CN213728301U - 一种全自动除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动除杂装置，包括明渠，所述明渠的尾端依次设置有承载架和收集箱，所述明渠内部尾端安装有倾斜的固定导向架，所述承载架内部转动安装有旋转导向架，所述旋转导向架与所述固定导向架旋转对接，所述旋转导向架内部滑动安装有移动箱，所述明渠和所述承载架之间设置有用于驱动所述移动箱在所述固定导向架和所述旋转导向架内部往复移动的牵引组件，所述明渠内部前端设置有送杂组件，用于将所述明渠内部的杂物送至所述移动箱内部。有益效果在于：能够对明渠内部的杂物进行自动清理，无需人工除杂，除杂效果好、效率高，减轻工人劳动强度，同时解决在生产过程中人工除杂所存在的安全隐患。

Description

一种全自动除杂装置

技术领域

本实用新型涉及选煤辅助装置技术领域，具体涉及一种全自动除杂装置。

背景技术

选煤也称洗煤，从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。在选煤过程中会产生大量杂物，通常这些杂物堆积在明渠内部，为了保证选煤的正常进行，需要对明渠内部的杂物进行清理。但是，目前明渠内部的杂物多由人工清理，劳动强度大，清理效率低，存在安全隐患。因此，需要一种自动除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动除杂装置，以解决现有技术中目前明渠内部的杂物多由人工清理，劳动强度大，清理效率低，存在安全隐患等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对明渠内部的杂物进行自动清理，无需人工除杂，除杂效果好、效率高，减轻工人劳动强度，同时解决在生产过程中人工除杂所存在的安全隐患等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种全自动除杂装置，包括明渠，所述明渠的尾端依次设置有承载架和收集箱，所述明渠内部尾端安装有倾斜的固定导向架，所述承载架内部转动安装有旋转导向架，所述旋转导向架与所述固定导向架旋转对接，所述旋转导向架内部滑动安装有移动箱，所述明渠和所述承载架之间设置有用于驱动所述移动箱在所述固定导向架和所述旋转导向架内部往复移动的牵引组件，所述明渠内部前端设置有送杂组件，用于将所述明渠内部的杂物送至所述移动箱内部。

采用上述一种全自动除杂装置，使用时，通过所述牵引组件驱动所述移动箱在所述旋转导向架内部向所述固定导向架移动，使所述移动箱移动至所述固定导向架内部，通过所述送杂组件将所述明渠内部的杂物送至所述移动箱内部，当所述移动箱内部存放一定量的杂物时，所述送杂组件停止工作，所述牵引组件驱动所述移动箱从所述固定导向架移动至所述旋转导向架内部，所述移动箱继续在所述旋转导向架内部向所述收集箱方向移动，随着所述移动箱的移动，所述旋转导向架的重心偏向所述收集箱，所述旋转导向架在所述承载架内部向所述收集箱旋转，从而将所述移动箱内部的杂物倾倒在所述收集箱内部，倾倒完成后，所述牵引组件驱动所述移动箱在所述旋转导向架内部向所述固定导向架反向移动，随着所述移动箱的移动，所述旋转导向架的重心偏向所述固定导向架，所述旋转导向架在所述承载架内部旋转，从而所述旋转导向架与所述固定导向架对接，所述移动箱重新移动至所述固定导向架内部，从而继续进行除杂；装置能够对所述明渠内部的杂物进行自动清理，无需人工除杂，除杂效果好、效率高，减轻工人劳动强度，同时解决在生产过程中人工除杂所存在的安全隐患。

作为优选，所述牵引组件包括固定架和导向轮，所述明渠内部、所述明渠尾端、所述承载架内部以及所述旋转导向架靠近所述收集箱的端部均安装有所述导向轮，所述固定架位于所述明渠和所述承载架之间，所述固定架内部转动安装有收卷辊，所述收卷辊外侧收卷有牵拉钢丝，所述牵拉钢丝的两端分别通过所述导向轮导向并与所述移动箱的两端相连接，所述固定架外侧安装有用于驱动所述收卷辊旋转的驱动电机。

