CN213728228U - 一种超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波清洗机，包括机箱本体、超声波换能器、超声波发生器、清洗槽、放置架和套杆，机箱本体的底部内侧固定有两个超声波换能器，机箱本体的一侧设置有超声波发生器，机箱本体内设置有清洗槽，且清洗槽位于两个超声波换能器上方，清洗槽内固定有放置架，放置架上均匀固定有若干套杆。有益效果：通过在清洗箱槽内设置有可抬起的放置架，用于承载和固定套杆，便于将轴承整齐的放入到清洗槽内，通过在套杆上设置有多组橡胶板，用于将轴承间隔固定在套杆上，避免轴承相互堆积产生贴合，便于对轴承外表面及内部组件进行全面彻底的清洗，提高清洗效率，形成一种能够高效清洗轴承的超声波清洗机。

Description

一种超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，具体为一种超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机，是利用超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，轴承在加工的过程中，就需要依靠超声波清洗机对轴承表面及内部组件进行清洗，已经成为精密轴承加工厂中不可缺少的设备之一。

目前所使用的超声波清洗机，在清洗轴承时，都是将轴承堆放在清洗槽内，许多轴承堆在一起，相互之间会有紧密的贴合处，贴合处的灰尘，油渍等无法被有效清洗掉，致使清洗不够彻底，清洗效率低，因此，需要一种针对轴承清洗的超声波清洗机提高清洗效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种超声波清洗机，通过在清洗箱槽内设置有可抬起的放置架，用于承载和固定套杆，便于将轴承整齐的放入到清洗槽内；通过在套杆上设置有多组橡胶板，用于将轴承间隔固定在套杆上，避免轴承相互堆积产生贴合，便于对轴承外表面及内部组件进行全面彻底的清洗，提高清洗效率，形成一种能够高效清洗轴承的超声波清洗机，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种超声波清洗机，包括机箱本体、超声波换能器、超声波发生器、清洗槽、放置架和套杆，所述机箱本体的底部内侧固定有两个所述超声波换能器，用于传递超声波，所述机箱本体的一侧设置有所述超声波发生器，用于驱动超声波换能器工作，所述机箱本体内设置有所述清洗槽，用于储存清水，且所述清洗槽位于两个所述超声波换能器上方，所述清洗槽内固定有所述放置架，所述放置架上均匀固定有若干所述套杆，用于间隔放入轴承进行清洗。

优选的，所述超声波发生器与两个所述超声波换能器电性连接，且所述清洗槽的两端底部贴在所述超声波换能器上。

优选的，所述放置架的底部上表面均匀固定有若干固定座，所述套杆的底端开设有螺纹圈，且所述套杆底端螺纹固定于所述固定座上。

优选的，所述清洗槽的两端的内壁上均固定有卡槽，所述放置架两端的外壁上均固定有与所述卡槽相匹配的卡条。

优选的，所述套杆的上均匀固定有若干组橡胶板。

优选的，所述套杆的中部开设有插销孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在清洗箱槽内设置有可抬起的放置架，用于承载和固定套杆，便于将轴承整齐的放入到清洗槽内。

2、通过在套杆上设置有多组橡胶板，用于将轴承间隔固定在套杆上，避免轴承相互堆积产生贴合，便于对轴承外表面及内部组件进行全面彻底的清洗，提高清洗效率，形成一种能够高效清洗轴承的超声波清洗机。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中清洗槽的结构示意图；

图3是本实用新型中放置架的结构示意图；

图4是本实用新型中套杆的结构示意图。

图中：1、机箱本体；2、超声波换能器；3、超声波发生器；4、清洗槽；5、放置架；6、固定座；7、套杆；8、卡条；9、螺纹圈；10、橡胶板；11、插销孔；12、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种超声波清洗机，包括机箱本体1、超声波换能器2、超声波发生器3、清洗槽4、放置架5和套杆7，机箱本体1的底部内侧固定有两个超声波换能器2，机箱本体1的一侧设置有超声波发生器3，使其具备超声波清洗的功能，机箱本体1内设置有清洗槽4，用于清洗轴承，且清洗槽4位于两个超声波换能器2上方，清洗槽4内固定有放置架5，放置架5上均匀固定有若干套杆7，用于将轴承间隔固定在清洗槽4内。

