CN213730645U - 一种钢模板的数控切割设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢模板的数控切割设备,包括承载座、两个第一导轨、两个转动臂以及第二导轨。承载座,用于承载待切割钢板。两个第一导轨分别布置于承载座的两侧,且两个第一导轨平行布置。每个转动臂的一端均对应与一个第一导轨滑动连接,两个转动臂均可沿各自连接的第一导轨的长度方向滑动,且两个转动臂均配置成可相对于各自连接的第一导轨转动。第二导轨的两端一一对应连接两个转动臂的背离第一导轨的一端,且两个转动臂均配置成可相对于各自连接的第二导轨转动。切割机,连接于第二导轨,切割机用于对布置于承载座上的待切割钢板进行切割操作。本申请中的切割设备倒圆角操作更加便捷,效率更高。
Description
技术领域
本申请涉及钢模板切割加工的技术领域,尤其涉及一种钢模板的数控切割设备。
背景技术
钢模板切割时,利用切割机在一大块钢板上切割出需要的小块板件,而绝大部分情况下,切割出的小块板件的边角均为圆角,所以对小块板件切割时均需要进行倒圆角操作,而且圆角大小均相同。现有的切割设备倒圆角时均需要两个垂直的导轨联动,倒圆角的切割过程操作麻烦。
实用新型内容
本申请提供一种钢模板的数控切割设备,能够提升钢模板切割效率。
根据本申请的一个方面,提供了一种钢模板的数控切割设备,包括:
承载座,用于承载待切割钢板;
两个第一导轨,两个所述第一导轨分别布置于所述承载座的两侧,且两个所述第一导轨平行布置;
两个转动臂,每个转动臂的一端均对应与一个所述第一导轨滑动连接,两个转动臂均可沿各自连接的所述第一导轨的长度方向滑动,且两个所述转动臂均配置成可相对于各自连接的所述第一导轨转动;
第二导轨,所述第二导轨的两端一一对应连接两个所述转动臂的背离所述第一导轨的一端,且两个转动臂均配置成可相对于各自连接的所述第二导轨转动;
切割机,连接于所述第二导轨,所述切割机用于对布置于所述承载座上的所述待切割钢板进行切割操作。
根据一些实施例,两个所述转动臂的下端面均设置有第一连接结构,所述第一连接结构与所述第一导轨滑动连接。
根据一些实施例,两个所述转动臂的上端面均设置有第二连接结构,所述第二连接结构与所述第二导轨转动连接。
根据一些实施例,还包括两个配重臂,两个所述配重臂一一对应与两个所述转动臂的背离所述第二导轨的端部连接。
根据一些实施例,所述转动臂与所述配重臂一体设置。
根据一些实施例,所述配重臂包括臂体以及配重块,所述臂体与所述转动臂连接,所述配重块设置于所述臂体背离所述转动臂的端部。
根据一些实施例,与其中一个所述第一导轨连接的所述第一连接结构连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机单独驱动所述第一连接结构在所述第一导轨上滑动,与另一个所述第一导轨连接的所述第一连接结构连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机单独驱动所述第一连接结构在另一个所述第一导轨上滑动。
根据一些实施例,所述第二导轨为工字钢。
本申请提供一种钢模板的数控切割设备包括承载座、两个第一导轨、两个转动臂以及第二导轨。承载座,用于承载待切割钢板。两个第一导轨分别布置于承载座的两侧,且两个第一导轨平行布置。每个转动臂的一端均对应与一个第一导轨滑动连接,两个转动臂均可沿各自连接的第一导轨的长度方向滑动,且两个转动臂均配置成可相对于各自连接的第一导轨转动。第二导轨的两端一一对应连接两个转动臂的背离第一导轨的一端,且两个转动臂均配置成可相对于各自连接的第二导轨转动。切割机,连接于第二导轨,切割机用于对布置于承载座上的待切割钢板进行切割操作。
也即是说,本申请中在两个第一导轨以及第二导轨之间增加的转动臂,在需要对钢板进行倒圆角操作时,仅需同时驱动两个转动臂转动即可(由于板件边角的倒圆角大小均相同,故转动臂的长度可以固定),相对于现有技术中需要第一导轨以及第二导轨联动的结构而言,倒圆角操作更加方便,且精度更高,效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种实施例提供的数控切割设备的第一立体示意图;
图2为本申请一种实施例提供的数控切割设备的第二立体示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
钢模板切割时,利用切割机600在一大块钢板上切割出需要的小块板件,而绝大部分情况下,切割出的小块板件的边角均为圆角,所以对小块板件切割时均需要进行倒圆角操作,而且圆角大小均相同。现有的切割设备倒圆角时均需要两个垂直的导轨联动,倒圆角的切割过程操作麻烦。
鉴于此,参见图1至图2,本申请提供了一种钢模板的数控切割设备,该钢模板的数控切割设备包括承载座500、两个第一导轨100、两个转动臂300以及第二导轨200。承载座500,用于承载待切割钢板。两个第一导轨100分别布置于承载座500的两侧,且两个第一导轨100平行布置。每个转动臂300的一端均对应与一个第一导轨100滑动连接,两个转动臂300均可沿各自连接的第一导轨100的长度方向滑动,且两个转动臂300均配置成可相对于各自连接的第一导轨100转动。第二导轨200的两端一一对应连接两个转动臂300的背离第一导轨100的一端,且两个转动臂300均配置成可相对于各自连接的第二导轨200转动。切割机600,连接于第二导轨200,切割机600用于对布置于承载座500上的待切割钢板进行切割操作。
也即是说,本申请中在两个第一导轨100以及第二导轨200之间增加的转动臂300,在需要对钢板进行倒圆角操作时,仅需同时驱动两个转动臂300转动即可(由于板件边角的倒圆角大小均相同,故转动臂300的长度可以固定),相对于现有技术中需要第一导轨100以及第二导轨200联动的结构而言,倒圆角操作更加方便,且精度更高,效率更高。
