CN213730963U - 一种精细木条抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种精细木条抛光打磨装置,属于木条生产设备领域,包括:支撑台面、动力装置、抛光装置、弯曲结构、推动装置,动力装置中的旋转电机可以带动旋转盘和套筒转动,从而带动嵌入套筒内的木条转动,而抛光装置和弯曲结构可以对木条进行抛光和限位,设置不同孔径大小的限位装置,可以打磨不同粗细的木条,而且在打磨过程中,限位装置并不在同一直线上,可以打磨出弯曲的木条,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型属于木条生产设备领域,具体涉及一种精细木条抛光打磨装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
家具木条即木衬条,主要用于装饰过程中的打衬底,起稳定、隔离作用,优质产品应为几何尺寸规则,很少豁皮,少大树死节,为了保障装修效果,应使用干燥过的木衬条。在木条运用到家居装饰中前,需要对木条做抛光处理,现有的抛光装置多为手持式,无法对木条进行固定,降低了抛光时的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精细木条抛光打磨装置,其优势在于:可以利用旋转电机带动套筒以及嵌入套筒内的木条旋转,并利用半圆柱形限位环和抛光环对木条进行限位抛光,同时,设置不同孔径大小的半圆柱形限位环,可以打磨不同粗细的木条,而且在打磨过程中,半圆柱形限位环并不在同一直线上,可以打磨过弯曲的木条,实用性较高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精细木条抛光打磨装置,包括:
支撑台面,所述支撑台面包括主支撑台面和副支撑台面,所述主支撑台面上端自左向右依次固定连接有支撑主板、竖直板和抛光台,所述副支撑台面上端自左向右依次固定连接有限位板和支撑副板;
动力装置,所述动力装置包括旋转电机,且旋转电机的转动端贯穿支撑主板并固定连接有螺旋盘,所述螺旋盘右端固定连接有套筒;
抛光装置,所述主支撑台面上端开凿有横向木屑出料槽和一对横向限位滑槽,一对横向限位滑槽分别位于横向木屑出料槽的两侧,所述抛光台位于横向木屑出料槽的正上端,且抛光台的下端四角均固定连接有限位滑块,限位滑块滑动连接于横向限位滑槽内,所述抛光台上端固定连接有一对抛光板,且抛光板之间固定连接有抛光环;
弯曲结构,所述弯曲结构包括多组竖直板和半圆柱形限位环,所述每组竖直板的个数为两个,且两个竖直板以横向木屑出料槽为对称轴呈轴对称排布,且竖直板的上端固定连接有主电动伸缩杆,且半圆柱形限位环通过螺栓螺纹连接于半圆柱形限位环的内壁,且一对相对应的半圆柱形限位环相互匹配;
推动装置,所述推动装置包括支撑副板,且支撑副板的左端固定连接有副电动伸缩杆,且副电动伸缩杆的右端固定连接于限位滑块的右端,所述限位板位于横向木屑出料槽槽向的延长线上,且限位板的上端开凿有限位孔。
通过上述技术方案:可以利用旋转电机带动套筒以及嵌入套筒内的木条旋转,并利用半圆柱形限位环和抛光环对木条进行限位抛光,同时,设置不同孔径大小的半圆柱形限位环,可以打磨不同粗细的木条,而且在打磨过程中,半圆柱形限位环并不在同一直线上,可以打磨出弯曲的木条,实用性较高。
进一步的,所述主支撑台面和副支撑台面的下端均固定连接有支撑柱脚,支撑柱脚起到支撑整个装置的作用。
进一步的,所述相邻的一对支撑柱脚相互靠近的一端均固定连接有卡环,四个卡环之间设置有木屑收料箱,木屑收料箱的左右两壁均固定连接有一对卡扣,卡扣卡接与卡环内,设置木屑收料箱可以收集打磨抛光过程中散落的木屑,不仅提高生产环境的清洁度,也可以废物利用。
进一步的,自左向右排布的多个半圆柱形限位环的内径大小不一,采用不同孔径大小的半圆柱形限位环,可以根据不同的需求,打磨不同粗细程度的木条,也可以将一根木条打磨成各位置呈现不同粗细的成品。
