水平向右固定安装有矩形插接杆5,矩形插接杆5活动插接在矩形套筒1内腔;位于矩形对接套筒6左端面贴合有螺栓帽9,螺栓帽9右端面中间位置固定连接有矩形定位杆7,矩形定位杆7活动插接在矩形对接套筒6内腔;
矩形插接杆5上面竖直向上开设有多个等距分布的定位孔4,位于矩形套筒 1上部左端的内腔竖直向下开设有弹簧运行槽口15,位于弹簧运行槽口15内腔上部中间位置竖直向下活动贯穿有提手11,提手11下端面固定连接有弹簧压板12;位于弹簧压板12底部中间位置竖直向下固定安装有限位插杆13,限位插杆 13与其中一个竖直对齐的定位孔4活动插接;位于螺栓帽9左端面水平向左开设有内六角插口8,具体的:操作人员选择合适的螺栓帽9通过矩形定位杆7插接在矩形对接套筒6内,可以随时更换不同螺栓型号的套筒,通过磁块10进行吸附固定,并且可以根据适应的长度向外提拉提手11,保证限位插杆13从矩形插接杆5上面的定位孔4脱离,然后操作人员调整矩形套筒1和矩形插接杆5 的长度,提高实用性。
本实施例中(如图所示),矩形套筒1右端部固定连接有把杆3,位于把杆 3上下两部均固定套接有橡胶护套2,橡胶护套2可以提供一个更好的舒适性。
本实施例中(请参阅图1),位于矩形对接套筒6内腔固定嵌入有磁块10。
本实施例中(如图2所示),位于弹簧压板12上面和弹簧运行槽口15之间的提手11上活动套接有弹簧14,弹簧14可以保证提手11更好的复位。
本实施例中,矩形定位杆7以及螺栓帽9均为镀锌铁件。
需要说明的是,本实用新型为多功能膨胀螺栓拧紧器,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理:操作人员选择合适的螺栓帽9通过矩形定位杆7插接在矩形对接套筒6内,可以随时更换不同螺栓型号的套筒,通过磁块10进行吸附固定,并且可以根据适应的长度向外提拉提手11,保证限位插杆13从矩形插接杆5上面的定位孔4脱离,然后操作人员调整矩形套筒1和矩形插接杆5的长度,提高实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.多功能膨胀螺栓拧紧器,其特征在于:包括矩形套筒(1),位于所述矩形套筒(1)左端贴合有矩形对接套筒(6),位于所述矩形对接套筒(6)右端面中间位置水平向右固定安装有矩形插接杆(5),矩形插接杆(5)活动插接在矩形套筒(1)内腔;位于所述矩形对接套筒(6)左端面贴合有螺栓帽(9),螺栓帽(9)右端面中间位置固定连接有矩形定位杆(7),矩形定位杆(7)活动插接在矩形对接套筒(6)内腔;
所述矩形插接杆(5)上面竖直向上开设有多个等距分布的定位孔(4),位于所述矩形套筒(1)上部左端的内腔竖直向下开设有弹簧运行槽口(15),位于所述弹簧运行槽口(15)内腔上部中间位置竖直向下活动贯穿有提手(11),提手(11)下端面固定连接有弹簧压板(12);位于所述弹簧压板(12)底部中间位置竖直向下固定安装有限位插杆(13),限位插杆(13)与其中一个竖直对齐的定位孔(4)活动插接;位于所述螺栓帽(9)左端面水平向左开设有内六角插口(8)。
2.根据权利要求1所述的多功能膨胀螺栓拧紧器,其特征在于:所述矩形套筒(1)右端部固定连接有把杆(3),位于所述把杆(3)上下两部均固定套接有橡胶护套(2)。
3.根据权利要求1所述的多功能膨胀螺栓拧紧器,其特征在于:位于所述矩形对接套筒(6)内腔固定嵌入有磁块(10)。
4.根据权利要求1所述的多功能膨胀螺栓拧紧器,其特征在于:位于所述弹簧压板(12)上面和弹簧运行槽口(15)之间的提手(11)上活动套接有弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的多功能膨胀螺栓拧紧器,其特征在于:所述矩形定位杆(7)以及螺栓帽(9)均为镀锌铁件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114179015A (zh) * 2022-01-18 2022-03-15 中国安能集团第二工程局有限公司 光伏组件中压块专用内六角扳手
CN114888747A (zh) * 2022-05-07 2022-08-12 中国第一汽车股份有限公司 一种用于汽车离合器端盖拆装装置及预紧力检测方法

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