CN213731328U - 一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，包括轴盘和螺柱，所述轴盘底端内壁连接有限制盘，且限制盘中部活动连接有活动轴，所述限制盘外边缘分布有插销，所述螺柱连接于轴盘外侧，且螺柱远离轴盘竖直中轴线的一端设置有调节旋钮。该钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置设置有软塞垫，夹持器顶端贴合的柔性软塞垫直接与轴承接触，其本身的柔性能够有效预防夹持过程中夹持器对轴承的过度夹持而造成的破坏，在夹持器滑动对轴承夹持过程中，当柔性软塞垫接触到轴承时，受力向内压缩缓冲，降低对轴承的破坏，起防护作用，并且胶接的软塞垫与夹持器连接简便，成本低廉，即使遭遇破坏，也易于通过通过胶接进行重新安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨钢轴承加工技术领域，具体为一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置。
背景技术
钨钢轴承具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，往往都用于较高级机械制作，钨钢轴承在加工过程中需要通过一定的夹持辅助用具进行限位固定，保证其加工稳定。
市场上的钨钢轴承加工用的夹持装置在夹持过程中容易轴承夹持过度造成一定磨损，而轴承本身是一种精密器件，很容易受到影响，为此，我们提出一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的钨钢轴承加工用的夹持装置在夹持过程中容易轴承夹持过度造成一定磨损，而轴承本身是一种精密器件，很容易受到影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，包括轴盘和螺柱，所述轴盘底端内壁连接有限制盘，且限制盘中部活动连接有活动轴，所述限制盘外边缘分布有插销，所述螺柱连接于轴盘外侧，且螺柱远离轴盘竖直中轴线的一端设置有调节旋钮，所述螺柱靠近轴盘竖直中轴线的一端固定有凸出片，所述夹持器顶端连接有螺柱，且夹持器外侧贴合有软塞垫，所述夹持器内部开设有空槽，且空槽内部中端连接有承力轴承，所述空槽内部固定有限位扣，且夹持器下端设置有底壳，所述夹持器上端分布有螺丝。
优选的，所述限制盘通过活动轴与轴盘之间构成旋转结构，且轴盘通过插销与限制盘之间构成固定结构。
优选的，所述螺柱贯穿于轴盘内部，且螺柱与轴盘之间呈螺纹旋接。
优选的，所述夹持器以轴盘竖直中轴线为圆心呈环状等距离分布，且夹持器有六个。
优选的，所述凸出片外口结构尺寸与空槽内口结构尺寸相互吻合，且凸出片通过限位扣与夹持器之间构成卡扣结构。
优选的，所述夹持器内壁连接面与承力轴承外壁连接面相互贴合，且螺柱顶端与承力轴承呈活动连接。
优选的，所述软塞垫与夹持器之间连接方式为胶接，且软塞垫呈柔性结构。
优选的，所述夹持器与底壳呈之间卡合连接，且夹持器通过螺丝与底壳之间构成固定结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置设置有轴盘和螺柱，通过插销使得轴盘与限制盘成一个整体，一方面能够通过限制盘预防待加工的轴承掉落，起到防护和限位的作用，另一方面能够通过两者的固定使得活动轴带动限制盘转动时相应带动轴盘一起跟随转动，起到旋转调节的作用，便于在轴承加工时使用人员不需要频繁移动设备，进而造成加工效率低下以及加工误差加大的弊端；
与承力轴承连接面相互贴合的夹持器能够通过承力轴承的优异传动效果进行活动，使得螺柱螺旋活动时不会带动夹持器进行旋动，只会传动夹持器前后滑动，实现夹持工作，预防夹持器旋动式与轴承接触夹持，造成一定的磨损；
夹持器顶端贴合的柔性软塞垫直接与轴承接触，其本身的柔性能够有效预防夹持过程中夹持器对轴承的过度夹持而造成的破坏，在夹持器滑动对轴承夹持过程中，当柔性软塞垫接触到轴承时，会受力向内压缩自身缓冲，降低对轴承的破坏，起到防护作用，并且胶接的软塞垫与夹持器连接简便，成本低廉，即使遭遇破坏，也易于通过通过胶接进行重新安装，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图；