进一步的,所述竖直板的内壁和外壁分别安装信号接收器和电控器,所述抛光台的左右壁均安装有信号发射器,且信号发射器与信号接收器位于同一水平线上,所述信号接收器与电控器电性连接,且电控器与主电动伸缩杆电性连接,信号发射器与信号接收器对接后,可以配合电控器控制主电动伸缩杆伸缩,从而使运动状态的抛光台继续向左运动,提高自动化效率。
进一步的,所述主电动伸缩杆的伸缩杆表面刻有刻度纹,采用刻度纹,可以在打磨过程中,可以将半圆柱形限位环拉动一定的幅度,从而打磨出弯曲状的木条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案可以利用旋转电机带动套筒以及嵌入套筒内的木条旋转,并利用半圆柱形限位环和抛光环对木条进行限位抛光;
2、本方案设置不同孔径大小的半圆柱形限位环,可以打磨不同粗细的木条,而且在打磨过程中,半圆柱形限位环并不在同一直线上,可以打磨出弯曲的木条,实用性较高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中抛光台处结构示意图;
图3为图1中A处结构示意图;
图4为多种不同孔径大小的半圆柱形限位环的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
一种精细木条抛光打磨装置,包括:
支撑台面,所述支撑台面包括主支撑台面1和副支撑台面2,所述主支撑台面1上端自左向右依次固定连接有支撑主板3、竖直板4和抛光台5,所述副支撑台面2上端自左向右依次固定连接有限位板6和支撑副板7;
动力装置,所述动力装置包括旋转电机8,且旋转电机8的转动端贯穿支撑主板3并固定连接有螺旋盘9,所述螺旋盘9右端固定连接有套筒10;
抛光装置,所述主支撑台面1上端开凿有横向木屑出料槽11和一对横向限位滑槽12,一对横向限位滑槽12分别位于横向木屑出料槽11的两侧,所述抛光台5位于横向木屑出料槽11的正上端,且抛光台5的下端四角均固定连接有限位滑块13,限位滑块13滑动连接于横向限位滑槽12内,所述抛光台5上端固定连接有一对抛光板14,且抛光板14之间固定连接有抛光环15;
弯曲结构,所述弯曲结构包括多组竖直板4和半圆柱形限位环16,所述每组竖直板4的个数为两个,且两个竖直板4以横向木屑出料槽11为对称轴呈轴对称排布,且竖直板4的上端固定连接有主电动伸缩杆17,且半圆柱形限位环16通过螺栓螺纹连接于半圆柱形限位环16的内壁,且一对相对应的半圆柱形限位环16相互匹配;
推动装置,所述推动装置包括支撑副板7,且支撑副板7的左端固定连接有副电动伸缩杆25,且副电动伸缩杆25的右端固定连接于限位滑块13的右端,所述限位板6位于横向木屑出料槽11槽向的延长线上,且限位板6的上端开凿有限位孔18。
可以利用旋转电机8带动套筒10以及嵌入套筒10内的木条旋转,并利用半圆柱形限位环16和抛光环15对木条进行限位抛光,同时,设置不同孔径大小的半圆柱形限位环16,可以打磨不同粗细的木条,而且在打磨过程中,半圆柱形限位环16并不在同一直线上,可以打磨出弯曲的木条,实用性较高。
在本实用新型中,所述主支撑台面1和副支撑台面2的下端均固定连接有支撑柱脚19,支撑柱脚19起到支撑整个装置的作用。
在本实用新型中,所述相邻的一对支撑柱脚19相互靠近的一端均固定连接有卡环20,四个卡环20之间设置有木屑收料箱,木屑收料箱的左右两壁均固定连接有一对卡扣21,卡扣21卡接与卡环20内,设置木屑收料箱可以收集打磨抛光过程中散落的木屑,不仅提高生产环境的清洁度,也可以废物利用。
在本实用新型中,自左向右排布的多个半圆柱形限位环16的内径大小不一,采用不同孔径大小的半圆柱形限位环16,可以根据不同的需求,打磨不同粗细程度的木条,也可以将一根木条打磨成各位置呈现不同粗细的成品。
