CN213731121U - 一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台 - Google Patents

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张春涛
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Abstract

本实用新型属于抛光设备领域,具体公开了一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台,本实用新型在使用过程中,需要将待抛光的材料放置在抛光台上,进行抛光时,可旋转抛光台的位置,使得其移动至合适的抛光位置,为人们抛光提供方便,抛光时,可将防护板移动至抛光台的上方,可对抛光过程中产生的碎屑进行阻挡,在抛光台表面设置有排料孔,产生的碎屑可通过排料孔排出至储料槽中;调节防护板的位置时,通过手动旋转动力杆,动力杆带动主动斜齿轮进行旋转,进而带动从动斜齿轮进行旋转,旋转后带动滑动杆同步旋转,滑动杆与滑动孔螺纹连接,带动防护板沿着滑动杆和滑动孔内侧滑动,直至防护板移动至合适位置时即可,为人们使用防护板提供方便。

Description

一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体为一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。
对于拉丝模具在制备过程中,需要对其机械抛光,以便能够更好地使用,抛光过程中,易产生一些碎屑,对工作人员易造成一定的伤害,需要设置一定的防护结构,但这种防护结构不便于调节,为人们使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台,包括抛光机底座、设置在抛光机底座上端的抛光台以及与抛光台内部滑动连接的防护板;
抛光机底座上端设置有储料槽,抛光台放置在储料槽的内部,且抛光台与储料槽活动连接,沿着抛光台的外围设置有若干第二调节孔,抛光机底座的两侧边均设置有第一调节孔,调节插杆滑动穿过第一调节孔插入第二调节孔中;
沿着抛光台的上表面设置有弧形的滑动槽,滑动槽内部竖直滑动连接有防护板,防护板与滑动槽的形状相匹配,抛抛光台的外侧对称设置有动力杆,动力杆插入抛光台中,且动力杆与主动斜齿轮连接,主动斜齿轮与位于上方的从动斜齿轮相啮合,从动斜齿轮与竖直排列的滑动杆,滑动杆上端插入滑动槽中,防护板内部设置有滑动孔,滑动杆插入滑动孔与滑动孔螺纹连接。
优选的,若干第二调节孔位于滑动槽的下方,第一调节孔和第二调节孔均位于同一水平面上。
优选的,抛光台的上表面设置有若干排料孔,排料孔呈长条形状,且若干排料孔位于滑动槽的内侧,滑动槽沿着抛光台的外边缘排列。
优选的,滑动杆上端与抛光台的顶端相齐平,防护板的高度与滑动槽的深度相匹配,滑动孔位于防护板侧边的中心处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用过程中,需要将待抛光的材料放置在抛光台上,进行抛光时,可旋转抛光台的位置,使得其移动至合适的抛光位置,为人们抛光提供方便,抛光时,可将防护板移动至抛光台的上方,可对抛光过程中产生的碎屑进行阻挡,防护板的高度可调节,以调节至合适的阻挡高度,在抛光台表面设置有排料孔,产生的碎屑可通过排料孔排出至储料槽中;调节防护板的位置时,通过手动旋转动力杆,动力杆带动主动斜齿轮进行旋转,进而带动从动斜齿轮进行旋转,旋转后带动滑动杆同步旋转,滑动杆与滑动孔螺纹连接,带动防护板沿着滑动杆和滑动孔内侧滑动,直至防护板移动至合适位置时即可,为人们使用防护板提供方便。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型抛光台和防护板的结构示意图;
图3为本实用新型抛光台的结构剖面示意图;
图4本实用新型A的结构示意图
图中:1、抛光机底座;2、调节插杆;3、储料槽;4、第一调节孔;5、防护板;6、抛光台;7、第二调节孔;8、滑动槽;9、动力杆;10、滑动杆;11、从动斜齿轮;12、主动斜齿轮;13、滑动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案:一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台,包括抛光机底座1、设置在抛光机底座1上端的抛光台6以及与抛光台6内部滑动连接的防护板5;