图3为本实用新型夹持器内部结构示意图；
图4为本实用新型夹持器与螺柱连接结构示意图。
图中：1、轴盘；2、限制盘；3、活动轴；4、插销；5、螺柱；6、调节旋钮；7、凸出片；8、夹持器；9、软塞垫；10、空槽；11、承力轴承；12、限位扣；13、底壳；14、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，包括轴盘1、限制盘2、活动轴3、插销4、螺柱5、调节旋钮6、凸出片7、夹持器8、软塞垫9、空槽10、承力轴承11、限位扣12、底壳13和螺丝14，轴盘1底端内壁连接有限制盘2，且限制盘2中部活动连接有活动轴3，限制盘2通过活动轴3与轴盘1之间构成旋转结构，且轴盘1通过插销4与限制盘2之间构成固定结构，通过插销4使得轴盘1与限制盘2成一个整体，一方面能够通过限制盘2预防待加工的轴承掉落，起到防护和限位的作用，另一方面能够通过两者的固定使得活动轴3带动限制盘2转动时相应带动轴盘1一起跟随转动，起到旋转调节的作用，便于在轴承加工时使用人员不需要频繁移动设备，进而造成加工效率低下以及加工误差加大的弊端；
限制盘2外边缘分布有插销4，螺柱5连接于轴盘1外侧，且螺柱5远离轴盘1竖直中轴线的一端设置有调节旋钮6，螺柱5贯穿于轴盘1内部，且螺柱5与轴盘1之间呈螺纹旋接，贯穿于轴盘1内部的螺柱5能够顺应轴盘1开槽的螺纹方向进行螺旋活动，从而实现对夹持器8的推动，实现夹持器8的夹持工作；
螺柱5靠近轴盘1竖直中轴线的一端固定有凸出片7，夹持器8顶端连接有螺柱5，且夹持器8外侧贴合有软塞垫9，夹持器8以轴盘1竖直中轴线为圆心呈环状等距离分布，且夹持器8有六个，环状等距离分布的夹持器8能够均匀待加工的轴承进行夹持工作，提高夹持的紧度，相应更加适应于一些不规则或者缺损、磨损严重的轴承进行加工，提高实用性，而一般情况下不需要用到六个夹持器8，仅需三个即可牢牢夹持限制住加工轴承的位置；
软塞垫9与夹持器8之间连接方式为胶接，且软塞垫9呈柔性结构，夹持器8顶端贴合的柔性软塞垫9直接与轴承接触，其本身的柔性能够有效预防夹持过程中夹持器8对轴承的过度夹持而造成的破坏，在夹持器8滑动对轴承夹持过程中，当柔性软塞垫9接触到轴承时，会受力向内压缩自身缓冲，降低对轴承的破坏，起到防护作用，并且胶接的软塞垫9与夹持器8连接简便，成本低廉，即使遭遇破坏，也易于通过通过胶接进行重新安装，使用方便；
夹持器8内部开设有空槽10，且空槽10内部中端连接有承力轴承11，凸出片7外口结构尺寸与空槽10内口结构尺寸相互吻合，且凸出片7通过限位扣12与夹持器8之间构成卡扣结构，与空槽10结构尺寸相互吻合的凸出片7伸入空槽10内部通过限位扣12的限制卡扣住其位置，使其不易于脱离掉落，相应使得夹持器8能够顺应螺柱5的螺旋推动实现前后滑动，保证夹持器8正常的夹紧和松弛状态；
夹持器8内壁连接面与承力轴承11外壁连接面相互贴合，且螺柱5顶端与承力轴承11呈活动连接，与承力轴承11连接面相互贴合的夹持器8能够通过承力轴承11的优异传动效果进行活动，使得螺柱5螺旋活动时不会带动夹持器8进行旋动，只会传动夹持器8前后滑动，实现夹持工作，预防夹持器8旋动式与轴承接触夹持，造成一定的磨损；
空槽10内部固定有限位扣12，且夹持器8下端设置有底壳13，夹持器8上端分布有螺丝14，夹持器8与底壳13呈之间卡合连接，且夹持器8通过螺丝14与底壳13之间构成固定结构，卡合连接夹持器8与底壳13通过螺丝14相互固定，连接紧密，不易松散，安装牢固，同时通过螺丝14固定的夹持器8与底壳13能够拆卸，通过螺丝14旋拧易于对两者进行拆离，便于分离夹持器8与螺柱5的连接，既能够实现对夹持器8与螺柱5的清理和维护，也能够更换新的器件进行使用。