在本实用新型中,所述竖直板4的内壁和外壁分别安装信号接收器22和电控器24,所述抛光台5的左右壁均安装有信号发射器23,且信号发射器23与信号接收器22位于同一水平线上,所述信号接收器22与电控器24电性连接,且电控器24与主电动伸缩杆17电性连接,信号发射器23与信号接收器22对接后,可以配合电控器24控制主电动伸缩杆17伸缩,从而使运动状态的抛光台5继续向左运动,提高自动化效率。
在本实用新型中,所述主电动伸缩杆17的伸缩杆表面刻有刻度纹,采用刻度纹,可以在打磨过程中,可以将半圆柱形限位环16拉动一定的幅度,从而打磨出弯曲状的木条。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精细木条抛光打磨装置,其特征在于:包括:
支撑台面,所述支撑台面包括主支撑台面(1)和副支撑台面(2),所述主支撑台面(1)上端自左向右依次固定连接有支撑主板(3)、竖直板(4)和抛光台(5),所述副支撑台面(2)上端自左向右依次固定连接有限位板(6)和支撑副板(7);
动力装置,所述动力装置包括旋转电机(8),且旋转电机(8)的转动端贯穿支撑主板(3)并固定连接有螺旋盘(9),所述螺旋盘(9)右端固定连接有套筒(10);
抛光装置,所述主支撑台面(1)上端开凿有横向木屑出料槽(11)和一对横向限位滑槽(12),一对横向限位滑槽(12)分别位于横向木屑出料槽(11)的两侧,所述抛光台(5)位于横向木屑出料槽(11)的正上端,且抛光台(5)的下端四角均固定连接有限位滑块(13),限位滑块(13)滑动连接于横向限位滑槽(12)内,所述抛光台(5)上端固定连接有一对抛光板(14),且抛光板(14)之间固定连接有抛光环(15);
弯曲结构,所述弯曲结构包括多组竖直板(4)和半圆柱形限位环(16),所述每组竖直板(4)的个数为两个,且两个竖直板(4)以横向木屑出料槽(11)为对称轴呈轴对称排布,且竖直板(4)的上端固定连接有主电动伸缩杆(17),且半圆柱形限位环(16)通过螺栓螺纹连接于半圆柱形限位环(16)的内壁,且一对相对应的半圆柱形限位环(16)相互匹配;
推动装置,所述推动装置包括支撑副板(7),且支撑副板(7)的左端固定连接有副电动伸缩杆(25),且副主电动伸缩杆(17)的右端固定连接于限位滑块(13)的右端,所述限位板(6)位于横向木屑出料槽(11)槽向的延长线上,且限位板(6)的上端开凿有限位孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种精细木条抛光打磨装置,其特征在于:所述主支撑台面(1)和副支撑台面(2)的下端均固定连接有支撑柱脚(19)。
3.根据权利要求1所述的一种精细木条抛光打磨装置,其特征在于:所述相邻的一对支撑柱脚(19)相互靠近的一端均固定连接有卡环(20),四个卡环(20)之间设置有木屑收料箱,木屑收料箱的左右两壁均固定连接有一对卡扣(21),卡扣(21)卡接与卡环(20)内。
4.根据权利要求1所述的一种精细木条抛光打磨装置,其特征在于:自左向右排布的多个半圆柱形限位环(16)的内径大小不一。
5.根据权利要求1所述的一种精细木条抛光打磨装置,其特征在于:所述竖直板(4)的内壁和外壁分别安装信号接收器(22)和电控器(24),所述抛光台(5)的左右壁均安装有信号发射器(23),且信号发射器(23)与信号接收器(22)位于同一水平线上,所述信号接收器(22)与电控器(24)电性连接,且电控器(24)与主电动伸缩杆(17)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种精细木条抛光打磨装置,其特征在于:所述主电动伸缩杆(17)的伸缩杆表面刻有刻度纹。
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