CN213730055U - 一种定子护罩熔焊工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种定子护罩熔焊工装,其包括机架,所述机架上可升降设置有用于熔焊的熔焊组件,所述机架上设置有用于驱动熔焊组件升降的驱动件,所述机架上设置有用于安放定子的平台。本申请有助于防止定子在电机内长时间的工作产生灰尘,从而影响定子正常运作的效果。
Description
技术领域
本申请涉及定子加工技术领域,尤其是涉及一种定子护罩熔焊工装。
背景技术
目前,定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。
相关技术中,工作人员将定子安装在电机内部,电机在定子的作用下工作。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有定子在电机内长时间的工作会产生灰尘,从而影响定子正常运作的缺陷。
实用新型内容
为了改善定子在电机内长时间的工作会产生灰尘,从而影响定子正常运作,本申请提供一种定子护罩熔焊工装。
本申请提供的一种定子护罩熔焊工装采用如下的技术方案:
一种定子护罩熔焊工装,包括机架,所述机架上可升降设置有用于熔焊的熔焊组件,所述机架上设置有用于驱动熔焊组件升降的驱动件,所述机架上设置有用于安放定子的平台。
通过采用上述技术方案,运用中,工作人员将定子安放在平台上,然后再将盖子放置在定子上,之后通过驱动件带动熔焊组件下降,将盖子熔焊在定子上,有助于防止定子在电机内长时间的工作产生灰尘,从而影响定子正常运作。
优选的,所述驱动件为驱动气缸,所述驱动气缸固定在机架上,且所述驱动气缸的活塞杆竖直向下。
通过采用上述技术方案,通过将驱动件设置为驱动气缸,一方面,保证安装架正常的升降作业;另一方面,提升安装密封件用装置的自动化程度,降低工作人员的工作强度。
优选的,所述机架包括支撑杆,所述支撑杆设置有多根,任一所述支撑杆的轴线均与所述驱动气缸活塞杆的轴线垂直,任一所述支撑杆的一端均与驱动气缸缸体固定,任一所述支撑杆背离驱动气缸缸体的一端均与机架可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,运用中,驱动气缸通过支撑杆可拆卸固定在机架上,有助于提升驱动气缸的适应性。
优选的,所述熔焊组件包括加热管与加热头,所述加热管呈竖直设置,所述加热管的一端与所述驱动气缸的活塞杆固定连接,所述加热管背离驱动气缸缸体的一端与加热头连接。
通过采用上述技术方案,通过将熔焊组件设置为加热管与加热头,有助于提升工作人员的熔焊效率。
优选的,所述加热头呈圆台状设置。
通过采用上述技术方案,由圆台状的加热头对定子与盖子进行加热,有助于保证加热作业的正常进行。
优选的,所述加热管上固定有第一限位板与第二限位板,所述第一限位板上固定有限位柱,所述限位柱绕加热管轴线间隔设置有多个,任一所述限位柱均穿过第二限位板,所述加热管上还设置有抵接板,且所述抵接板上开设有用于避让加热头的避让通道,所述抵接板分别与多个所述限位柱滑移连接,任一所述限位柱穿过抵接板的一端均螺纹连接有用于防止抵接板掉落的螺母。
通过采用上述技术方案,由滑移设置在限位柱上的抵接板对盖子进行抵接,有助于防止盖子与定子在熔焊过后与加热头黏连。
优选的,所述抵接板与第二限位板之间设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧与限位柱一一对应,且任一所述压缩弹簧的轴线均与对应限位柱的轴线重合,任一所述压缩弹簧的一端均与第二限位板抵接,任一所述压缩弹簧的另一端均与抵接板抵接。
通过采用上述技术方案,由设置在抵接板与第二限位板之间的压缩弹簧,有助于提升抵接板的工作效率。
优选的,所述平台上固定有用于定位定子的定位柱,所述定位柱的轴线与加热管的轴线重合,所述定位柱的一端与平台固定连接,所述定位柱的另一端向背离平台的一侧延伸。
通过采用上述技术方案,由定位柱对定子的定位作用,有助于工作人员更好的将定子定位在平台上,提升定位效率。
附图说明
图1是主要体现一种定子护罩熔焊工装整体结构示意图;
图2是主要体现熔焊组件结构的示意图。
附图标记:1、机架;11、支撑杆;2、熔焊组件;21、加热管;211、第一限位板;2111、限位柱;2112、螺母;212、第二限位板;213、压缩弹簧;214、抵接板;2141、避让通道;22、加热头;3、驱动气缸;4、平台;41、定位柱。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种定子护罩熔焊工装。
参照图1,一种定子护罩熔焊工装,包括机架1,机架1上可升降设置有用于熔焊的熔焊组件2,机架1上设置有用于驱动熔焊组件2升降的驱动件,机架1上设置有用于安放定子的平台4。
运用中,工作人员将定子安放在平台4上,然后将盖子防止在定子上,随后通过驱动组件带动熔焊组件2升降,熔焊组件2将盖子与定子固定。
参照图1,机架1包括支撑杆11,支撑杆11设置有四根,任一支撑杆11均呈水平设置,且四根支撑杆11呈矩形阵列分布,驱动件为驱动气缸3,且驱动气缸3的活塞杆竖直向下设置,任一支撑杆11的一端均与驱动气缸3缸体固定连接,任一支撑杆11背离驱动气缸3缸体的一端均与机架1可拆卸连接。