作为优选，所述送杂组件包括送杂电机，所述送杂电机安装在所述明渠外侧，所述送杂电机的输出端伸入所述明渠内部且连接有转轴，所述转轴外侧均匀连接有拨杆。

作为优选，所述拨杆远离所述转轴的端部呈弯曲结构，且向所述移动箱的方向弯曲。

作为优选，所述固定导向架靠近所述承载架的端部连接有限位板，用于对所述旋转导向架进行限位支撑保证所述旋转导向架与所述固定导向架准确对接。

作为优选，所述固定导向架靠近所述送杂组件的内部设置有限位块。

作为优选，所述移动箱靠近所述收集箱的端部呈开口结构。

作为优选，所述移动箱呈镂空结构。

有益效果在于：能够对明渠内部的杂物进行自动清理，无需人工除杂，除杂效果好、效率高，减轻工人劳动强度，同时解决在生产过程中人工除杂所存在的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的主视剖视图；

图3是图2的A部分放大示意图；

图4是图2的B部分放大示意图。

附图标记说明如下：

1、明渠；2、送杂组件；201、送杂电机；202、转轴；203、拨杆；3、移动箱；4、旋转导向架；5、承载架；6、收集箱；7、牵引组件；701、固定架；702、驱动电机；703、收卷辊；704、导向轮；705、牵拉钢丝；8、固定导向架；801、限位板；802、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种全自动除杂装置，包括明渠1，明渠1的尾端依次设置有承载架5和收集箱6，明渠1内部尾端安装有倾斜的固定导向架8，承载架5内部转动安装有旋转导向架4，旋转导向架4与固定导向架8旋转对接，旋转导向架4内部滑动安装有移动箱3，明渠1和承载架5之间设置有用于驱动移动箱3在固定导向架8和旋转导向架4内部往复移动的牵引组件7，明渠1内部前端设置有送杂组件2，用于将明渠1内部的杂物送至移动箱3内部。

作为可选的实施方式，牵引组件7包括固定架701和导向轮704，明渠 1内部、明渠1尾端、承载架5内部以及旋转导向架4靠近收集箱6的端部均安装有导向轮704，固定架701位于明渠1和承载架5之间，固定架701 内部转动安装有收卷辊703，收卷辊703外侧收卷有牵拉钢丝705，牵拉钢丝705的两端分别通过导向轮704导向并与移动箱3的两端相连接，固定架701外侧安装有用于驱动收卷辊703旋转的驱动电机702，这样设置，通过驱动电机702带动收卷辊703旋转，通过收卷辊703对牵拉钢丝705进行收卷，通过驱动电机702的正反转，实现牵拉钢丝705两端的展开和收卷转换，从而驱动移动箱3在旋转导向架4和固定导向架8之间往复移动。

送杂组件2包括送杂电机201，送杂电机201安装在明渠1外侧，送杂电机201的输出端伸入明渠1内部且连接有转轴202，转轴202外侧均匀连接有拨杆203，这样设置，送杂电机201通过转轴202带动拨杆203旋转，通过拨杆203将明渠1内部的杂物拨送至移动箱3内部。