两个第一导轨100可以与转动臂300的横向端部连接,也能够与转动臂300的下端面连接,为了能够增大转动臂300的承载力,一种实施例中,两个转动臂300的下端面均设置有第一连接结构,第一连接结构与第一导轨100滑动连接。第一连接结构可以在第一导轨100上滑动,同时,当转动臂300相对于第一导轨100转动时,第一连接结构也相对于第一导轨100转动。
同样地,第二导轨200也可以连接于转动臂300的横向端部,或连接于转动臂300的上端面,为了能够增大转动臂300的承载力,一种实施例中,两个转动臂300的上端面均设置有第二连接结构,第二连接结构与第二导轨200转动连接。当转动臂300相对于第二导轨200转动时,第二连接结构相对于第二导轨200转动。
为了能够使转动臂300的结构稳定,本实施例中,切割设备还包括两个配重臂400,两个配重臂400一一对应与两个转动臂300的背离第二导轨200的端部连接。这样,转动臂300不会由于第二导轨200以及焊接机的重压而翻转变形。
配重臂400可以是独立的部件,其与转动臂300连接。配重臂400也可以是与转动臂300一体成型的部件,即配种臂与转动臂300一体设置,两个合为一个部件。为了使配重效果更好,根据一些实施例,配重臂400包括臂体以及配重块410,臂体与转动臂300连接,配重块410设置于臂体背离转动臂300的端部。根据杠杆定理,这样的结构设置使得配重部臂的质量可以减少。
一种实施例中,与其中一个第一导轨100连接的第一连接结构连接有第一驱动电机,第一驱动电机单独驱动第一连接结构在第一导轨100上滑动,与另一个第一导轨100连接的第一连接结构连接有第二驱动电机,第二驱动电机单独驱动第一连接结构在另一个第一导轨100上滑动。这样的结构使得,通过单独驱动第一驱动电机以及第二驱动电机,可以让第二导轨200相对于第一导轨100倾斜设置,这样,在切割一些倾斜的切缝时,可以先使第一导轨100与第二导轨200倾斜,然后仅驱动切割机600在第二导轨200上运动即可形成倾斜的切缝。
根据一些实施例,第二导轨200可以为工字钢。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢模板的数控切割设备,其特征在于,包括:
承载座,用于承载待切割钢板;
两个第一导轨,两个所述第一导轨分别布置于所述承载座的两侧,且两个所述第一导轨平行布置;
两个转动臂,每个转动臂的一端均对应与一个所述第一导轨滑动连接,两个转动臂均可沿各自连接的所述第一导轨的长度方向滑动,且两个所述转动臂均配置成可相对于各自连接的所述第一导轨转动;
第二导轨,所述第二导轨的两端一一对应连接两个所述转动臂的背离所述第一导轨的一端,且两个转动臂均配置成可相对于各自连接的所述第二导轨转动;
切割机,连接于所述第二导轨,所述切割机用于对布置于所述承载座上的所述待切割钢板进行切割操作。
2.如权利要求1所述的钢模板的数控切割设备,其特征在于,
两个所述转动臂的下端面均设置有第一连接结构,所述第一连接结构与所述第一导轨滑动连接。
3.如权利要求2所述的钢模板的数控切割设备,其特征在于,
两个所述转动臂的上端面均设置有第二连接结构,所述第二连接结构与所述第二导轨转动连接。
4.如权利要求3所述的钢模板的数控切割设备,其特征在于,
还包括两个配重臂,两个所述配重臂一一对应与两个所述转动臂的背离所述第二导轨的端部连接。
5.如权利要求4所述的钢模板的数控切割设备,其特征在于,
所述转动臂与所述配重臂一体设置。
6.如权利要求5所述的钢模板的数控切割设备,其特征在于,
所述配重臂包括臂体以及配重块,所述臂体与所述转动臂连接,所述配重块设置于所述臂体背离所述转动臂的端部。
7.如权利要求6所述的钢模板的数控切割设备,其特征在于,
与其中一个所述第一导轨连接的所述第一连接结构连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机单独驱动所述第一连接结构在所述第一导轨上滑动,与另一个所述第一导轨连接的所述第一连接结构连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机单独驱动所述第一连接结构在另一个所述第一导轨上滑动。
8.如权利要求7所述的钢模板的数控切割设备,其特征在于,
所述第二导轨为工字钢。
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CN202022964485.XU CN213730645U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种钢模板的数控切割设备 |
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Family Applications (1)
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CN202022964485.XU Active CN213730645U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种钢模板的数控切割设备 |
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- 2020-12-08 CN CN202022964485.XU patent/CN213730645U/zh active Active
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