参照图1和图2,熔焊组件2包括加热管21与加热头22,加热管21呈竖直设置,且加热管21的轴线与驱动气缸3的轴线重合,加热管21的一端与驱动气缸3的活塞杆固定连接,加热管21背离驱动气缸3缸体的一端与加热头22连接,且加热头22与加热管21的轴线重合。加热头22呈圆台状设置,加热头22直径较小的一端背离加热管21。
加热管21上固定有第一限位板211与第二限位板212,第一限位板211上固定有限位柱2111,限位柱2111绕加热管21轴线均匀间隔设置有三个,任一限位柱2111均穿过第二限位板212。加热管21上还滑移设置有抵接板214,抵接板214上开设有避让通道2141。抵接板214分别与三个限位柱2111穿过第二限位板212的一端滑移连接,任一限位柱2111穿过抵接板214的一端均螺纹连接有螺母2112,螺母2112的一端与抵接板214背离第二限位板212的一侧抵接。
抵接板214与第二限位板212之间设置有压缩弹簧213,压缩弹簧213与限位柱2111一一对应,且任一压缩弹簧213的轴线均与对应限位柱2111的轴线重合,任一压缩弹簧213的一端均与第二限位板212抵接,任一压缩弹簧213的另一端均与抵接板214抵接。
平台4上固定有定位柱41,定位柱41的轴线与加热管21的轴线重合,定位柱41的一端与平台4固定连接,定位柱41的另一端向加热头22的一侧延伸。
本申请实施例一种定子护罩熔焊工装的实施原理为:运用中,工作人员支撑杆11与机架1固定,然后将驱动气缸3活塞杆朝向下侧并将驱动气缸3缸体与支撑杆11固定连接,之后将加热管21背离加热头22的一端与驱动气缸3活塞杆固定连接,组装完成以后,工作人员将定子与定位柱41同轴放置在平台4上,然后将盖子安装在定子上,驱动气缸3带动加热管21下降,呈圆台状设置的加热头22侧壁与定子和盖子接触,抵接板214与盖子上侧接触,并将压缩弹簧213压缩,完成定子与盖子的熔焊作业,完成熔焊作业以后,驱动气缸3带动加热管21上升,压缩弹簧213回复。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定子护罩熔焊工装,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上可升降设置有用于熔焊的熔焊组件(2),所述机架(1)上设置有用于驱动熔焊组件(2)升降的驱动件,所述机架(1)上设置有用于安放定子的平台(4),所述驱动件为驱动气缸(3),所述驱动气缸(3)固定在机架(1)上,且所述驱动气缸(3)的活塞杆竖直向下,所述熔焊组件(2)包括加热管(21)与加热头(22),所述加热管(21)呈竖直设置,所述加热管(21)的一端与所述驱动气缸(3)的活塞杆固定连接,所述加热管(21)背离驱动气缸(3)缸体的一端与加热头(22)连接。
2.根据权利要求1所述的一种定子护罩熔焊工装,其特征在于:所述机架(1)包括支撑杆(11),所述支撑杆(11)设置有多根,任一所述支撑杆(11)的轴线均与所述驱动气缸(3)活塞杆的轴线垂直,任一所述支撑杆(11)的一端均与驱动气缸(3)缸体固定,任一所述支撑杆(11)背离驱动气缸(3)缸体的一端均与机架(1)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种定子护罩熔焊工装,其特征在于:所述加热头(22)呈圆台状设置。
4.根据权利要求1所述的一种定子护罩熔焊工装,其特征在于:所述加热管(21)上固定有第一限位板(211)与第二限位板(212),所述第一限位板(211)上固定有限位柱(2111),所述限位柱(2111)绕加热管(21)轴线间隔设置有多个,任一所述限位柱(2111)均穿过第二限位板(212),所述加热管(21)上还设置有抵接板(214),且所述抵接板(214)上开设有用于避让加热头(22)的避让通道(2141),所述抵接板(214)分别与多个所述限位柱(2111)滑移连接,任一所述限位柱(2111)穿过抵接板(214)的一端均螺纹连接有用于防止抵接板(214)掉落的螺母(2112)。
5.根据权利要求4所述的一种定子护罩熔焊工装,其特征在于:所述抵接板(214)与第二限位板(212)之间设置有压缩弹簧(213),所述压缩弹簧(213)与限位柱(2111)一一对应,且任一所述压缩弹簧(213)的轴线均与对应限位柱(2111)的轴线重合,任一所述压缩弹簧(213)的一端均与第二限位板(212)抵接,任一所述压缩弹簧(213)的另一端均与抵接板(214)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种定子护罩熔焊工装,其特征在于:所述平台(4)上固定有用于定位定子的定位柱(41),所述定位柱(41)的轴线与加热管(21)的轴线重合,所述定位柱(41)的一端与平台(4)固定连接,所述定位柱(41)的另一端向背离平台(4)的一侧延伸。
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CN202021869550.4U Active CN213730055U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种定子护罩熔焊工装 |
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