优选的，超声波发生器3与两个超声波换能器2电性连接，且清洗槽4的两端底部贴在超声波换能器2上，用于将超声波传递到清洗槽4内。

优选的，放置架5的底部上表面均匀固定有若干固定座6，套杆7的底端开设有螺纹圈9，且套杆7底端螺纹固定于固定座6上，便于快速固定和拆卸。

优选的，清洗槽4的两端的内壁上均固定有卡槽12，放置架5两端的外壁上均固定有与卡槽12相匹配的卡条8，便于快速固定和抬起。

优选的，套杆7的上均匀固定有若干组橡胶板10，用于间隔放置轴承。

优选的，套杆7的中部开设有插销孔11，便于利用插销转动套杆7。

本实施例中，超声波清洗机的操作步骤如下：

步骤一：向清洗槽4内加入清水，并让清水能够淹没套杆7，然后提起放置架5，将轴承从套杆7的顶端套入，并对轴承施加下压力，让橡胶板10向下倾斜，让轴承依次穿过顶部的橡胶板10，放到最下方的橡胶板10上，从而将轴承依次，间隔的固定在套杆7上。

步骤二：将轴承依次套在套杆7上后，再将套杆7固定到固定座6，此过程中可利用插销插入插销孔11中，掰动套杆7旋转，便于节省力气，安装和拆卸极其方便，然后抬起放置架5，将其放入清洗槽4内，利用卡条8卡到卡槽12内，从而将放置架5固定在清洗槽4内，再然后开启超声波发生器3驱动超声波换能器2工作，将超声波传递到清洗槽4内，对轴承表面进行清洗。

步骤三：在清洗的过程中，可用捣杆摆动轴承，让其转动一下，便于调整轴承底部与橡胶板10的接触位置，便于对轴承表面进行全面清洗。

步骤四：完成清洗时，可将套杆7从固定座6上旋下，再从套杆7上撸下轴承，也可直接从套杆7上撸下轴承，便于整齐下料，用于将轴承间隔固定在套杆7上，避免轴承相互堆积产生贴合，便于对轴承外表面及内部组件进行全面彻底的清洗，提高清洗效率，形成一种能够高效清洗轴承的超声波清洗机。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

本申请中使用的超声波换能器和超声波发生器均是现有产品，例如：国威品牌，KMD-2560型号的超声波换能器；洁盟品牌，JTM-1024型号的超声波发生器，均为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。

Claims (6)

1.一种超声波清洗机，包括机箱本体(1)、超声波换能器(2)、超声波发生器(3)、清洗槽(4)、放置架(5)和套杆(7)，其特征在于：所述机箱本体(1)的底部内侧固定有两个所述超声波换能器(2)，所述机箱本体(1)的一侧设置有所述超声波发生器(3)，所述机箱本体(1)内设置有所述清洗槽(4)，且所述清洗槽(4)位于两个所述超声波换能器(2)上方，所述清洗槽(4)内固定有所述放置架(5)，所述放置架(5)上均匀固定有若干所述套杆(7)。

2.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述超声波发生器(3)与两个所述超声波换能器(2)电性连接，且所述清洗槽(4)的两端底部贴在所述超声波换能器(2)上。

3.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述放置架(5)的底部上表面均匀固定有若干固定座(6)，所述套杆(7)的底端开设有螺纹圈(9)，且所述套杆(7)底端螺纹固定于所述固定座(6)上。

4.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(4)的两端的内壁上均固定有卡槽(12)，所述放置架(5)两端的外壁上均固定有与所述卡槽(12)相匹配的卡条(8)。

5.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述套杆(7)的上均匀固定有若干组橡胶板(10)。

6.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述套杆(7)的中部开设有插销孔(11)。

Images