抛光机底座1上端设置有储料槽3,抛光台6放置在储料槽3的内部,且抛光台6与储料槽3活动连接,沿着抛光台6的外围设置有若干第二调节孔7,抛光机底座1的两侧边均设置有第一调节孔4,调节插杆2滑动穿过第一调节孔4插入第二调节孔7中;
沿着抛光台6的上表面设置有弧形的滑动槽8,滑动槽8内部竖直滑动连接有防护板5,防护板5与滑动槽8的形状相匹配,抛抛光台6的外侧对称设置有动力杆9,动力杆9插入抛光台6中,且动力杆9与主动斜齿轮12连接,主动斜齿轮12与位于上方的从动斜齿轮11相啮合,从动斜齿轮11与竖直排列的滑动杆10,滑动杆10上端插入滑动槽8中,防护板5内部设置有滑动孔13,滑动杆10插入滑动孔13与滑动孔13螺纹连接。
进一步的,若干第二调节孔7位于滑动槽8的下方,第一调节孔4和第二调节孔7均位于同一水平面上。
进一步的,抛光台6的上表面设置有若干排料孔,排料孔呈长条形状,且若干排料孔位于滑动槽8的内侧,滑动槽8沿着抛光台6的外边缘排列。
进一步的,滑动杆10上端与抛光台6的顶端相齐平,防护板5的高度与滑动槽8的深度相匹配,滑动孔13位于防护板5侧边的中心处。
工作原理:
在使用过程中,需要将待抛光的材料放置在抛光台上,进行抛光时,可旋转抛光台6的位置,使得其移动至合适的抛光位置,为人们抛光提供方便,抛光时,可将防护板5移动至抛光台6的上方,可对抛光过程中产生的碎屑进行阻挡,防护板5的高度可调节,以调节至合适的阻挡高度,在抛光台6表面设置有排料孔,产生的碎屑可通过排料孔排出至储料槽3中;
调节抛光台6的位置时,通过手动将调节插杆2的一端向外侧拉动,使得调节插杆2的一端不与第二调节孔7连接即可,手动旋转抛光台6,可调节至合适位置,为人们在抛光过程中需要调节抛光的位置提供方便,即可通过旋转抛光台6,调节位于抛光台6上方待抛光的材料抛光的位置,移动后,将调节插杆2插入对应的第二调节孔7中,即可固定抛光台6的位置;
调节防护板5的位置时,通过手动旋转动力杆9,动力杆9带动主动斜齿轮12进行旋转,进而带动从动斜齿轮11进行旋转,旋转后带动滑动杆10同步旋转,滑动杆10与滑动孔13螺纹连接,带动防护板5沿着滑动杆10和滑动孔13内侧滑动,直至防护板5移动至合适位置时即可,为人们使用防护板5提供方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台,其特征在于:包括抛光机底座(1)、设置在抛光机底座(1)上端的抛光台(6)以及与抛光台(6)内部滑动连接的防护板(5);
抛光机底座(1)上端设置有储料槽(3),抛光台(6)放置在储料槽(3)的内部,且抛光台(6)与储料槽(3)活动连接,沿着抛光台(6)的外围设置有若干第二调节孔(7),抛光机底座(1)的两侧边均设置有第一调节孔(4),调节插杆(2)滑动穿过第一调节孔(4)插入第二调节孔(7)中;
沿着抛光台(6)的上表面设置有弧形的滑动槽(8),滑动槽(8)内部竖直滑动连接有防护板(5),防护板(5)与滑动槽(8)的形状相匹配,抛光台(6)的外侧对称设置有动力杆(9),动力杆(9)插入抛光台(6)中,且动力杆(9)与主动斜齿轮(12)连接,主动斜齿轮(12)与位于上方的从动斜齿轮(11)相啮合,从动斜齿轮(11)与竖直排列的滑动杆(10),滑动杆(10)上端插入滑动槽(8)中,防护板(5)内部设置有滑动孔(13),滑动杆(10)插入滑动孔(13)与滑动孔(13)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台,其特征在于:若干第二调节孔(7)位于滑动槽(8)的下方,第一调节孔(4)和第二调节孔(7)均位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台,其特征在于:抛光台(6)的上表面设置有若干排料孔,排料孔呈长条形状,且若干排料孔位于滑动槽(8)的内侧,滑动槽(8)沿着抛光台(6)的外边缘排列。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台,其特征在于:滑动杆(10)上端与抛光台(6)的顶端相齐平,防护板(5)的高度与滑动槽(8)的深度相匹配,滑动孔(13)位于防护板(5)侧边的中心处。
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