拨杆203远离转轴202的端部呈弯曲结构，且向移动箱3的方向弯曲，这样设置，能够提高拨杆203对杂物的拨送效果。

固定导向架8靠近承载架5的端部连接有限位板801，用于对旋转导向架4进行限位支撑保证旋转导向架4与固定导向架8准确对接。

固定导向架8靠近送杂组件2的内部设置有限位块802，这样设置，通过限位块802对移动箱3进行限位，使拨杆203能够将杂物准确送至移动箱3内部。

移动箱3靠近收集箱6的端部呈开口结构，这样设置，便于将移动箱3 内部的杂物完全倾倒进入收集箱6内部。

移动箱3呈镂空结构，这样设置，能够进行过滤，实现杂物的水的分离。

采用上述结构，使用时，通过牵引组件7驱动移动箱3在旋转导向架4 内部向固定导向架8移动，使移动箱3移动至固定导向架8内部，通过送杂组件2将明渠1内部的杂物送至移动箱3内部，当移动箱3内部存放一定量的杂物时，送杂组件2停止工作，牵引组件7驱动移动箱3从固定导向架8移动至旋转导向架4内部，移动箱3继续在旋转导向架4内部向收集箱6方向移动，随着移动箱3的移动，旋转导向架4的重心偏向收集箱6，旋转导向架4在承载架5内部向收集箱6旋转，从而将移动箱3内部的杂物倾倒在收集箱6内部，倾倒完成后，牵引组件7驱动移动箱3在旋转导向架4内部向固定导向架8反向移动，随着移动箱3的移动，旋转导向架4 的重心偏向固定导向架8，旋转导向架4在承载架5内部旋转，从而旋转导向架4与固定导向架8对接，移动箱3重新移动至固定导向架8内部，从而继续进行除杂；装置能够对明渠1内部的杂物进行自动清理，无需人工除杂，除杂效果好、效率高，减轻工人劳动强度，同时解决在生产过程中人工除杂所存在的安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种全自动除杂装置，其特征在于：包括明渠(1)，所述明渠(1)的尾端依次设置有承载架(5)和收集箱(6)，所述明渠(1)内部尾端安装有倾斜的固定导向架(8)，所述承载架(5)内部转动安装有旋转导向架(4)，所述旋转导向架(4)与所述固定导向架(8)旋转对接，所述旋转导向架(4)内部滑动安装有移动箱(3)，所述明渠(1)和所述承载架(5)之间设置有用于驱动所述移动箱(3)在所述固定导向架(8)和所述旋转导向架(4)内部往复移动的牵引组件(7)，所述明渠(1)内部前端设置有送杂组件(2)，用于将所述明渠(1)内部的杂物送至所述移动箱(3)内部。

2.根据权利要求1所述一种全自动除杂装置，其特征在于：所述牵引组件(7)包括固定架(701)和导向轮(704)，所述明渠(1)内部、所述明渠(1)尾端、所述承载架(5)内部以及所述旋转导向架(4)靠近所述收集箱(6)的端部均安装有所述导向轮(704)，所述固定架(701)位于所述明渠(1)和所述承载架(5)之间，所述固定架(701)内部转动安装有收卷辊(703)，所述收卷辊(703)外侧收卷有牵拉钢丝(705)，所述牵拉钢丝(705)的两端分别通过所述导向轮(704)导向并与所述移动箱(3)的两端相连接，所述固定架(701)外侧安装有用于驱动所述收卷辊(703)旋转的驱动电机(702)。

3.根据权利要求1所述一种全自动除杂装置，其特征在于：所述送杂组件(2)包括送杂电机(201)，所述送杂电机(201)安装在所述明渠(1)外侧，所述送杂电机(201)的输出端伸入所述明渠(1)内部且连接有转轴(202)，所述转轴(202)外侧均匀连接有拨杆(203)。

4.根据权利要求3所述一种全自动除杂装置，其特征在于：所述拨杆(203)远离所述转轴(202)的端部呈弯曲结构，且向所述移动箱(3)的方向弯曲。

5.根据权利要求1所述一种全自动除杂装置，其特征在于：所述固定导向架(8)靠近所述承载架(5)的端部连接有限位板(801)，用于对所述旋转导向架(4)进行限位支撑保证所述旋转导向架(4)与所述固定导向架(8)准确对接。

6.根据权利要求5所述一种全自动除杂装置，其特征在于：所述固定导向架(8)靠近所述送杂组件(2)的内部设置有限位块(802)。

7.根据权利要求1所述一种全自动除杂装置，其特征在于：所述移动箱(3)靠近所述收集箱(6)的端部呈开口结构。

8.根据权利要求7所述一种全自动除杂装置，其特征在于：所述移动箱(3)呈镂空结构。

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