工作原理：对于这类的钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置首先将待加工的钨钢轴承放入轴盘1，由限制盘2支撑，随后相应通过调节旋钮6的旋动调节螺柱5活动，使得夹持器8滑动，使得对钨钢轴承进行夹持固定，贯穿于轴盘1内部的螺柱5能够顺应轴盘1开槽的螺纹方向进行螺旋活动，从而实现对夹持器8的推动，且与空槽10结构尺寸相互吻合的凸出片7伸入空槽10内部通过限位扣12的限制卡扣住其位置，使其不易于脱离掉落，与承力轴承11连接面相互贴合的夹持器8能够通过承力轴承11的优异传动效果进行活动，使得螺柱5螺旋活动时不会带动夹持器8进行旋动，只会传动夹持器8前后滑动，实现夹持工作，预防夹持器8旋动式与轴承接触夹持，造成一定的磨损，相应使得夹持器8能够顺应螺柱5的螺旋推动实现前后滑动，保证夹持器8正常的夹紧和松弛状态，相应环状等距离分布的夹持器8能够均匀待加工的轴承进行夹持工作，提高夹持的紧度，相应更加适应于一些不规则或者缺损、磨损严重的轴承进行加工，提高实用性，而一般情况下不需要用到六个夹持器8，仅需三个即可牢牢夹持限制住加工轴承的位置，并且夹持器8顶端贴合的柔性软塞垫9直接与轴承接触，其本身的柔性能够有效预防夹持过程中夹持器8对轴承的过度夹持而造成的破坏，在夹持器8滑动对轴承夹持过程中，当柔性软塞垫9接触到轴承时，会受力向内压缩自身缓冲，降低对轴承的破坏，起到防护作用，并且胶接的软塞垫9与夹持器8连接简便，成本低廉，即使遭遇破坏，也易于通过通过胶接进行重新安装，使用方便，而且卡合连接夹持器8与底壳13通过螺丝14相互固定，连接紧密，不易松散，安装牢固，同时通过螺丝14固定的夹持器8与底壳13能够拆卸，通过螺丝14旋拧易于对两者进行拆离，便于分离夹持器8与螺柱5的连接，既能够实现对夹持器8与螺柱5的清理和维护，也能够更换新的器件进行使用，就这样完成整个钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，包括轴盘(1)、螺柱(5)和夹持器(8)，其特征在于：所述轴盘(1)底端内壁连接有限制盘(2)，且限制盘(2)中部活动连接有活动轴(3)，所述限制盘(2)外边缘分布有插销(4)，所述螺柱(5)连接于轴盘(1)外侧，且螺柱(5)远离轴盘(1)竖直中轴线的一端设置有调节旋钮(6)，所述螺柱(5)靠近轴盘(1)竖直中轴线的一端固定有凸出片(7)，所述夹持器(8)顶端连接有螺柱(5)，且夹持器(8)外侧贴合有软塞垫(9)，所述夹持器(8)内部开设有空槽(10)，且空槽(10)内部中端连接有承力轴承(11)，所述空槽(10)内部固定有限位扣(12)，且夹持器(8)下端设置有底壳(13)，所述夹持器(8)上端分布有螺丝(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述限制盘(2)通过活动轴(3)与轴盘(1)之间构成旋转结构，且轴盘(1)通过插销(4)与限制盘(2)之间构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述螺柱(5)贯穿于轴盘(1)内部，且螺柱(5)与轴盘(1)之间呈螺纹旋接。
4.根据权利要求1所述的一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述夹持器(8)以轴盘(1)竖直中轴线为圆心呈环状等距离分布，且夹持器(8)有六个。
5.根据权利要求1所述的一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述凸出片(7)外口结构尺寸与空槽(10)内口结构尺寸相互吻合，且凸出片(7)通过限位扣(12)与夹持器(8)之间构成卡扣结构。
6.根据权利要求1所述的一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述夹持器(8)内壁连接面与承力轴承(11)外壁连接面相互贴合，且螺柱(5)顶端与承力轴承(11)呈活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述软塞垫(9)与夹持器(8)之间连接方式为胶接，且软塞垫(9)呈柔性结构。
8.根据权利要求1所述的一种钨钢轴承加工用具有防磨损结构的夹持装置，其特征在于：所述夹持器(8)与底壳(13)呈之间卡合连接，且夹持器(8)通过螺丝(14)与底壳(13)之间构成固定结构。
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